Informations de base.
Modèle NO.
RTO
Méthodes de traitement
Combustion
Sources de Pullution
Contrôle de la pollution de l'air
Marque déposée
RUIMA
Origine
Chine
Code SH
84213990
Description du produit
Oxydateur thermique régénératif (RTO) ;
La technique d'oxydation la plus utilisée aujourd'hui pour les
En fonction du volume d'air et de l'efficacité de purification requise, le RTO est équipé de 2, 3, 5 ou 10 chambres ;
Avantages
Large gamme de COV à traiter
Faible coût d'entretien
Rendement thermique élevé
Ne génère pas de déchets
Adaptable aux petits, moyens et grands débits d'air
Récupération de chaleur par dérivation si la concentration de COV dépasse le point auto-thermique
Auto-thermique et récupération de chaleur: ;
Efficacité thermique > 95&percnt ;
Point auto-thermique à 1.;2 - 1.;7 mgC/Nm3
Débit d'air de 2, ; 000 à 200, ; 000m3/h
Destruction des COV
L'efficacité de la purification est normalement supérieure à 99 % ;
Adresse : No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China
Type d'entreprise : Fabricant/usine
Secteur d'activité : Machines de fabrication et de transformation, services
Certification du système de gestion : ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE
Principaux produits : Sécheur, extrudeur, réchauffeur, extrudeur à double vis, équipement de protection contre la corrosion électrochimique, vis, mélangeur, machine à granuler, compresseur, granulateur.
Présentation de l'entreprise : L'Institut de recherche sur les machines chimiques du ministère de l'industrie chimique a été fondé à ZheJiang en 1958. Mach du ministère de l'industrie chimique a été fondé à ZheJiang en 1958 et a déménagé à HangZhou en 1965.
L'Institut de recherche sur l'automatisation du ministère de l'industrie chimique a été fondé à Hangzhou en 1963.
En 1997, l'Institut de recherche sur les machines chimiques du ministère de l'industrie chimique et l'Institut de recherche sur l'automatisation du ministère de l'industrie chimique ont été regroupés pour devenir l'Institut de recherche sur les machines chimiques et l'automatisation du ministère de l'industrie chimique. Mach du ministère de l'industrie chimique et le Res. Inst. of Automation du ministère de l'industrie chimique ont été regroupés pour devenir le Res. Inst. of Chemical Machinery and Automation du ministère de l'industrie chimique.
En 2000, l'Institut de recherche sur les machines chimiques et l'automatisation du ministère de l'industrie chimique a achevé sa transformation en entreprise et s'est enregistré sous le nom de CHINAMFG Institute of Chemical Machinery and Automation (Institut CHINAMFG des machines chimiques et de l'automatisation).
L'Institut Tianhua a les institutions subordonnées suivantes :
Centre de supervision et d'inspection de la qualité des équipements chimiques à HangZhou, province du ZheJiang
HangZhou Equipment Institute à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;
Automation Institute à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;
HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;
HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;
HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;
ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;
Le HangZhou United Institute of Chemical Machinery and automation et le HangZhou United Institute of Petrochemical Industry Furnaces ont été fondés par le CHINAMFG Institute et le Sinopec.
L'institut Tianhua a une superficie de 80 000 m2 et un actif total de 1 Yuan (RMB). La valeur de la production annuelle est de 1 Yuan (RMB).
L'Institut Tianhua emploie environ 916 personnes, dont 75% sont des professionnels. Parmi eux, on compte 23 professeurs, 249 ingénieurs principaux et 226 ingénieurs. 29 professeurs et ingénieurs principaux bénéficient d'une subvention nationale spéciale, et 5 personnes se sont vu décerner le titre de spécialiste d'âge moyen et de jeune spécialiste ayant apporté une contribution exceptionnelle à la République populaire de Chine.
Existe-t-il des incitations ou des subventions pour l'installation d'oxydeurs thermiques régénératifs ?
Oui, il existe diverses mesures d'incitation et subventions qui peuvent contribuer à compenser le coût de l'installation d'oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) et d'autres technologies de contrôle des émissions. Ces incitations sont généralement proposées par des agences gouvernementales aux niveaux local, régional et national afin de promouvoir la durabilité environnementale, l'amélioration de la qualité de l'air et le respect des réglementations en matière d'émissions. Cependant, la disponibilité et les détails spécifiques de ces incitations peuvent varier en fonction du lieu et du programme spécifique.
Voici quelques exemples d'incitations et de subventions qui peuvent être disponibles :
- Subventions pour l'efficacité énergétique : De nombreuses agences gouvernementales et entreprises de services publics offrent des subventions et des incitations financières pour encourager les mesures d'efficacité énergétique, y compris l'installation d'équipements à haut rendement énergétique tels que les RTO. Ces subventions peuvent aider à compenser une partie des coûts d'installation et peuvent être basées sur des facteurs tels que les économies d'énergie, la réduction des émissions de gaz à effet de serre ou des objectifs environnementaux spécifiques.
- Programmes de subventions pour l'environnement : Certaines organisations gouvernementales ou fondations environnementales accordent des subventions spécifiquement destinées à la réduction des émissions et à l'amélioration de la qualité de l'air. Ces subventions peuvent être accordées aux industries ou aux entreprises qui investissent dans des technologies de contrôle des émissions, telles que les RTO, afin de les aider à se conformer aux réglementations et à améliorer leurs performances environnementales.
- Incitations et crédits d'impôt : Certaines juridictions offrent des incitations fiscales ou des crédits aux entreprises ou industries qui investissent dans des technologies respectueuses de l'environnement. Ces incitations peuvent réduire de manière significative le coût global de l'installation d'un RTO. Il s'agit par exemple de crédits d'impôt pour les équipements à haut rendement énergétique, d'amortissements accélérés ou d'exonérations de la taxe sur les ventes pour les achats d'équipements éligibles.
- Programmes spécifiques à l'industrie : Certaines industries ou certains secteurs peuvent disposer de programmes de subventions ou d'incitations spécifiques adaptés aux défis environnementaux qui leur sont propres. Ces programmes peuvent fournir une aide financière pour des projets de contrôle des émissions, y compris l'installation de RTO, dans ces industries.
- Financement de la recherche et du développement : Les agences gouvernementales ou les organismes de recherche offrent souvent des possibilités de financement pour le développement et la mise en œuvre de technologies innovantes de contrôle des émissions. Les entreprises ou les instituts de recherche impliqués dans le développement de conceptions avancées de RTO ou dans l'amélioration de l'efficacité des RTO peuvent être éligibles à des subventions de recherche ou à un soutien financier.
Pour étudier les possibilités d'incitations et de subventions pour l'installation de RTO, il est recommandé de contacter les agences environnementales locales, les programmes d'efficacité énergétique ou les organisations de développement des entreprises. Ces entités peuvent fournir des informations sur les programmes d'incitation spécifiques, les critères d'éligibilité, les procédures de demande et les délais ou limitations associés aux subventions.
Il est important de noter que les programmes d'incitation peuvent changer au fil du temps et que leur disponibilité peut dépendre de facteurs tels que les allocations de fonds et les politiques gouvernementales. Il est donc conseillé de se tenir au courant des dernières informations et de consulter les autorités compétentes pour déterminer les mesures incitatives actuellement disponibles pour l'installation de RTO.
Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils être utilisés pour traiter les émissions des cabines de peinture ?
Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés efficacement pour traiter les émissions des cabines de peinture. Les cabines de peinture génèrent des composés organiques volatils (COV) et des polluants atmosphériques dangereux (PAD) au cours du processus de peinture, qui doivent être contrôlés pour respecter les réglementations environnementales et garantir la qualité de l'air. Voici quelques points clés concernant l'utilisation des RTO pour le traitement des émissions des cabines de peinture :
- Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des rendements de destruction élevés pour les COV et les PAD. Ces polluants sont oxydés à l'intérieur de la RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO2) et la vapeur d'eau. Cela permet de contrôler et de réduire efficacement les émissions provenant de la cabine de peinture.
- Compatibilité avec les cabines de peinture : Les RTO peuvent être intégrés dans le système d'échappement des cabines de peinture, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement raccordé à la cheminée de la cabine de peinture, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
- Capacité thermique : Les émissions des cabines de peinture peuvent varier en termes de débit, de température et de concentration de COV. Les RTO sont conçus pour gérer une large gamme de conditions d'exploitation et peuvent supporter des débits élevés et des températures élevées. La capacité thermique du système garantit un traitement efficace des émissions des cabines de peinture, même pendant les périodes de pointe de la production.
- Récupération de chaleur : Les RTO intègrent des systèmes d'échange de chaleur qui permettent de récupérer et de réutiliser l'énergie thermique. Les échangeurs de chaleur à l'intérieur du RTO capturent la chaleur des gaz d'échappement sortants et la transfèrent au flux d'air ou de gaz de traitement entrant. Ce processus de récupération de la chaleur améliore l'efficacité énergétique globale du système et réduit la nécessité d'une consommation supplémentaire de combustible.
- Respect des réglementations : Les émissions des cabines de peinture sont soumises à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre l'efficacité de destruction nécessaire et peuvent aider les exploitants de cabines de peinture à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.
Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions de la cabine de peinture, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application dans une cabine de peinture. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les performances nécessaires pour traiter les émissions des cabines de peinture.
En résumé, les RTO sont une technologie appropriée et efficace pour traiter les émissions des cabines de peinture, offrant des rendements de destruction élevés, une compatibilité avec les systèmes d'échappement des cabines de peinture, une capacité thermique pour des conditions de fonctionnement variables, une récupération de la chaleur et une conformité avec les réglementations environnementales.
Quelle est l'efficacité des oxydateurs thermiques régénératifs dans la destruction des composés organiques volatils (COV) ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV) émis par les procédés industriels. Voici les raisons pour lesquelles les RTO sont considérés comme efficaces dans la destruction des COV :
1. Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont connus pour leur efficacité de destruction élevée, généralement supérieure à 99%. Ils oxydent efficacement les COV présents dans les flux d'échappement industriels, en les convertissant en sous-produits moins nocifs, tels que le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Cette efficacité de destruction élevée garantit l'élimination de la majorité des COV, ce qui permet d'obtenir des émissions plus propres et de se conformer aux réglementations environnementales.
2. Temps de séjour : Les RTO offrent un temps de séjour suffisamment long pour la combustion des COV. Dans la chambre RTO, l'air chargé de COV est dirigé à travers un lit de céramique qui agit comme un puits de chaleur. Les COV sont chauffés à la température de combustion et réagissent avec l'oxygène disponible, ce qui entraîne leur destruction. La conception des RTO garantit que les COV ont suffisamment de temps pour subir une combustion complète avant d'être rejetés dans l'atmosphère.
3. Contrôle de la température : Les RTO maintiennent la température de combustion dans une plage spécifique afin d'optimiser la destruction des COV. La température de fonctionnement est soigneusement contrôlée en fonction de facteurs tels que le type de COV, leur concentration et les exigences spécifiques du processus industriel. En contrôlant la température, les RTO garantissent que les COV sont efficacement oxydés, maximisant ainsi l'efficacité de la destruction tout en minimisant la formation de sous-produits nocifs, tels que les oxydes d'azote (NOx).
4. Récupération de chaleur : Les RTO intègrent un système de récupération de chaleur régénérative, qui améliore leur efficacité énergétique globale. Le système capture et préchauffe l'air de traitement entrant en utilisant l'énergie thermique du flux d'échappement sortant. Ce mécanisme de récupération de la chaleur minimise la quantité de combustible externe nécessaire pour maintenir la température de combustion, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie et d'améliorer la rentabilité. La récupération de chaleur permet également de maintenir l'efficacité de destruction des COV en fournissant une température de fonctionnement constante et optimisée.
5. Intégration des catalyseurs : Dans certains cas, les RTO peuvent être équipés de lits de catalyseurs pour améliorer encore l'efficacité de la destruction des COV. Les catalyseurs peuvent accélérer le processus d'oxydation et abaisser la température de fonctionnement requise, améliorant ainsi l'efficacité globale de la destruction des COV. L'intégration de catalyseurs est particulièrement bénéfique pour les procédés avec des concentrations de COV plus faibles ou lorsque des COV spécifiques nécessitent des températures plus basses pour une oxydation efficace.
6. Respect des réglementations : La grande efficacité de destruction des RTO garantit la conformité avec les réglementations environnementales régissant les émissions de COV. De nombreux secteurs industriels sont soumis à des normes de qualité de l'air et à des limites d'émission strictes. Les RTO constituent une solution efficace pour répondre à ces exigences en détruisant de manière fiable et efficace les COV, réduisant ainsi leur impact sur la qualité de l'air et la santé publique.
En résumé, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV). Leur grande efficacité de destruction, leur temps de séjour, leur contrôle de la température, leurs capacités de récupération de la chaleur, l'intégration optionnelle de catalyseurs et leur conformité aux réglementations font des RTO un choix privilégié pour les industries qui recherchent des solutions efficaces et durables pour la réduction des COV.
editor by CX 2024-03-25