Organisme de formation enregistré (RTO) pour l'imprimerie et les tendances de l'industrie

Introduction

Les oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) sont largement utilisés depuis des décennies dans l'industrie de l'imprimerie pour contrôler les émissions de composés organiques volatils (COV). Ces équipements de dépollution détruisent les COV en chauffant l'air vicié afin de convertir les polluants en dioxyde de carbone et en vapeur d'eau, deux substances inoffensives. Ces dernières années, certaines tendances sectorielles ont influencé l'application et la conception des OTR dans les imprimeries. Cet article explorera certaines de ces tendances et leur impact sur l'utilisation des OTR.

Tendance industrielle n° 1 : Impression numérique

L'impression numérique a gagné en popularité ces dernières années grâce à son rapport coût-efficacité et à sa flexibilité. Contrairement aux méthodes d'impression traditionnelles, elle ne nécessite ni plaques ni produits chimiques, ce qui réduit les émissions de COV. Cependant, elle génère tout de même des COV, notamment avec les imprimantes à jet d'encre. Les systèmes d'oxydation thermique (RTO) permettent de contrôler efficacement ces émissions en capturant l'air vicié chargé de COV et en éliminant les polluants par oxydation thermique.

Tendance industrielle n° 2 : Efficacité énergétique

L'efficacité énergétique est un facteur essentiel pour les imprimeries. Face à la hausse constante des coûts énergétiques, les entreprises du secteur cherchent à réduire leur consommation et leurs dépenses. Les systèmes de chauffage à air chaud (RTO) peuvent contribuer à atteindre cet objectif en utilisant la chaleur excédentaire issue de la combustion pour préchauffer l'air entrant, réduisant ainsi l'énergie nécessaire pour atteindre la température requise. De plus, certains RTO sont équipés de systèmes de récupération de chaleur qui permettent d'améliorer encore l'efficacité énergétique.

Tendance industrielle n° 3 : Matériaux durables

Les matériaux durables gagnent en popularité dans l'industrie de l'imprimerie, les entreprises cherchant à réduire leur impact environnemental. Ces matériaux, comme les encres à base de soja, peuvent générer moins d'émissions de COV que les encres traditionnelles à base de pétrole. Cependant, même les matériaux durables peuvent produire des COV, et des dispositifs de capture et de destruction de COV (RTO) peuvent être utilisés.

Tendance sectorielle 4 : Organismes de formation enregistrés (RTO) pour le secteur SBS

Le carton SBS (Solid Bleached Sulfate) est un type de carton utilisé dans de nombreuses applications, notamment l'emballage et l'impression. Sa production génère d'importantes quantités de COV, ce qui en fait une application idéale pour les systèmes de capture et de destruction thermique (RTO). Les RTO permettent de contrôler efficacement les émissions de COV issues de la production de SBS en capturant et en détruisant ces polluants par oxydation thermique. De plus, les RTO peuvent être conçus pour répondre aux besoins spécifiques des installations de production de SBS, tels que des débits élevés et une faible perte de charge.

Conclusion

En conclusion, les dispositifs de réduction des émissions (RTO) demeurent un outil essentiel pour la maîtrise des émissions de COV dans l'industrie de l'imprimerie. Face à l'évolution constante du secteur, les RTO devront s'adapter aux besoins changeants des imprimeries. En se tenant informées des tendances et des progrès technologiques en matière de RTO, les entreprises d'imprimerie peuvent contrôler efficacement leurs émissions de COV tout en réduisant leur impact environnemental et leurs coûts d'exploitation.

Présentation de l'entreprise

Notre entreprise est une société de haute technologie spécialisée dans le traitement complet des composés organiques volatils (COV) dans les gaz d'échappement et dans les technologies de réduction des émissions de carbone et d'économie d'énergie pour les secteurs de l'imprimerie et de l'industrie.

Technologies de base

Nos technologies clés comprennent les systèmes thermiques, de combustion, d'étanchéité et de contrôle. Nous sommes en mesure d'effectuer des simulations de champs de température et d'écoulement d'air, d'évaluer les performances des matériaux de stockage de chaleur céramiques, de sélectionner les adsorbants à base de tamis moléculaires et de réaliser des essais expérimentaux d'oxydation par incinération à haute température des COV.

Avantages de l'équipe

Nous avons établi un centre de recherche et développement en technologie RTO et un centre d'ingénierie pour la réduction des émissions de carbone des gaz d'échappement à Xi'an, ainsi qu'une base de production de 30 000 mètres carrés à Yangling. Nous sommes un fabricant leader mondial d'équipements RTO et de tamis moléculaires. Notre équipe technique principale est issue de l'Institut de recherche sur les moteurs-fusées à ergols liquides de l'Académie chinoise des technologies des lanceurs spatiaux (CALT). Nous employons actuellement plus de 360 ​​personnes, dont plus de 60 experts en recherche et développement, parmi lesquels 3 ingénieurs chercheurs, 6 ingénieurs et 47 docteurs en thermodynamique.

Produits de base

Nos principaux produits comprennent l'oxydateur thermique régénératif à vanne rotative (RTO) et la roue de concentration par adsorption sur tamis moléculaire. Grâce à notre expertise en protection de l'environnement et en ingénierie des systèmes d'énergie thermique, nous sommes en mesure de proposer à nos clients des solutions complètes pour le traitement des gaz d'échappement industriels, la réduction des émissions de carbone et la valorisation de l'énergie thermique dans diverses conditions d'exploitation.

Certifications, brevets et distinctions

• Certification du système de gestion de la propriété intellectuelle
• Certification du système de gestion de la qualité
• Certification du système de gestion environnementale
• Qualification des entreprises du secteur de la construction
• Entreprise de haute technologie
• Brevet pour un oxydant thermique régénératif à vanne rotative
• Brevet pour un équipement d'incinération à stockage de chaleur à roue rotative
• Brevet pour une roue à disque en zéolite

Choisir le bon équipement RTO

1. Déterminer les caractéristiques des gaz d'échappement
2. Comprendre les réglementations locales et les normes d'émission
3. Évaluer l'efficacité énergétique
4. Tenir compte de l’exploitation et de la maintenance
5. Effectuer une analyse budgétaire et des coûts
6. Sélectionnez le type de RTO approprié
7. Tenir compte des facteurs environnementaux et de sécurité
8. Effectuer des tests et des vérifications de performances

Processus de service

1. Consultation préliminaire, inspection sur place et analyse des besoins
2. Conception de solutions, simulation et modélisation, et examen des solutions
3. Production personnalisée, contrôle qualité et tests en usine
4. Services d'installation, de mise en service et de formation sur site
5. Maintenance régulière, support technique et fourniture de pièces de rechange

Nous sommes un fournisseur de solutions unique avec une équipe professionnelle qui personnalise les solutions RTO pour nos clients.

Auteur : Miya