China Good quality Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer Rto for Voc Treatment

Informations de base.

Modèle NO.

Un RTO étonnant

Type

Incinérateur

Économie d'énergie

100

Facile à utiliser

100

Haute efficacité

100

Moins de maintenance

100

Marque déposée

Bjamazing

Paquet de transport

Bois d'outre-mer

Spécifications

180*24

Origine

Chine

Code SH

8416100000

Description du produit

RTO

Oxydateur thermique régénératif

Compared with traditional catalytic combustion,; direct thermal oxidizer,; RTO has the merits of high heating efficiency,; low operation cost,; and the ability to treat large flux low concentration waste gas.; When VOCs concentration is high,; secondary heat recycle can be realized,; which will greatly reduce the operation cost.; Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator,; which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%);,;which reduce the NOX in the Exhausting gas,; if the VOC density >1500mg/Nm3,; when the waste gas reach cracking area,; it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator,; the burner will be closed under this condition.;

RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode.; Rotary type RTO has advantages in system pressure,; temperature stability,; investment amount,; etc

Recuperative thermal oxidizer:;

Compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace,; recuperative thermal oxidizer  investment is less .; Recuperative thermal oxidizer system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system,; which is more suitable for production characteristics of coating units  for building materials plate.;

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie

Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001

Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.

Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.

Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.

Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.

Un oxydateur thermique régénératif peut-il être installé dans une installation existante ?

Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être installés dans des installations existantes sous certaines conditions. L'installation d'un RTO consiste à intégrer le système dans l'infrastructure existante et dans le flux de processus de l'installation afin de contrôler les émissions provenant des processus industriels. Toutefois, la faisabilité de la modernisation d'un RTO dépend de plusieurs facteurs liés à l'installation et aux exigences spécifiques de l'application.

Voici quelques éléments à prendre en compte pour l'installation d'un RTO dans une installation existante :

• Disponibilité de l'espace : Les RTO nécessitent généralement un espace physique important pour leur installation. Il est important d'évaluer si l'installation dispose d'un espace suffisant pour répondre aux exigences de taille et d'agencement du système RTO. Il faut notamment tenir compte de l'espace nécessaire pour l'unité RTO elle-même, les conduits associés, les systèmes auxiliaires et l'accès pour la maintenance.
• Intégration des processus : La modernisation d'un RTO implique l'intégration du système dans le processus industriel existant. Cette intégration peut nécessiter des modifications dans le déroulement du processus, telles que le réacheminement des conduits, l'ajout ou la modification des points d'échappement, ou la coordination avec l'équipement de contrôle de la pollution existant. Il convient d'évaluer la compatibilité du RTO avec le procédé existant et la capacité à intégrer le système de manière transparente.
• Systèmes auxiliaires : Outre l'unité RTO, des systèmes auxiliaires peuvent être nécessaires pour assurer un fonctionnement et une conformité efficaces. Ces systèmes peuvent comprendre des équipements de prétraitement tels que des épurateurs ou des filtres, des unités de récupération de chaleur, des systèmes de surveillance et de contrôle, et des équipements de surveillance des émissions de cheminée. La disponibilité de l'espace et la compatibilité avec l'infrastructure existante doivent être prises en compte pour l'installation de ces systèmes auxiliaires.
• Exigences en matière de services publics : Les RTO ont des exigences spécifiques en matière de services publics, comme le besoin de gaz naturel ou d'électricité pour chauffer la chambre de combustion et faire fonctionner le système de contrôle. La disponibilité et la capacité des services publics de l'installation existante doivent être évaluées afin de s'assurer qu'ils peuvent répondre aux exigences du système RTO.
• Considérations structurelles : L'intégrité structurelle de l'installation doit être évaluée afin de déterminer si elle peut supporter le poids supplémentaire du RTO et des équipements associés. Cette évaluation peut impliquer la consultation d'ingénieurs structurels et l'examen des renforcements ou des modifications nécessaires.
• Conformité réglementaire : La modernisation d'un RTO peut nécessiter l'obtention de permis et le respect de réglementations environnementales. Il est essentiel d'évaluer les réglementations applicables et de s'assurer que la modernisation répond aux exigences de conformité nécessaires pour le contrôle des émissions.

Il est important de consulter des sociétés d'ingénierie expérimentées ou des fabricants de RTO qui peuvent évaluer les exigences et les contraintes spécifiques de l'installation. Ils peuvent fournir des évaluations détaillées, des études de faisabilité et des recommandations de conception pour l'installation d'un RTO dans une installation existante. Leur expertise permet de s'assurer que la modernisation est réussie, rentable et conforme aux réglementations environnementales.

Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils adaptés au contrôle des émissions provenant des opérations de transformation des aliments ?

Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés pour contrôler les émissions provenant des opérations de transformation des aliments. Les opérations de transformation des aliments génèrent souvent des composés organiques volatils (COV) et des composés odorants qui doivent être contrôlés pour respecter les réglementations environnementales et maintenir la qualité de l'air. Voici quelques points clés concernant la pertinence des RTO pour contrôler les émissions des opérations de transformation des aliments :

• Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des efficacités de destruction élevées pour les COV et les composés odorants. Ces polluants sont oxydés à l'intérieur de la RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO₂) et de la vapeur d'eau. Cela permet de contrôler et de réduire efficacement les émissions provenant des opérations de transformation des aliments.
• Compatibilité des processus : Les RTO peuvent être intégrés dans les systèmes d'échappement de diverses opérations de transformation alimentaire, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement connecté à l'équipement de traitement ou à la cheminée d'échappement, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
• Flexibilité : Les RTO offrent une grande souplesse dans la gestion d'une large gamme de conditions d'exploitation et de polluants. Les opérations de transformation des aliments peuvent varier en termes de débit, de température et de composition des émissions. Les RTO sont conçus pour s'adapter à ces variations et fournir un traitement efficace même dans des conditions fluctuantes.
• Contrôle des odeurs : Outre les COV, les opérations de transformation des aliments peuvent également générer des composés odorants, qui peuvent être à l'origine de nuisances et de plaintes liées aux odeurs. Les RTO peuvent être équipés de technologies supplémentaires de contrôle des odeurs, telles que des lits de charbon actif ou des épurateurs, afin de répondre aux problèmes d'odeurs et d'assurer l'élimination des odeurs désagréables.
• Respect des réglementations : Les opérations de transformation des aliments sont soumises à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre l'efficacité de destruction nécessaire et peuvent aider les entreprises de transformation alimentaire à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.

Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions de l'industrie alimentaire, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application spécifique. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les exigences de performance nécessaires pour contrôler les émissions des opérations de transformation des aliments.

En résumé, les RTO sont une technologie appropriée et efficace pour contrôler les émissions provenant des opérations de transformation des aliments, offrant une grande efficacité de destruction, une compatibilité avec différents processus, une flexibilité dans le traitement des conditions d'exploitation, des capacités de contrôle des odeurs et une conformité avec les réglementations environnementales.

Un oxydateur thermique régénératif peut-il traiter des gaz d'échappement de grand volume ?

Oui, un oxydateur thermique régénératif (RTO) est capable de traiter des volumes importants de gaz d'échappement émis par des procédés industriels. Les RTO sont conçus pour traiter une large gamme de débits, y compris des flux de gaz d'échappement de grand volume. Voici les raisons pour lesquelles les RTO sont adaptés au traitement de gaz d'échappement de grand volume :

1. L'évolutivité : Les RTO sont très évolutifs et peuvent être conçus pour s'adapter à des volumes de gaz d'échappement variables. La taille et la capacité d'un RTO peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques du processus industriel. Cette évolutivité permet aux RTO de traiter efficacement des volumes importants de gaz d'échappement.

2. Conception modulaire : Les RTO présentent souvent une conception modulaire qui permet d'installer plusieurs unités en parallèle. Cette configuration modulaire permet de traiter de grands volumes de gaz d'échappement en faisant fonctionner simultanément plusieurs unités RTO. L'approche modulaire apporte de la flexibilité et garantit un traitement efficace des gaz d'échappement de grand volume.

3. Grande surface d'échange thermique : Les RTO intègrent des lits céramiques structurés qui offrent une grande surface d'échange thermique. Les lits de média transfèrent efficacement la chaleur entre les flux de gaz entrants et sortants, ce qui facilite l'oxydation des COV. La grande surface d'échange thermique permet aux RTO de traiter efficacement des volumes importants de gaz d'échappement tout en maintenant la température de combustion requise.

4. Récupération de chaleur : Les RTO sont réputés pour leur efficacité énergétique grâce à leur capacité de récupération de chaleur. Le système de récupération de chaleur d'un RTO capture et préchauffe l'air de traitement entrant en utilisant l'énergie thermique du flux d'échappement sortant. Ce mécanisme de récupération de chaleur minimise la consommation d'énergie nécessaire pour maintenir la température de combustion, ce qui rend les RTO bien adaptés au traitement de grands volumes de gaz d'échappement sans augmenter de manière significative les coûts énergétiques.

5. Distribution efficace du débit : Les RTO sont conçus pour assurer une bonne distribution du flux dans le système. La conception comprend des conduits, des vannes et des registres appropriés pour répartir uniformément les gaz d'échappement sur les lits de médias céramiques. Une distribution efficace du flux empêche les voies d'écoulement préférentielles et garantit que tous les gaz d'échappement bénéficient d'un temps de séjour suffisant pour une destruction complète des COV, même dans les applications de gaz d'échappement à haut volume.

6. Systèmes de contrôle avancés : Les RTO modernes sont équipés de systèmes de contrôle avancés qui optimisent les performances du système. Ces systèmes de contrôle surveillent et régulent divers paramètres, notamment la température, le débit d'air et la séquence des vannes. Les systèmes de contrôle s'adaptent aux fluctuations des volumes de gaz d'échappement et maintiennent la température de combustion requise, assurant ainsi un traitement efficace des gaz d'échappement à haut volume.

En résumé, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont capables de traiter efficacement de grands volumes de gaz d'échappement. Leur évolutivité, leur conception modulaire, leur grande surface d'échange thermique, leurs capacités de récupération de la chaleur, leur distribution efficace du flux et leurs systèmes de contrôle avancés font que les RTO sont bien adaptés aux procédés industriels qui génèrent des volumes importants de gaz d'échappement.

editor by CX 2024-04-04