Oxydateur thermique régénératif personnalisé en Chine

Informations de base.

Modèle NO.

RTO

Type

Instrument de surveillance de l'environnement

Marque

Raidsant

Condition

Nouveau

Efficacité propre

99.8%

Application

Industrie chimique

Fonction principale

Élimination des gaz résiduels

Marque déposée

Raidsant

Paquet de transport

Film emballé

Origine

ZheJiang Chine

Description du produit

HangZhou Raidsant Machinery Co. est spécialisé dans le développement et la fabrication de machines innovantes de granulation par refroidissement de la poudre et de machines industrielles de traitement des gaz d'échappement ; Avec près de 20 ans d'histoire de production, nous avons un bon marché dans plus de 20 provinces en Chine, et certains de nos produits ont été exportés en Arabie Saoudite, à Singapour, au Mexique, au Brésil, en Espagne, en Amérique, en Russie et en Corée, etc ;

Spécifications: ;

&ast ; plus compact que les installations existantes 
&ast ; Faibles coûts d'exploitation 
&ast ; Longue durée de vie des installations 
&ast ; Pas de changement de pression

Objectif: ;

Système d'économie d'énergie qui brûle les composés organiques volatils (COV) et les gaz d'échappement en utilisant la chaleur, et qui recueille plus de 99,8 % de la chaleur perdue des gaz d'échappement en utilisant des matériaux céramiques régénératifs (catalyseurs) avec une grande surface et une perte de pression faible.. ;

Applications: ;

1. le processus de séchage de la peinture
2. procédé d'impression sur métal
3. le processus de séchage des fibres
4. le procédé du ruban adhésif
5. le processus de traitement des déchets
6. processus de fabrication de semi-conducteurs
7. la fumée, la confiserie et le processus de cuisson
8 ; processus pétrochimique, ; 
9. processus de fabrication de médicaments et d'aliments, ; 
10. autre procédé générant des COV

Mérites: ;

 &ast ; plus compact que les installations existantes
 &ast ; Pas de changement de pression
 &ast ; Taux de récupération de la chaleur élevé (plus de 95&percnt ;);
 &ast ; Traitement parfait des COV (plus de 99.;8&percnt ;);
  &ast ; Longue durée de vie des installations
  &ast ; Faibles coûts d'exploitation
  &ast ; Peut être fabriqué en cercle ou en quadrangle

Descriptions et caractéristiques générales: ; 

1. principe de fonctionnement
 Méthode de fonctionnement qui change continuellement les décharges en faisant tourner la vanne rotative.

2. variation de la pression du processus
  Pas de changement de pression car la direction du vent change en fonction de la rotation de la vanne rotative.

3. les coûts d'investissement
 Environ 70 % du type de lit

4. l'espace d'installation
 Il s'agit d'un récipient unique, ce qui le rend compact et nécessite un espace d'installation réduit ;

5 ; Entretien
 Il est facile à entretenir car la vanne rotative est la seule pièce mobile.. ;
 La pièce d'étanchéité de la vanne rotative s'use rarement car elle tourne à faible vitesse ;

6) Stabilité
Aucun risque dans le processus car il est toujours ouvert même si la vanne rotative a des problèmes.. ;

7 ; Efficacité du traitement
 L'efficacité du traitement est maintenue car la pièce d'étanchéité est rarement usée, même si elle est utilisée pendant une longue période ;

Adresse : No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Produits chimiques, Électricité et électronique, Machines de fabrication et de transformation, Sécurité et protection

Certification du système de gestion : ISO 9001

Principaux produits : Pelletiseur, floconneuse, pastillateur, granulateur, pelletiseur chimique, Vocs

Présentation de l'entreprise : HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, anciennement appelé HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, est spécialisé dans la production de machines de recyclage de plastique innovantes. Avec près de 20 ans′ d'expérience, nous avons un bon marché dans 20 provinces chinoises, et certains de nos produits ont été exportés vers l'Indonésie, la Russie et le Vietnam, etc. Nos produits principaux incluent le pastillateur de type DZ, la ligne de recyclage de pneus usagés, la ligne de recyclage de tubes plastiques de gros calibre, la machine de recuit continu d'étamage, la ligne de lavage de PET, PE et coques de type QX, le broyeur de recyclage plastique à double rail SDP, l'unité de fabrication de granulés à coupe chaude SJ, la ligne de production de tubes PVC (cinquefoil), la ligne de production de matériaux en forme d'Odd PVC pour portes et fenêtres, la ligne de production de granulés dans l'eau et la déchiqueteuse pour plastiques et recyclage. Nous avons obtenu 5 brevets techniques.

Notre entreprise met l'accent sur la reconstruction technique, importe des technologies de pointe du pays et de l'étranger et développe constamment de nouveaux produits. Notre principe est de viser une qualité élevée et d'offrir les meilleurs produits. Nous nous efforçons de réaliser notre slogan. La satisfaction de nos clients est notre objectif permanent.

Nous sommes à la recherche de clients ou d'agents étrangers. Si notre proposition vous intéresse, veuillez nous indiquer lequel de nos produits est le plus susceptible de vous intéresser ou d'intéresser vos clients. Nous vous serions très reconnaissants de nous donner quelques idées sur les perspectives de marché pour nos produits. Nous espérons recevoir bientôt des informations favorables de votre part ! Notre objectif est d'établir une bonne relation avec vous maintenant ou dans un avenir proche. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou des demandes.

Nous vous souhaitons également la bienvenue dans notre entreprise pour discuter des affaires et négocier avec nous. Afin d'élargir notre marché et notre clientèle, notre société accueille des clients nationaux et étrangers dans le cadre d'une nouvelle marque sur la base d'une nouvelle conception de gestion : qualité, honneur, service. Nous recherchons un système de gestion de la qualité ISO 90001 pour répondre aux exigences de nos clients !

Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux oxydateurs catalytiques ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) et les oxydateurs catalytiques sont deux technologies efficaces utilisées pour contrôler les émissions atmosphériques des procédés industriels. Bien qu'ils servent un objectif similaire, il existe des différences significatives dans leur fonctionnement, leur efficacité et leur applicabilité.

Voici une comparaison entre les RTO et les oxydateurs catalytiques :

Lors du choix entre un RTO et un oxydateur catalytique, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, y compris les concentrations de polluants, les débits, les exigences en matière de température et les considérations de coût. La consultation de professionnels de l'ingénierie environnementale ou de fabricants d'équipements peut aider à déterminer la technologie la mieux adaptée à un besoin particulier de contrôle des émissions.

Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils adaptés au contrôle des émissions des presses d'imprimerie ?

Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés pour contrôler les émissions des presses d'imprimerie. Les presses d'imprimerie peuvent émettre des composés organiques volatils (COV) et d'autres polluants atmosphériques au cours du processus d'impression, qui doivent être correctement contrôlés pour respecter les réglementations environnementales et garantir la qualité de l'air. Voici quelques points clés concernant l'aptitude des RTO à contrôler les émissions des presses d'imprimerie :

• Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des rendements de destruction élevés pour les COV et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). Ces polluants sont oxydés dans le RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO₂) et de la vapeur d'eau. Les RTO contrôlent et réduisent efficacement les émissions des presses d'imprimerie.
• Compatibilité : Les RTO peuvent être intégrés dans le système d'échappement des presses d'imprimerie, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement connecté à la cheminée d'échappement de la presse, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
• Débits élevés : Les presses d'imprimerie peuvent générer des volumes d'échappement importants en raison du processus d'impression. Les RTO sont conçus pour gérer des débits élevés et peuvent s'adapter aux différents volumes d'échappement des presses d'imprimerie. Cela garantit un traitement efficace des émissions, même pendant les périodes de pointe de la production.
• Capacité thermique : Les RTO ont la capacité thermique de gérer les variations de température dans les émissions des presses d'imprimerie. Le processus d'impression peut entraîner des variations de température dans les gaz d'échappement, et les RTO sont conçus pour fonctionner efficacement dans une large gamme de conditions de température.
• Efficacité énergétique : Les RTO intègrent des systèmes d'échange de chaleur qui permettent de récupérer et de réutiliser l'énergie thermique. Les échangeurs de chaleur à l'intérieur du RTO capturent la chaleur des gaz d'échappement sortants et la transfèrent au flux d'air ou de gaz de traitement entrant. Ce processus de récupération de la chaleur améliore l'efficacité énergétique globale du système et réduit la nécessité d'une consommation supplémentaire de combustible.
• Respect des réglementations : Les émissions des presses à imprimer sont soumises à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre les efficacités de destruction nécessaires et peuvent aider les opérateurs de presses à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.

Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions de la presse, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application de presse. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les performances nécessaires pour contrôler les émissions des presses d'imprimerie.

En résumé, les RTO sont une technologie appropriée pour contrôler les émissions des presses d'imprimerie, en offrant une grande efficacité de destruction, une compatibilité avec les systèmes d'échappement des presses d'imprimerie, en gérant des débits élevés et des variations de température, une efficacité énergétique grâce à la récupération de la chaleur, et une conformité avec les réglementations environnementales.

Comment fonctionne un oxydateur thermique régénératif ?

Un oxydateur thermique régénératif (RTO) est un dispositif avancé de contrôle de la pollution de l'air qui fonctionne selon un processus cyclique pour éliminer les composés organiques volatils (COV), les polluants atmosphériques dangereux (PAD) et d'autres contaminants en suspension dans l'air des gaz d'échappement. Voici une explication détaillée du fonctionnement d'un RTO :

1. Plenum d'entrée : Les gaz d'échappement contenant des polluants pénètrent dans le RTO par le plenum d'entrée.

2. Lits échangeurs de chaleur : Le RTO contient plusieurs lits d'échangeurs de chaleur remplis de supports de stockage de la chaleur, généralement des matériaux céramiques ou des garnitures structurées. Les lits d'échangeurs de chaleur sont disposés par paires.

3. Vannes de régulation de débit : Les vannes de régulation de débit dirigent le flux d'air et contrôlent la direction des gaz d'échappement à travers le RTO.

4. Chambre de combustion : Les gaz d'échappement, maintenant dirigés vers la chambre de combustion, sont portés à une température élevée, généralement comprise entre 760°C (1400°F) et 870°C (1600°F). Cette plage de températures garantit une oxydation thermique efficace des polluants.

5. Destruction des COV : La température élevée de la chambre de combustion fait réagir les COV et autres contaminants avec l'oxygène, ce qui entraîne leur décomposition thermique ou leur oxydation. Ce processus décompose les polluants en vapeur d'eau, dioxyde de carbone et autres gaz inoffensifs.

6. Récupération de chaleur : Les gaz chauds et purifiés qui quittent la chambre de combustion passent par le plénum de sortie et traversent les lits d'échangeurs de chaleur qui sont dans la phase de fonctionnement opposée. Les supports de stockage de la chaleur dans les lits absorbent la chaleur des gaz sortants, ce qui préchauffe les gaz d'échappement entrants.

7. Changement de cycle : Au bout d'un certain temps, les vannes de régulation du débit inversent le sens du flux d'air, ce qui permet aux lits d'échange de chaleur qui préchauffaient les gaz entrants de recevoir à présent les gaz chauds de la chambre de combustion. Le cycle se répète ensuite, assurant un fonctionnement continu et efficace.

Avantages d'un oxydateur thermique régénératif :

Les RTO offrent plusieurs avantages dans le domaine de la lutte contre la pollution atmosphérique industrielle :

1. Haute efficacité : Les RTO peuvent atteindre des efficacités de destruction élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui permet d'éliminer efficacement une large gamme de polluants.

2. Récupération d'énergie : Le mécanisme de récupération de la chaleur dans les RTO permet de réaliser des économies d'énergie significatives. Le préchauffage des gaz entrants réduit la consommation de combustible nécessaire à la combustion, ce qui rend les RTO efficaces sur le plan énergétique.

3. Le rapport coût-efficacité : Bien que l'investissement initial pour un RTO puisse être important, les économies de coûts d'exploitation à long terme grâce à la récupération d'énergie et à l'efficacité élevée de la destruction en font une solution rentable sur la durée de vie du système.

4. Respect de l'environnement : Les RTO sont conçus pour répondre à des réglementations strictes en matière d'émissions et aider les industries à se conformer aux normes et permis relatifs à la qualité de l'air.

5. Polyvalence : Les RTO peuvent traiter une large gamme de volumes de gaz d'échappement et de concentrations de polluants, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles.

Globalement, un oxydateur thermique régénératif fonctionne en utilisant la récupération de chaleur, la combustion à haute température et le contrôle cyclique du flux pour oxyder efficacement les polluants et atteindre des rendements de destruction élevés tout en minimisant la consommation d'énergie.

éditeur par CX 2023-10-17