China Best Sales Rto Bed Type/Chamber Type Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Informations de base.

Modèle NO.

Un RTO étonnant

Type

Incinérateur

Haute efficacité

100

Économie d'énergie

100

Faible entretien

100

Facilité d'utilisation

100

Marque déposée

Bjamazing

Paquet de transport

Outre-mer

Spécifications

111

Origine

Chine

Code SH

2221111

Description du produit

RTO

Oxydateur thermique régénératif

Compared with traditional catalytic combustion,; direct thermal oxidizer,; RTO has the merits of high heating efficiency,; low operation cost,; and the ability to treat large flux low concentration waste gas.; When VOCs concentration is high,; secondary heat recycle can be realized,; which will greatly reduce the operation cost.; Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator,; which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%);,;which reduce the NOX in the Exhausting gas,; if the VOC density >1500mg/Nm3,; when the waste gas reach cracking area,; it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator,; the burner will be closed under this condition.;

RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode.; Rotary type RTO has advantages in system pressure,; temperature stability,; investment amount,; etc

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Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie

Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001

Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.

Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.

Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.

Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.

Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux oxydateurs catalytiques ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) et les oxydateurs catalytiques sont deux technologies efficaces utilisées pour contrôler les émissions atmosphériques des procédés industriels. Bien qu'ils servent un objectif similaire, il existe des différences significatives dans leur fonctionnement, leur efficacité et leur applicabilité.

Voici une comparaison entre les RTO et les oxydateurs catalytiques :

Lors du choix entre un RTO et un oxydateur catalytique, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, y compris les concentrations de polluants, les débits, les exigences en matière de température et les considérations de coût. La consultation de professionnels de l'ingénierie environnementale ou de fabricants d'équipements peut aider à déterminer la technologie la mieux adaptée à un besoin particulier de contrôle des émissions.

Quel est le rôle de l'isolation dans un oxydateur thermique régénératif ?

Dans un oxydateur thermique régénératif (RTO), l'isolation joue un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité énergétique, le maintien des températures du processus et la sécurité du fonctionnement du système. Le rôle principal de l'isolation dans un RTO est le suivant :

• Efficacité thermique : L'isolation permet de réduire les pertes de chaleur du RTO et d'améliorer son efficacité thermique. En minimisant les pertes de chaleur, l'isolation garantit qu'une part importante de l'énergie générée pendant le processus de combustion est effectivement utilisée pour chauffer l'air de traitement ou le flux de gaz entrant. Il en résulte une réduction de la consommation de combustible et des coûts d'exploitation.
• Maintien de la température : L'isolation permet de maintenir les températures de fonctionnement souhaitées à l'intérieur de la RTO. En évitant les pertes de chaleur excessives, l'isolation garantit que la chambre de combustion, les échangeurs de chaleur et les autres composants restent aux températures requises pour une destruction efficace des polluants. Des températures de fonctionnement constantes et stables sont essentielles pour atteindre des rendements de destruction élevés et se conformer aux normes d'émissions réglementaires.
• Protection du personnel : L'isolation constitue une barrière de protection qui contribue à empêcher les surfaces externes du RTO de devenir excessivement chaudes. Le personnel travaillant à proximité du RTO est ainsi protégé contre tout contact accidentel avec les surfaces chaudes, ce qui réduit le risque de brûlures ou de blessures.
• Protection de l'équipement : L'isolation sert également à protéger les composants structurels du RTO contre la chaleur excessive. En réduisant le transfert de chaleur vers les surfaces extérieures, l'isolation aide à prévenir le stress thermique et les dommages potentiels à l'équipement. Cela prolonge la durée de vie du RTO et réduit la nécessité de réparations ou de remplacements fréquents.
• Prévention de la condensation : L'isolation peut également contribuer à prévenir la condensation dans le système RTO. En maintenant la température au-dessus du point de rosée des gaz, l'isolation minimise le risque de condensation de l'humidité sur les surfaces, ce qui pourrait entraîner de la corrosion ou d'autres problèmes opérationnels.

Le type et l'épaisseur de l'isolation utilisée dans un RTO peuvent varier en fonction de facteurs tels que les températures de fonctionnement, la conception spécifique du système et les exigences réglementaires. Les matériaux d'isolation couramment utilisés dans les RTO comprennent la fibre céramique, la laine minérale et d'autres produits d'isolation haute température.

Dans l'ensemble, l'isolation est un élément essentiel d'une RTO, car elle contribue à l'efficacité énergétique, au contrôle de la température du processus, à la sécurité du personnel, à la protection des équipements et à la prévention des problèmes liés à la condensation.

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils réduire les émissions d'odeurs ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont efficaces pour réduire les émissions d'odeurs provenant des procédés industriels. Si leur objectif premier est de contrôler et de détruire les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD), ils peuvent également atténuer efficacement les composés odorants.

Voici comment les RTO contribuent à la réduction des odeurs :

• Oxydation des composés odorants : Les RTO fonctionnent à des températures élevées, généralement comprises entre 1 400 et 1 800 degrés Fahrenheit (760 à 980 degrés Celsius). Ces températures élevées facilitent l'oxydation complète des composés odorants, en les décomposant en sous-produits inoffensifs, tels que le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Le processus d'oxydation thermique garantit la destruction des molécules responsables des odeurs.
• Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont conçus pour atteindre des efficacités de destruction élevées, souvent supérieures à 99%. Cela signifie que la grande majorité des composés odorants sont effectivement éliminés au cours du processus de combustion, ce qui entraîne une réduction significative des émissions d'odeurs.
• Durée de conservation : Les RTO offrent un temps de rétention suffisamment long pour les gaz d'échappement dans la chambre de combustion. Cela permet un mélange complet et le temps de séjour nécessaire à l'oxydation complète des composés odorants. Le temps de contact prolongé garantit que les molécules odorantes sont suffisamment exposées aux températures élevées, ce qui entraîne leur destruction.
• Contrôle des COV : De nombreux composés odorants sont également des COV. En contrôlant et en détruisant efficacement les émissions de COV, les RTO réduisent indirectement les émissions d'odeurs. La destruction complète des COV empêche leur libération dans l'atmosphère, minimisant ainsi les odeurs associées.
• Surveillance et optimisation : Une surveillance et une optimisation adéquates du fonctionnement de la RTO peuvent encore améliorer la réduction des odeurs. En surveillant en permanence les paramètres du processus, tels que la température, le débit d'air et les concentrations de polluants, des ajustements peuvent être effectués afin d'optimiser les performances de la RTO et d'assurer un contrôle efficace des odeurs.

Il est important de noter que si les RTO sont efficaces pour réduire les émissions d'odeurs, les composés odorants spécifiques et leurs concentrations dans le flux d'échappement peuvent influencer l'efficacité globale du contrôle des odeurs. En outre, une conception, un fonctionnement et une maintenance appropriés de la RTO sont essentiels pour obtenir une réduction optimale des odeurs.

editor by CX 2024-02-07