Oxydateur thermique RTO
émissions

Introduction

Un oxydant thermique régénératif (RTO) est un composant important des systèmes de contrôle de la pollution atmosphérique industrielle. Il est conçu pour réduire les émissions de composés organiques volatils (COV), de polluants atmosphériques dangereux (PAD) et d'autres gaz nocifs rejetés lors de divers procédés industriels.

Principe de fonctionnement

Le RTO fonctionne en utilisant des températures élevées et une chambre de combustion pour convertir les polluants en gaz inertes et en chaleur. Le système est constitué de lits ou de milieux céramiques qui alternent entre les flux d'entrée et de sortie. Les émissions traversent ces lits, où la chaleur est transférée et les polluants sont oxydés.

L'air chaud et propre qui sort de la chambre de combustion est ensuite dirigé vers la cheminée d'évacuation, tandis que les lits qui ont absorbé la chaleur pendant le cycle précédent sont transférés vers le flux d'entrée, assurant ainsi un fonctionnement continu.

Efficacité du contrôle des émissions

• Haute efficacité d'élimination : Le RTO est reconnu pour sa haute efficacité d'élimination, dépassant généralement 99%. Cela signifie qu'il peut éliminer efficacement une large gamme de polluants, ce qui en fait une solution fiable pour les industries soumises à des réglementations strictes en matière d'émissions.
• Faibles coûts d'exploitation : La nature régénérative du système permet la récupération d'énergie, réduisant ainsi la consommation de carburant et les coûts d'exploitation globaux. De plus, le processus d'oxydation ne nécessite aucun additif chimique, ce qui contribue à minimiser les dépenses.
• Maintenance minimale requise : les RTO présentent une conception simple avec moins de pièces mobiles, ce qui réduit les besoins de maintenance. Il en résulte une diminution des temps d’arrêt et une productivité accrue pour les installations industrielles.

Applications

Les oxydateurs thermiques RTO trouvent des applications dans diverses industries, notamment :

• Industrie pétrochimique : les RTO traitent efficacement les émissions issues de procédés tels que le craquage de l’éthylène, la production de polyéthylène et les réactions de polymérisation.
• Impression et revêtement : Le RTO contribue à contrôler les émissions des presses d'impression, des lignes de revêtement et des fours de séchage utilisés dans l'industrie de l'impression et du revêtement.
• Fabrication de produits chimiques : les RTO jouent un rôle crucial dans le contrôle des émissions issues des procédés de fabrication de produits chimiques, tels que la récupération de solvants, les opérations par lots et la production de produits chimiques de spécialité.

Conclusion

L'utilisation des oxydateurs thermiques RTO est devenue essentielle pour les industries soucieuses de minimiser leur impact environnemental et de se conformer aux réglementations strictes en matière d'émissions. Leur haute efficacité d'élimination, leur rentabilité et leur polyvalence en font un choix privilégié pour le traitement des émissions dans divers secteurs industriels.

Présentation de l'entreprise

Nous sommes une entreprise de fabrication de haute technologie spécialisée dans le traitement complet des émissions de composés organiques volatils (COV) et les technologies d'économie d'énergie pour la réduction des émissions de carbone. Notre entreprise se concentre sur les technologies clés suivantes : énergie thermique, combustion, étanchéité et automatisation. Nous maîtrisons la simulation des champs de température, la modélisation des flux d'air, l'évaluation des performances des matériaux de stockage de chaleur céramiques, la sélection des adsorbants à tamis moléculaire et les essais expérimentaux d'oxydation par incinération à haute température des COV.

Avantages de l'équipe

Nous disposons à Xi'an d'un centre de R&D en technologies RTO et d'un centre d'ingénierie pour la réduction du carbone des gaz résiduaires, ainsi que d'une base de production de 30 000 tonnes à Yangling. Nous sommes un fabricant mondial de premier plan d'équipements RTO et de turbines à tamis moléculaire. Notre équipe technique principale est issue de l'Institut de recherche sur les moteurs-fusées à ergols liquides (Institut aérospatial n° 6). Notre entreprise compte actuellement plus de 360 employés, dont plus de 60 experts en R&D, parmi lesquels 3 ingénieurs chercheurs, 6 ingénieurs et 172 docteurs en thermodynamique.

Produits de base

Nos principaux produits comprennent l'oxydateur thermique régénératif à vanne rotative (RTO) et la roue rotative de concentration par adsorption sur tamis moléculaire. Forts de notre expertise en protection de l'environnement et en ingénierie des systèmes d'énergie thermique, nous proposons à nos clients des solutions complètes pour le traitement des gaz résiduaires industriels, la réduction des émissions de carbone et la valorisation de l'énergie thermique dans diverses conditions d'exploitation.

Certifications, brevets et distinctions

• Certification du système de gestion de la propriété intellectuelle
• Certification du système de gestion de la qualité
• Certification du système de gestion environnementale
• Qualification des entreprises du secteur de la construction
• Entreprise de haute technologie
• Brevets pour l'oxydateur thermique régénératif à vanne rotative (RTO) et l'équipement d'incinération à stockage de chaleur par roue rotative
• Brevet pour roue rotative de tamis moléculaire à disque

Choisir le bon équipement RTO

• Déterminer les caractéristiques des gaz résiduaires
• Comprendre les réglementations locales et les normes d'émission
• Évaluer l'efficacité énergétique
• Tenir compte de l’exploitation et de la maintenance
• Analyse du budget et des coûts
• Sélectionnez le type de RTO approprié
• Tenir compte des facteurs environnementaux et de sécurité
• Effectuer des tests et des vérifications de performances

Processus de service

• Consultation et évaluation :
  • Consultation préliminaire
  • Inspection sur place
  • Analyse des besoins
• Conception et développement de solutions :
  • Conception de solutions
  • Simulation et modélisation
  • Examen de la solution
• Production et fabrication :
  • Production sur mesure
  • Contrôle de qualité
  • Tests en usine
• Installation et mise en service :
  • Installation sur site
  • Mise en service et exploitation
  • Services de formation
• Support après-vente :
  • Entretien régulier
  • Support technique
  • Fourniture de pièces de rechange

Nous sommes un fournisseur de solutions unique avec une équipe professionnelle dédiée à la personnalisation des solutions RTO pour nos clients.

Auteur : Miya