Meilleur oxydateur thermique régénératif de Chine (Rto/Regenerative Thermal Oxidizer)

Informations de base.

Modèle NO.

Un RTO étonnant

Type

Incinérateur

Haute efficacité

100

Économie d'énergie

100

Faible entretien

100

Facilité d'utilisation

100

Marque déposée

Bjamazing

Paquet de transport

Outre-mer

Spécifications

111

Origine

Chine

Code SH

2221111

Description du produit

RTO

Oxydateur thermique régénératif

Compared with traditional catalytic combustion,; direct thermal oxidizer,; RTO has the merits of high heating efficiency,; low operation cost,; and the ability to treat large flux low concentration waste gas.; When VOCs concentration is high,; secondary heat recycle can be realized,; which will greatly reduce the operation cost.; Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator,; which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%);,;which reduce the NOX in the Exhausting gas,; if the VOC density >1500mg/Nm3,; when the waste gas reach cracking area,; it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator,; the burner will be closed under this condition.;

RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode.; Rotary type RTO has advantages in system pressure,; temperature stability,; investment amount,; etc

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,;  Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO

Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie

Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001

Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.

Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.

Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.

Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.

Quelle est la différence entre un oxydateur thermique régénératif et un oxydateur thermique ?

Un oxydateur thermique régénératif (RTO) et un oxydateur thermique sont deux types de dispositifs de contrôle de la pollution de l'air utilisés pour le traitement des composés organiques volatils (COV) et d'autres polluants de l'air. Bien qu'elles aient la même finalité, ces deux technologies présentent des différences notables.

Voici les principales différences entre un oxydateur thermique régénératif et un oxydateur thermique :

• Principe de fonctionnement : La différence fondamentale réside dans le principe de fonctionnement. Un oxydateur thermique fonctionne en utilisant uniquement une température élevée pour oxyder et détruire les polluants. Il s'appuie généralement sur un brûleur ou d'autres sources de chaleur pour élever la température des gaz d'échappement au niveau requis pour la combustion. En revanche, un RTO utilise un système d'échange de chaleur régénératif pour préchauffer les gaz d'échappement entrants en capturant et en transférant la chaleur des gaz sortants. Ce mécanisme d'échange de chaleur améliore considérablement l'efficacité énergétique globale du système.
• Récupération de chaleur : La récupération de chaleur est une caractéristique distinctive d'un RTO. L'échangeur de chaleur régénératif d'un RTO permet de récupérer une quantité importante de chaleur des gaz sortants. Cette chaleur récupérée est ensuite utilisée pour préchauffer les gaz entrants, réduisant ainsi la consommation d'énergie du système. Dans un oxydateur thermique classique, la récupération de chaleur est limitée ou inexistante, ce qui entraîne des besoins énergétiques plus élevés.
• Efficacité énergétique : Grâce au mécanisme de récupération de la chaleur, les RTO sont généralement plus efficaces sur le plan énergétique que les oxydants thermiques traditionnels. L'échangeur de chaleur régénératif d'un RTO permet d'obtenir des rendements thermiques de 95% ou plus, ce qui signifie qu'une grande partie de l'énergie utilisée est récupérée et utilisée dans le système. Les oxydateurs thermiques, quant à eux, ont généralement des rendements thermiques plus faibles.
• Coûts d'exploitation : L'efficacité énergétique supérieure des RTO se traduit par des coûts d'exploitation plus faibles à long terme. La réduction de la consommation d'énergie peut se traduire par d'importantes économies de carburant ou d'électricité par rapport aux oxydateurs thermiques. Cependant, l'investissement initial pour un RTO est généralement plus élevé que celui d'un oxydateur thermique en raison de la complexité du système d'échangeur de chaleur régénératif.
• Contrôle des concentrations de polluants : Les RTO sont mieux adaptés à la gestion des concentrations variables de polluants que les oxydateurs thermiques. Le système d'échangeur de chaleur régénératif d'un RTO permet de mieux contrôler et d'ajuster les paramètres de fonctionnement en fonction des fluctuations des concentrations de polluants. Les oxydateurs thermiques s'adaptent généralement moins bien à des charges polluantes variables.

En résumé, les principales différences entre un oxydateur thermique régénératif et un oxydateur thermique résident dans le principe de fonctionnement, les capacités de récupération de la chaleur, l'efficacité énergétique, les coûts d'exploitation et le contrôle des concentrations de polluants. Les RTO offrent un meilleur rendement énergétique, un meilleur contrôle des concentrations de polluants et des coûts d'exploitation plus faibles, mais ils nécessitent un investissement initial plus important que les oxydateurs thermiques traditionnels.

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils être utilisés pour traiter les émissions provenant des opérations de transformation du bois ?

Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés efficacement pour traiter les émissions provenant des opérations de transformation du bois. Les opérations de transformation du bois, telles que les scieries, la production de placage et la fabrication de produits en bois, peuvent générer divers polluants, notamment des composés organiques volatils (COV) et des polluants atmosphériques dangereux (PAD). Voici quelques points clés concernant l'utilisation des RTO pour le traitement des émissions provenant des opérations de transformation du bois :

• Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des rendements de destruction élevés pour les COV et les PAD. Ces polluants sont oxydés à l'intérieur de la RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO₂) et de la vapeur d'eau. Cela permet de contrôler et de réduire efficacement les émissions provenant des opérations de transformation du bois.
• Compatibilité des processus : Les RTO peuvent être intégrés dans les systèmes d'échappement de diverses opérations de traitement du bois, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement connecté à l'équipement de traitement ou à la cheminée d'échappement, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
• Flexibilité : Les RTO offrent une grande souplesse dans la gestion d'un large éventail de conditions d'exploitation et de polluants. Les opérations de traitement du bois peuvent varier en termes de débit, de température et de composition des émissions. Les RTO sont conçus pour s'adapter à ces variations et fournir un traitement efficace même dans des conditions fluctuantes.
• Élimination des particules : Les opérations de transformation du bois peuvent également générer des particules, telles que la poussière de bois ou la sciure. Bien que les RTO soient principalement conçus pour traiter les polluants gazeux, ils peuvent être complétés par des dispositifs supplémentaires de contrôle des particules, tels que des cyclones ou des filtres en tissu, afin de traiter les émissions de particules et de garantir la conformité avec les normes de qualité de l'air.
• Récupération de chaleur : Les RTO intègrent des systèmes d'échange de chaleur qui permettent de récupérer et de réutiliser l'énergie thermique. Les échangeurs de chaleur à l'intérieur du RTO capturent la chaleur des gaz d'échappement sortants et la transfèrent au flux d'air ou de gaz de traitement entrant. Ce processus de récupération de la chaleur améliore l'efficacité énergétique globale du système et réduit la nécessité d'une consommation supplémentaire de combustible.
• Respect des réglementations : Les opérations de transformation du bois sont soumises à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre l'efficacité de destruction nécessaire et peuvent aider les entreprises de transformation du bois à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.

Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions provenant de la transformation du bois, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application spécifique. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les exigences de performance pour le traitement des émissions provenant des opérations de transformation du bois.

En résumé, les RTO sont une technologie appropriée et efficace pour traiter les émissions provenant des opérations de transformation du bois, car ils offrent une grande efficacité de destruction, une compatibilité avec divers procédés, une flexibilité dans les conditions d'exploitation, un potentiel d'élimination des particules, une récupération de la chaleur et une conformité avec les réglementations environnementales.

Quelle est l'efficacité des oxydateurs thermiques régénératifs dans la destruction des composés organiques volatils (COV) ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV) émis par les procédés industriels. Voici les raisons pour lesquelles les RTO sont considérés comme efficaces dans la destruction des COV :

1. Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont connus pour leur efficacité de destruction élevée, généralement supérieure à 99%. Ils oxydent efficacement les COV présents dans les flux d'échappement industriels, en les convertissant en sous-produits moins nocifs, tels que le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Cette efficacité de destruction élevée garantit l'élimination de la majorité des COV, ce qui permet d'obtenir des émissions plus propres et de se conformer aux réglementations environnementales.

2. Temps de séjour : Les RTO offrent un temps de séjour suffisamment long pour la combustion des COV. Dans la chambre RTO, l'air chargé de COV est dirigé à travers un lit de céramique qui agit comme un puits de chaleur. Les COV sont chauffés à la température de combustion et réagissent avec l'oxygène disponible, ce qui entraîne leur destruction. La conception des RTO garantit que les COV ont suffisamment de temps pour subir une combustion complète avant d'être rejetés dans l'atmosphère.

3. Contrôle de la température : Les RTO maintiennent la température de combustion dans une plage spécifique afin d'optimiser la destruction des COV. La température de fonctionnement est soigneusement contrôlée en fonction de facteurs tels que le type de COV, leur concentration et les exigences spécifiques du processus industriel. En contrôlant la température, les RTO garantissent que les COV sont efficacement oxydés, maximisant ainsi l'efficacité de la destruction tout en minimisant la formation de sous-produits nocifs, tels que les oxydes d'azote (NOx).

4. Récupération de chaleur : Les RTO intègrent un système de récupération de chaleur régénérative, qui améliore leur efficacité énergétique globale. Le système capture et préchauffe l'air de traitement entrant en utilisant l'énergie thermique du flux d'échappement sortant. Ce mécanisme de récupération de la chaleur minimise la quantité de combustible externe nécessaire pour maintenir la température de combustion, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie et d'améliorer la rentabilité. La récupération de chaleur permet également de maintenir l'efficacité de destruction des COV en fournissant une température de fonctionnement constante et optimisée.

5. Intégration des catalyseurs : Dans certains cas, les RTO peuvent être équipés de lits de catalyseurs pour améliorer encore l'efficacité de la destruction des COV. Les catalyseurs peuvent accélérer le processus d'oxydation et abaisser la température de fonctionnement requise, améliorant ainsi l'efficacité globale de la destruction des COV. L'intégration de catalyseurs est particulièrement bénéfique pour les procédés avec des concentrations de COV plus faibles ou lorsque des COV spécifiques nécessitent des températures plus basses pour une oxydation efficace.

6. Respect des réglementations : La grande efficacité de destruction des RTO garantit la conformité avec les réglementations environnementales régissant les émissions de COV. De nombreux secteurs industriels sont soumis à des normes de qualité de l'air et à des limites d'émission strictes. Les RTO constituent une solution efficace pour répondre à ces exigences en détruisant de manière fiable et efficace les COV, réduisant ainsi leur impact sur la qualité de l'air et la santé publique.

En résumé, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV). Leur grande efficacité de destruction, leur temps de séjour, leur contrôle de la température, leurs capacités de récupération de la chaleur, l'intégration optionnelle de catalyseurs et leur conformité aux réglementations font des RTO un choix privilégié pour les industries qui recherchent des solutions efficaces et durables pour la réduction des COV.

editor by CX 2024-03-07