Oxydateur thermique régénératif en Chine - RTO - Oxydateur thermique régénératif

Informations de base.

Modèle NO.

RTO

Type

Instrument de surveillance de l'environnement

Fonction principale

Élimination des gaz résiduels

Application

Industrie chimique

Marque

Raidsant

Efficacité propre

99.8%

Condition

Nouveau

Marque déposée

Raidsant

Paquet de transport

Film emballé

Origine

ZheJiang Chine

Description du produit

HangZhou Raidsant Machinery Co. est spécialisé dans le développement et la fabrication de machines innovantes de granulation par refroidissement de la poudre et de machines industrielles de traitement des gaz d'échappement ; Avec près de 20 ans d'histoire de production, nous avons un bon marché dans plus de 20 provinces en Chine, et certains de nos produits ont été exportés en Arabie Saoudite, à Singapour, au Mexique, au Brésil, en Espagne, en Amérique, en Russie et en Corée, etc ;

Spécifications: ;

&ast ; plus compact que les installations existantes
&ast ; Faibles coûts d'exploitation
&ast ; Longue durée de vie des installations
&ast ; Pas de changement de pression

Objectif: ;

Système d'économie d'énergie qui brûle les composés organiques volatils (COV) et les gaz d'échappement en utilisant la chaleur, et qui recueille plus de 99,8 % de la chaleur perdue des gaz d'échappement en utilisant des matériaux céramiques régénératifs (catalyseurs) avec une grande surface et une perte de pression faible.. ;

Applications: ;

1. le processus de séchage de la peinture
2. procédé d'impression sur métal
3. le processus de séchage des fibres
4. le procédé du ruban adhésif
5. le processus de traitement des déchets
6. processus de fabrication de semi-conducteurs
7. la fumée, la confiserie et le processus de cuisson
8 ; processus pétrochimique, ;
9. processus de fabrication de médicaments et d'aliments, ;
10. autre procédé générant des COV

Mérites: ;

&ast ; plus compact que les installations existantes
&ast ; Pas de changement de pression
&ast ; Taux de récupération de la chaleur élevé (plus de 95&percnt ;);
&ast ; Traitement parfait des COV (plus de 99.;8&percnt ;);
&ast ; Longue durée de vie des installations
&ast ; Faibles coûts d'exploitation
&ast ; Peut être fabriqué en cercle ou en quadrangle

Descriptions et caractéristiques générales: ;

1. principe de fonctionnement
Méthode de fonctionnement qui change continuellement les décharges en faisant tourner la vanne rotative.

2. variation de la pression du processus
Pas de changement de pression car la direction du vent change en fonction de la rotation de la vanne rotative.

3. les coûts d'investissement
Environ 70 % du type de lit

4. l'espace d'installation
Il s'agit d'un récipient unique, ce qui le rend compact et nécessite un espace d'installation réduit ;

5 ; Entretien
Il est facile à entretenir car la vanne rotative est la seule pièce mobile.. ;
La pièce d'étanchéité de la vanne rotative s'use rarement car elle tourne à faible vitesse ;

6) Stabilité
Aucun risque dans le processus car il est toujours ouvert même si la vanne rotative a des problèmes.. ;

7 ; Efficacité du traitement
L'efficacité du traitement est maintenue car la pièce d'étanchéité est rarement usée, même si elle est utilisée pendant une longue période ;

Adresse : No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Produits chimiques, Électricité et électronique, Machines de fabrication et de transformation, Sécurité et protection

Certification du système de gestion : ISO 9001

Principaux produits : Pelletiseur, floconneuse, pastillateur, granulateur, pelletiseur chimique, Vocs

Présentation de l'entreprise : HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, anciennement appelé HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, est spécialisé dans la production de machines de recyclage de plastique innovantes. Avec près de 20 ans′ d'expérience, nous avons un bon marché dans 20 provinces chinoises, et certains de nos produits ont été exportés vers l'Indonésie, la Russie et le Vietnam, etc. Nos produits principaux incluent le pastillateur de type DZ, la ligne de recyclage de pneus usagés, la ligne de recyclage de tubes plastiques de gros calibre, la machine de recuit continu d'étamage, la ligne de lavage de PET, PE et coques de type QX, le broyeur de recyclage plastique à double rail SDP, l'unité de fabrication de granulés à coupe chaude SJ, la ligne de production de tubes PVC (cinquefoil), la ligne de production de matériaux en forme d'Odd PVC pour portes et fenêtres, la ligne de production de granulés dans l'eau et la déchiqueteuse pour plastiques et recyclage. Nous avons obtenu 5 brevets techniques.

Notre entreprise met l'accent sur la reconstruction technique, importe des technologies de pointe du pays et de l'étranger et développe constamment de nouveaux produits. Notre principe est de viser une qualité élevée et d'offrir les meilleurs produits. Nous nous efforçons de réaliser notre slogan. La satisfaction de nos clients est notre objectif permanent.

Nous sommes à la recherche de clients ou d'agents étrangers. Si notre proposition vous intéresse, veuillez nous indiquer lequel de nos produits est le plus susceptible de vous intéresser ou d'intéresser vos clients. Nous vous serions très reconnaissants de nous donner quelques idées sur les perspectives de marché pour nos produits. Nous espérons recevoir bientôt des informations favorables de votre part ! Notre objectif est d'établir une bonne relation avec vous maintenant ou dans un avenir proche. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou des demandes.

Nous vous souhaitons également la bienvenue dans notre entreprise pour discuter des affaires et négocier avec nous. Afin d'élargir notre marché et notre clientèle, notre société accueille des clients nationaux et étrangers dans le cadre d'une nouvelle marque sur la base d'une nouvelle conception de gestion : qualité, honneur, service. Nous recherchons un système de gestion de la qualité ISO 90001 pour répondre aux exigences de nos clients !

oxydateurs thermiques régénératifs

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils gérer des concentrations variables de polluants ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont conçus pour traiter efficacement les concentrations variables de polluants. Ils sont capables de s'adapter aux fluctuations des concentrations de polluants sans effets négatifs significatifs sur leurs performances ou leur efficacité. La capacité des RTO à gérer des concentrations variables de polluants est l'un des avantages qui les rend aptes à une large gamme d'applications industrielles.

Voici quelques points clés à prendre en compte concernant la capacité des RTO à gérer des concentrations variables de polluants :

Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont connus pour leur grande efficacité de destruction, c'est-à-dire leur capacité à détruire ou à oxyder efficacement les polluants présents dans les gaz d'échappement. La chambre de combustion du RTO est conçue pour maintenir une température suffisamment élevée pour assurer l'oxydation complète des polluants, quelle que soit leur concentration.
Durée de conservation : Les RTO sont conçus avec un temps de séjour ou de rétention suffisant dans la chambre de combustion. Cela permet aux gaz d'échappement de passer suffisamment de temps dans la zone à haute température, ce qui garantit que même les polluants ayant des concentrations variables sont traités et oxydés de manière adéquate.
Récupération de chaleur : Le système de récupération de chaleur d'une RTO, qui utilise généralement des lits de céramique ou des échangeurs de chaleur, joue un rôle crucial dans la gestion des concentrations variables de polluants. Le système de récupération de chaleur aide à maintenir la température requise et fournit l'énergie thermique nécessaire au processus de combustion, même pendant les périodes où les concentrations de polluants sont faibles.
Fonctionnement dynamique : Les RTO sont conçus pour fonctionner de manière dynamique, ce qui signifie qu'ils peuvent ajuster leurs paramètres de fonctionnement en fonction des variations des concentrations de polluants. Ils peuvent moduler des variables telles que les débits des gaz d'échappement et des gaz non traités entrants, les points de consigne de température et la fréquence de commutation des lits afin d'optimiser les performances en cas de variations des charges polluantes.
Surveillance et contrôles : Les RTO sont équipés de systèmes de surveillance et de contrôle avancés qui surveillent en permanence les concentrations de polluants, la température et d'autres paramètres pertinents. Ces systèmes permettent d'ajuster et d'optimiser en temps réel le fonctionnement de la RTO afin de garantir un traitement efficace des concentrations variables de polluants.

Bien que les RTO puissent traiter des concentrations variables de polluants, il est important de noter que des concentrations de polluants extrêmes ou très fluctuantes peuvent nécessiter des considérations supplémentaires. Dans certains cas, des méthodes de prétraitement telles que la dilution ou le conditionnement des gaz d'échappement peuvent être employées pour assurer une performance optimale de la RTO.

Dans l'ensemble, les RTO sont des systèmes polyvalents et fiables, capables de gérer efficacement des concentrations variables de polluants et d'assurer un traitement efficace et cohérent des émissions industrielles.

oxydateurs thermiques régénératifs

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils être utilisés pour traiter les émissions des cabines de peinture ?

Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés efficacement pour traiter les émissions des cabines de peinture. Les cabines de peinture génèrent des composés organiques volatils (COV) et des polluants atmosphériques dangereux (PAD) au cours du processus de peinture, qui doivent être contrôlés pour respecter les réglementations environnementales et garantir la qualité de l'air. Voici quelques points clés concernant l'utilisation des RTO pour le traitement des émissions des cabines de peinture :

Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des rendements de destruction élevés pour les COV et les PAD. Ces polluants sont oxydés à l'intérieur de la RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO₂) et la vapeur d'eau. Cela permet de contrôler et de réduire efficacement les émissions provenant de la cabine de peinture.
Compatibilité avec les cabines de peinture : Les RTO peuvent être intégrés dans le système d'échappement des cabines de peinture, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement raccordé à la cheminée de la cabine de peinture, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
Capacité thermique : Les émissions des cabines de peinture peuvent varier en termes de débit, de température et de concentration de COV. Les RTO sont conçus pour gérer une large gamme de conditions d'exploitation et peuvent supporter des débits élevés et des températures élevées. La capacité thermique du système garantit un traitement efficace des émissions des cabines de peinture, même pendant les périodes de pointe de la production.
Récupération de chaleur : Les RTO intègrent des systèmes d'échange de chaleur qui permettent de récupérer et de réutiliser l'énergie thermique. Les échangeurs de chaleur à l'intérieur du RTO capturent la chaleur des gaz d'échappement sortants et la transfèrent au flux d'air ou de gaz de traitement entrant. Ce processus de récupération de la chaleur améliore l'efficacité énergétique globale du système et réduit la nécessité d'une consommation supplémentaire de combustible.
Respect des réglementations : Les émissions des cabines de peinture sont soumises à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre l'efficacité de destruction nécessaire et peuvent aider les exploitants de cabines de peinture à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.

Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions de la cabine de peinture, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application dans une cabine de peinture. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les performances nécessaires pour traiter les émissions des cabines de peinture.

En résumé, les RTO sont une technologie appropriée et efficace pour traiter les émissions des cabines de peinture, offrant des rendements de destruction élevés, une compatibilité avec les systèmes d'échappement des cabines de peinture, une capacité thermique pour des conditions de fonctionnement variables, une récupération de la chaleur et une conformité avec les réglementations environnementales.

oxydateurs thermiques régénératifs

Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux autres dispositifs de contrôle de la pollution de l'air ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) sont des dispositifs de contrôle de la pollution de l'air très appréciés qui offrent plusieurs avantages par rapport à d'autres technologies de contrôle de la pollution de l'air couramment utilisées. Voici une comparaison des RTO avec d'autres dispositifs de contrôle de la pollution de l'air :

Comparaison	Oxydateurs thermiques régénératifs (RTO)	Précipitateurs électrostatiques (ESP)	Épurateurs
Efficacité	Les RTO ont une efficacité élevée de destruction des COV, généralement supérieure à 99%. Ils sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD).	Les ESP sont efficaces pour collecter les particules, telles que la poussière et la fumée, mais ils sont moins efficaces pour détruire les COV et les PAD.	Les laveurs sont efficaces pour éliminer certains polluants, tels que les gaz et les particules, mais leurs performances peuvent varier en fonction des polluants spécifiques ciblés.
Applicabilité	Les RTO conviennent à un large éventail d'industries et d'applications, y compris les gaz d'échappement à haut volume. Ils peuvent traiter des concentrations et des types de polluants variés.	Les ESP sont couramment utilisés pour le contrôle des particules dans des applications telles que les centrales électriques, les fours à ciment et les aciéries. Ils sont moins adaptés au contrôle des COV et des PAD.	Les laveurs sont largement utilisés pour éliminer les gaz acides, tels que le dioxyde de soufre (SO2) et le chlorure d'hydrogène (HCl), ainsi que certains composés odorants. Ils sont souvent employés dans des industries telles que la fabrication de produits chimiques et le traitement des eaux usées.
Efficacité énergétique	Les RTO intègrent des systèmes de récupération de la chaleur qui permettent de réaliser d'importantes économies d'énergie. Ils peuvent atteindre une efficacité thermique élevée en préchauffant l'air de traitement entrant à l'aide de la chaleur du flux d'échappement sortant.	Les ESP consomment relativement peu d'énergie par rapport à d'autres technologies, mais ils n'offrent pas de capacité de récupération de la chaleur.	Les laveurs consomment généralement plus d'énergie que les RTO et les ESP en raison de l'énergie nécessaire à l'atomisation et au pompage du liquide. Toutefois, certaines conceptions d'épurateurs peuvent intégrer des mécanismes de récupération de la chaleur.
Exigences en matière d'espace	Les RTO nécessitent généralement plus d'espace que les ESP et certains types de laveurs en raison de la nécessité de lits de céramique et de chambres de combustion plus grandes.	Les ESP sont de conception compacte et nécessitent moins d'espace que les RTO et certaines configurations d'épurateurs.	La taille et la complexité des laveurs varient. Certains types d'épurateurs, tels que les épurateurs à lit compact, peuvent nécessiter un encombrement plus important que les RTO et les ESP.
Maintenance	Les RTO nécessitent généralement un entretien régulier des composants tels que les vannes, les clapets et les lits de média céramique. Le remplacement périodique du média peut être nécessaire en fonction des conditions d'exploitation.	Les ESP nécessitent un nettoyage périodique des plaques de collecte et des électrodes. Les activités de maintenance impliquent l'élimination des particules accumulées.	Les laveurs nécessitent l'entretien des systèmes de circulation des liquides, des pompes et des éliminateurs de brouillard. Il est également nécessaire de contrôler et d'ajuster régulièrement les réactifs chimiques utilisés dans le processus d'épuration.

Il est important de noter que le choix d'un dispositif de contrôle de la pollution de l'air dépend des polluants spécifiques, des conditions du procédé, des exigences réglementaires et des considérations économiques de l'application industrielle. Chaque technologie a ses propres avantages et limites, et il est essentiel d'évaluer ces facteurs pour déterminer la solution la plus appropriée pour un contrôle efficace de la pollution de l'air.

Oxydateur thermique régénératif personnalisé en Chine
editor by CX 2024-04-13