Oxydateur thermique régénératif Rto- sur mesure en Chine

Informations de base.

Type

Instrument de surveillance de l'environnement

Fonction principale

Élimination des gaz résiduels

Application

Industrie chimique

Marque

Raidsant

Efficacité propre

99.8%

Condition

Nouveau

Marque déposée

Raidsant

Paquet de transport

Film emballé

Origine

ZheJiang Chine

Description du produit

HangZhou Raidsant Machinery Co. est spécialisé dans le développement et la fabrication de machines innovantes de granulation par refroidissement de la poudre et de machines industrielles de traitement des gaz d'échappement ; Avec près de 20 ans d'histoire de production, nous avons un bon marché dans plus de 20 provinces en Chine, et certains de nos produits ont été exportés en Arabie Saoudite, à Singapour, au Mexique, au Brésil, en Espagne, en Amérique, en Russie et en Corée, etc ;

Spécifications: ;

&ast ; plus compact que les installations existantes 
&ast ; Faibles coûts d'exploitation 
&ast ; Longue durée de vie des installations 
&ast ; Pas de changement de pression

Objectif: ;

Système d'économie d'énergie qui brûle les composés organiques volatils (COV) et les gaz d'échappement en utilisant la chaleur, et qui recueille plus de 99,8 % de la chaleur perdue des gaz d'échappement en utilisant des matériaux céramiques régénératifs (catalyseurs) avec une grande surface et une perte de pression faible.. ;

Applications: ;

1. le processus de séchage de la peinture
2. procédé d'impression sur métal
3. le processus de séchage des fibres
4. le procédé du ruban adhésif
5. le processus de traitement des déchets
6. processus de fabrication de semi-conducteurs
7. la fumée, la confiserie et le processus de cuisson
8 ; processus pétrochimique, ; 
9. processus de fabrication de médicaments et d'aliments, ; 
10. autre procédé générant des COV

Mérites: ;

 &ast ; plus compact que les installations existantes
 &ast ; Pas de changement de pression
 &ast ; Taux de récupération de la chaleur élevé (plus de 95&percnt ;);
 &ast ; Traitement parfait des COV (plus de 99.;8&percnt ;);
  &ast ; Longue durée de vie des installations
  &ast ; Faibles coûts d'exploitation
  &ast ; Peut être fabriqué en cercle ou en quadrangle

Descriptions et caractéristiques générales: ; 

1. principe de fonctionnement
 Méthode de fonctionnement qui change continuellement les décharges en faisant tourner la vanne rotative.

2. variation de la pression du processus
  Pas de changement de pression car la direction du vent change en fonction de la rotation de la vanne rotative.

3. les coûts d'investissement
 Environ 70 % du type de lit

4. l'espace d'installation
 Il s'agit d'un récipient unique, ce qui le rend compact et nécessite un espace d'installation réduit ;

5 ; Entretien
 Il est facile à entretenir car la vanne rotative est la seule pièce mobile.. ;
 La pièce d'étanchéité de la vanne rotative s'use rarement car elle tourne à faible vitesse ;

6) Stabilité
Aucun risque dans le processus car il est toujours ouvert même si la vanne rotative a des problèmes.. ;

7 ; Efficacité du traitement
 L'efficacité du traitement est maintenue car la pièce d'étanchéité est rarement usée, même si elle est utilisée pendant une longue période ;

Adresse : No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Produits chimiques, Électricité et électronique, Machines de fabrication et de transformation, Sécurité et protection

Certification du système de gestion : ISO 9001

Principaux produits : Pelletiseur, floconneuse, pastillateur, granulateur, pelletiseur chimique, Vocs

Présentation de l'entreprise : HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, anciennement appelé HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, est spécialisé dans la production de machines de recyclage de plastique innovantes. Avec près de 20 ans′ d'expérience, nous avons un bon marché dans 20 provinces chinoises, et certains de nos produits ont été exportés vers l'Indonésie, la Russie et le Vietnam, etc. Nos produits principaux incluent le pastillateur de type DZ, la ligne de recyclage de pneus usagés, la ligne de recyclage de tubes plastiques de gros calibre, la machine de recuit continu d'étamage, la ligne de lavage de PET, PE et coques de type QX, le broyeur de recyclage plastique à double rail SDP, l'unité de fabrication de granulés à coupe chaude SJ, la ligne de production de tubes PVC (cinquefoil), la ligne de production de matériaux en forme d'Odd PVC pour portes et fenêtres, la ligne de production de granulés dans l'eau et la déchiqueteuse pour plastiques et recyclage. Nous avons obtenu 5 brevets techniques.

Notre entreprise met l'accent sur la reconstruction technique, importe des technologies de pointe du pays et de l'étranger et développe constamment de nouveaux produits. Notre principe est de viser une qualité élevée et d'offrir les meilleurs produits. Nous nous efforçons de réaliser notre slogan. La satisfaction de nos clients est notre objectif permanent.

Nous sommes à la recherche de clients ou d'agents étrangers. Si notre proposition vous intéresse, veuillez nous indiquer lequel de nos produits est le plus susceptible de vous intéresser ou d'intéresser vos clients. Nous vous serions très reconnaissants de nous donner quelques idées sur les perspectives de marché pour nos produits. Nous espérons recevoir bientôt des informations favorables de votre part ! Notre objectif est d'établir une bonne relation avec vous maintenant ou dans un avenir proche. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou des demandes.

Nous vous souhaitons également la bienvenue dans notre entreprise pour discuter des affaires et négocier avec nous. Afin d'élargir notre marché et notre clientèle, notre société accueille des clients nationaux et étrangers dans le cadre d'une nouvelle marque sur la base d'une nouvelle conception de gestion : qualité, honneur, service. Nous recherchons un système de gestion de la qualité ISO 90001 pour répondre aux exigences de nos clients !

Quelles sont les limites des oxydateurs thermiques régénératifs ?

Bien que les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) soient largement utilisés pour le contrôle de la pollution de l'air, ils présentent certaines limites qu'il convient de prendre en compte. Voici quelques-unes des principales limites des RTO :

• Coût élevé du capital : Les coûts d'investissement des RTO sont généralement plus élevés que ceux des autres technologies de lutte contre la pollution atmosphérique. La complexité du système d'échange de chaleur régénératif, qui permet une efficacité énergétique élevée, peut contribuer à l'augmentation de l'investissement initial nécessaire à l'installation d'un RTO.
• Exigences en matière d'espace : Les RTO nécessitent généralement une surface au sol plus importante que d'autres dispositifs de contrôle de la pollution de l'air. La présence d'échangeurs de chaleur régénératifs, de chambres de combustion et d'équipements associés nécessite un espace adéquat pour l'installation. Cela peut constituer une limitation pour les industries disposant d'un espace disponible restreint.
• Consommation d'énergie élevée au démarrage : Les RTO ont besoin d'un certain temps et d'une certaine quantité d'énergie pour atteindre leur température de fonctionnement optimale lors du démarrage. Cette consommation initiale d'énergie peut être relativement élevée, et il est important de tenir compte de cet aspect lors de la planification du programme opérationnel et de la gestion de l'énergie d'un système RTO.
• Limites de la manipulation des COV à faible concentration : Les RTO peuvent avoir des limites dans le traitement efficace des composés organiques volatils (COV) à faible concentration. Si les concentrations de COV dans les gaz d'échappement sont trop faibles, l'énergie requise pour maintenir la température nécessaire à l'oxydation peut être supérieure à l'énergie libérée au cours du processus de combustion. Dans ce cas, d'autres technologies de contrôle de la pollution de l'air ou des techniques de préconcentration peuvent être plus appropriées.
• Contrôle des particules : Les RTO ne sont pas spécifiquement conçus pour contrôler les émissions de particules. Bien qu'elles puissent éliminer accessoirement les particules fines, leur efficacité d'élimination des particules est généralement inférieure à celle des dispositifs de contrôle des particules tels que les filtres à manches ou les précipitateurs électrostatiques.
• Gaz chimiquement corrosifs : Les RTO peuvent ne pas convenir au traitement des gaz d'échappement contenant des composés hautement corrosifs. Les températures élevées à l'intérieur de la RTO peuvent accélérer la corrosion des matériaux, et la présence de gaz corrosifs peut nécessiter des matériaux supplémentaires résistants à la corrosion ou des technologies alternatives de contrôle de la pollution de l'air.

Malgré ces limitations, les RTO restent une technologie efficace et largement utilisée pour la destruction des polluants gazeux dans diverses applications industrielles. Il est important d'évaluer les exigences spécifiques, les caractéristiques des gaz d'échappement et les réglementations environnementales lorsque l'on envisage la mise en œuvre d'un système RTO.

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils traiter les gaz d'échappement corrosifs ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être conçus pour traiter efficacement les gaz d'échappement corrosifs. Cependant, la capacité d'un RTO à traiter les gaz corrosifs dépend de plusieurs facteurs, notamment le choix des matériaux de construction, les conditions de fonctionnement et la nature corrosive spécifique des gaz d'échappement. Voici quelques points clés concernant le traitement des gaz d'échappement corrosifs dans les RTO :

• Sélection des matériaux : La sélection de matériaux de construction appropriés est cruciale lorsqu'il s'agit de gaz corrosifs. Les RTO peuvent être construits avec des matériaux offrant une grande résistance à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, les alliages résistants à la corrosion (par exemple, Hastelloy, Inconel) ou les matériaux revêtus. Le choix des matériaux dépend des composés corrosifs spécifiques présents dans les gaz d'échappement et de leurs concentrations.
• Revêtements résistants à la corrosion : Outre le choix de matériaux résistants à la corrosion, l'application de revêtements protecteurs peut améliorer la résistance des composants du RTO aux gaz corrosifs. Les revêtements tels que les revêtements céramiques, les revêtements époxy ou les peintures résistantes aux acides peuvent fournir une couche supplémentaire de protection contre la corrosion.
• Contrôle de la température : Le maintien de températures de fonctionnement appropriées dans la RTO peut contribuer à atténuer les effets corrosifs des gaz d'échappement. Des températures plus élevées peuvent favoriser la décomposition des composés corrosifs, réduisant ainsi leur potentiel corrosif. En outre, le fonctionnement à des températures plus élevées peut renforcer l'effet autonettoyant et empêcher l'accumulation de dépôts corrosifs sur les surfaces.
• Conditionnement au gaz : Avant d'entrer dans la RTO, les gaz d'échappement peuvent subir des processus de conditionnement des gaz afin de réduire leur nature corrosive. Cela peut impliquer des méthodes de prétraitement telles que le lavage ou la neutralisation pour éliminer ou neutraliser les composés corrosifs et réduire leur concentration.
• Suivi et maintenance : Une surveillance régulière des performances du RTO et une maintenance périodique sont essentielles pour garantir le traitement efficace des gaz d'échappement corrosifs. Les systèmes de surveillance peuvent suivre des variables telles que la température, la pression et la composition des gaz afin de détecter tout écart susceptible d'indiquer des problèmes liés à la corrosion. Une maintenance appropriée, comprenant le nettoyage et l'inspection des composants, permet d'identifier et de traiter tout problème de corrosion en temps utile.

Il est important de noter que la corrosivité des gaz d'échappement peut varier de manière significative en fonction du processus industriel spécifique et des polluants impliqués. Par conséquent, lors de la conception d'un RTO pour le traitement de gaz corrosifs, il est conseillé de consulter des ingénieurs expérimentés ou des fabricants de RTO qui peuvent fournir des conseils sur les considérations de conception appropriées et la sélection des matériaux.

En utilisant des matériaux, des revêtements, un contrôle de la température, un conditionnement des gaz et des pratiques d'entretien appropriés, les RTO peuvent traiter efficacement les gaz d'échappement corrosifs tout en garantissant leur performance et leur durabilité à long terme.

Les oxydants thermiques régénératifs sont-ils efficaces pour réduire la pollution de l’air ?

Les oxydants thermiques régénératifs (RTO) sont très efficaces pour réduire la pollution de l'air et sont largement reconnus comme l'une des technologies de contrôle de la pollution de l'air les plus efficaces. Voici les raisons pour lesquelles les RTO sont efficaces pour réduire la pollution de l'air :

1. Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont connus pour leur efficacité de destruction élevée, dépassant généralement 99%. Ils détruisent efficacement les composés organiques volatils (COV), les polluants atmosphériques dangereux (HAP) et d'autres émissions nocives présentes dans les flux d'échappement industriels. Le processus de combustion dans la chambre RTO garantit que les polluants sont oxydés chimiquement en sous-produits moins nocifs, tels que le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau.

2. Élimination complète des polluants : Les RTO sont conçus pour traiter une large gamme de polluants, notamment les COV, les HAP et les composés odorants. Ils peuvent capturer et éliminer efficacement un large spectre de contaminants émis par divers processus industriels. Cette capacité complète d'élimination des polluants rend les RTO adaptés à diverses industries, notamment la fabrication de produits chimiques, l'impression, les produits pharmaceutiques et la transformation des aliments.

3. Conformité réglementaire : Les RTO jouent un rôle crucial en aidant les installations industrielles à respecter et à maintenir la conformité aux réglementations environnementales. En réduisant efficacement la pollution de l'air, les RTO garantissent que les émissions des processus industriels répondent aux normes de qualité de l'air requises par les autorités réglementaires. Cette conformité contribue à protéger l'environnement et la santé publique tout en évitant d'éventuelles sanctions et problèmes juridiques.

4. Récupération d’énergie : Les RTO intègrent un système de récupération de chaleur régénérative, qui améliore leur efficacité énergétique. Le système capture et préchauffe l'air entrant du processus en utilisant l'énergie thermique du flux d'échappement sortant. Ce mécanisme de récupération d'énergie réduit considérablement la consommation énergétique globale du RTO, ce qui en fait une solution écologique et rentable pour le contrôle de la pollution de l'air.

5. Fiabilité et longévité : Les RTO sont connus pour leur fiabilité et leur longue durée de vie opérationnelle. Ils sont conçus avec des matériaux de construction robustes et des principes d'ingénierie éprouvés. L'absence de pièces mobiles complexes et la nature autonome du processus d'oxydation thermique contribuent à la longévité et aux performances constantes des RTO. Avec un entretien approprié et des inspections périodiques, les RTO peuvent assurer un contrôle efficace de la pollution pendant de nombreuses années.

6. Polyvalence et évolutivité : Les RTO offrent polyvalence et évolutivité pour répondre aux besoins spécifiques de différentes industries. Ils peuvent gérer des débits, des concentrations de polluants et des volumes d'échappement de processus variables. Les RTO peuvent être personnalisés et conçus pour répondre aux exigences spécifiques des processus, garantissant des performances et une adaptabilité optimales dans différents environnements industriels.

7. Fonctionnement continu : Les RTO peuvent fonctionner en continu sans interruption, à condition que les opérations de maintenance et les inspections nécessaires soient effectuées. Ce fonctionnement continu permet un contrôle constant de la pollution de l'air, garantissant que les émissions sont traitées et minimisées de manière cohérente tout au long du processus industriel.

En résumé, les oxydants thermiques régénératifs sont très efficaces pour réduire la pollution de l'air. Leur efficacité de destruction élevée, leurs capacités complètes d'élimination des polluants, leurs fonctions de récupération d'énergie, leur conformité réglementaire, leur fiabilité, leur polyvalence, leur évolutivité et leur fonctionnement continu en font un choix privilégié pour les industries à la recherche de solutions efficaces et durables pour le contrôle de la pollution de l'air.

editor by Dream 2024-05-17