Informations de base.
Modèle NO.
RTO
Type
Instrument de surveillance de l'environnement
Fonction principale
Élimination des gaz résiduels
Application
Industrie chimique
Marque
Raidsant
Efficacité propre
99.8%
Condition
Nouveau
Marque déposée
Raidsant
Paquet de transport
Film emballé
Origine
ZheJiang Chine
Description du produit
HangZhou Raidsant Machinery Co. est spécialisé dans le développement et la fabrication de machines innovantes de granulation par refroidissement de la poudre et de machines industrielles de traitement des gaz d'échappement ; Avec près de 20 ans d'histoire de production, nous avons un bon marché dans plus de 20 provinces en Chine, et certains de nos produits ont été exportés en Arabie Saoudite, à Singapour, au Mexique, au Brésil, en Espagne, en Amérique, en Russie et en Corée, etc ;
Spécifications: ;
&ast ; plus compact que les installations existantes
&ast ; Faibles coûts d'exploitation
&ast ; Longue durée de vie des installations
&ast ; Pas de changement de pression
Objectif: ;
Système d'économie d'énergie qui brûle les composés organiques volatils (COV) et les gaz d'échappement en utilisant la chaleur, et qui recueille plus de 99,8 % de la chaleur perdue des gaz d'échappement en utilisant des matériaux céramiques régénératifs (catalyseurs) avec une grande surface et une perte de pression faible.. ;
Applications: ;
1. le processus de séchage de la peinture
2. procédé d'impression sur métal
3. le processus de séchage des fibres
4. le procédé du ruban adhésif
5. le processus de traitement des déchets
6. processus de fabrication de semi-conducteurs
7. la fumée, la confiserie et le processus de cuisson
8 ; processus pétrochimique, ;
9. processus de fabrication de médicaments et d'aliments, ;
10. autre procédé générant des COV
Mérites: ;
&ast ; plus compact que les installations existantes
&ast ; Pas de changement de pression
&ast ; Taux de récupération de la chaleur élevé (plus de 95&percnt ;);
&ast ; Traitement parfait des COV (plus de 99.;8&percnt ;);
&ast ; Longue durée de vie des installations
&ast ; Faibles coûts d'exploitation
&ast ; Peut être fabriqué en cercle ou en quadrangle
Descriptions et caractéristiques générales: ;
1. principe de fonctionnement
Méthode de fonctionnement qui change continuellement les décharges en faisant tourner la vanne rotative.
2. variation de la pression du processus
Pas de changement de pression car la direction du vent change en fonction de la rotation de la vanne rotative.
3. les coûts d'investissement
Environ 70 % du type de lit
4. l'espace d'installation
Il s'agit d'un récipient unique, ce qui le rend compact et nécessite un espace d'installation réduit ;
5 ; Entretien
Il est facile à entretenir car la vanne rotative est la seule pièce mobile.. ;
La pièce d'étanchéité de la vanne rotative s'use rarement car elle tourne à faible vitesse ;
6) Stabilité
Aucun risque dans le processus car il est toujours ouvert même si la vanne rotative a des problèmes.. ;
7 ; Efficacité du traitement
L'efficacité du traitement est maintenue car la pièce d'étanchéité est rarement usée, même si elle est utilisée pendant une longue période ;
Adresse : No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale
Gamme d'activités : Produits chimiques, Électricité et électronique, Machines de fabrication et de transformation, Sécurité et protection
Certification du système de gestion : ISO 9001
Principaux produits : Pelletiseur, floconneuse, pastillateur, granulateur, pelletiseur chimique, Vocs
Présentation de l'entreprise : HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, anciennement appelé HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, est spécialisé dans la production de machines de recyclage de plastique innovantes. Avec près de 20 ans′ d'expérience, nous avons un bon marché dans 20 provinces chinoises, et certains de nos produits ont été exportés vers l'Indonésie, la Russie et le Vietnam, etc. Nos produits principaux incluent le pastillateur de type DZ, la ligne de recyclage de pneus usagés, la ligne de recyclage de tubes plastiques de gros calibre, la machine de recuit continu d'étamage, la ligne de lavage de PET, PE et coques de type QX, le broyeur de recyclage plastique à double rail SDP, l'unité de fabrication de granulés à coupe chaude SJ, la ligne de production de tubes PVC (cinquefoil), la ligne de production de matériaux en forme d'Odd PVC pour portes et fenêtres, la ligne de production de granulés dans l'eau et la déchiqueteuse pour plastiques et recyclage. Nous avons obtenu 5 brevets techniques.
Notre entreprise met l'accent sur la reconstruction technique, importe des technologies de pointe du pays et de l'étranger et développe constamment de nouveaux produits. Notre principe est de viser une qualité élevée et d'offrir les meilleurs produits. Nous nous efforçons de réaliser notre slogan. La satisfaction de nos clients est notre objectif permanent.
Nous sommes à la recherche de clients ou d'agents étrangers. Si notre proposition vous intéresse, veuillez nous indiquer lequel de nos produits est le plus susceptible de vous intéresser ou d'intéresser vos clients. Nous vous serions très reconnaissants de nous donner quelques idées sur les perspectives de marché pour nos produits. Nous espérons recevoir bientôt des informations favorables de votre part ! Notre objectif est d'établir une bonne relation avec vous maintenant ou dans un avenir proche. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou des demandes.
Nous vous souhaitons également la bienvenue dans notre entreprise pour discuter des affaires et négocier avec nous. Afin d'élargir notre marché et notre clientèle, notre société accueille des clients nationaux et étrangers dans le cadre d'une nouvelle marque sur la base d'une nouvelle conception de gestion : qualité, honneur, service. Nous recherchons un système de gestion de la qualité ISO 90001 pour répondre aux exigences de nos clients !
Quelle quantité d'énergie peut être récupérée par un oxydateur thermique régénératif ?
La quantité d'énergie qui peut être récupérée par un oxydateur thermique régénératif (RTO) dépend de plusieurs facteurs, notamment de la conception du système RTO, des conditions de fonctionnement et des caractéristiques spécifiques des gaz d'échappement traités. En général, les RTO sont connus pour leur grande efficacité en matière de récupération d'énergie, et ils peuvent récupérer une part importante de l'énergie thermique des gaz d'échappement.
Voici quelques facteurs clés qui influencent le potentiel de récupération d'énergie d'un RTO :
- Système de récupération de chaleur : La conception et l'efficacité du système de récupération de la chaleur dans le RTO ont un impact significatif sur la quantité d'énergie qui peut être récupérée. Les RTO utilisent généralement des lits de céramique ou des échangeurs de chaleur pour capturer et transférer la chaleur entre les gaz d'échappement et les gaz entrants non traités. Des échangeurs de chaleur bien conçus, dotés d'une grande surface et d'une bonne conductivité thermique, peuvent améliorer l'efficacité de la récupération d'énergie.
- Différentiel de température : La différence de température entre les gaz d'échappement et les gaz entrants non traités influe sur le potentiel de récupération d'énergie. Plus la différence de température est importante, plus le potentiel de récupération d'énergie est élevé. Les RTO fonctionnant à des différentiels de température plus élevés peuvent récupérer plus d'énergie que ceux dont les différentiels sont plus faibles.
- Débit et capacité thermique : Les débits des gaz d'échappement et des gaz non traités entrants, ainsi que leurs capacités thermiques respectives, sont des facteurs importants pour déterminer la capacité de récupération d'énergie. Des débits plus élevés et des capacités thermiques plus importantes se traduisent par une plus grande quantité de chaleur disponible pour la récupération.
- Spécificités du processus : Les caractéristiques spécifiques du procédé industriel et la composition des gaz d'échappement traités peuvent influencer le potentiel de récupération d'énergie. Par exemple, les gaz d'échappement contenant des concentrations élevées de composés organiques volatils (COV) ou d'autres composants combustibles peuvent offrir un potentiel de récupération d'énergie plus élevé.
- Efficacité et optimisation du système : L'efficacité du système RTO lui-même, y compris la chambre de combustion, les échangeurs de chaleur et les mécanismes de contrôle, joue également un rôle dans la récupération d'énergie. Des systèmes de RTO bien entretenus et optimisés peuvent maximiser le potentiel de récupération d'énergie.
Bien qu'il soit difficile de fournir une valeur numérique exacte pour le potentiel de récupération d'énergie d'un RTO, il n'est pas rare que les RTO atteignent des rendements de récupération d'énergie de l'ordre de 90% ou plus. Cela signifie qu'ils peuvent récupérer et réutiliser 90% ou plus de l'énergie thermique contenue dans les gaz d'échappement, ce qui réduit considérablement le besoin de sources de carburant externes.
Il est important de noter que la récupération d'énergie réelle obtenue par un RTO dépendra des conditions d'exploitation spécifiques, des concentrations de polluants et d'autres facteurs mentionnés ci-dessus. La consultation des fabricants de RTO ou la réalisation d'une analyse énergétique détaillée peuvent fournir des estimations plus précises du potentiel de récupération d'énergie pour un système de RTO particulier.
Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils adaptés au contrôle des émissions des presses d'imprimerie ?
Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés pour contrôler les émissions des presses d'imprimerie. Les presses d'imprimerie peuvent émettre des composés organiques volatils (COV) et d'autres polluants atmosphériques au cours du processus d'impression, qui doivent être correctement contrôlés pour respecter les réglementations environnementales et garantir la qualité de l'air. Voici quelques points clés concernant l'aptitude des RTO à contrôler les émissions des presses d'imprimerie :
- Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des rendements de destruction élevés pour les COV et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). Ces polluants sont oxydés dans le RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO2) et de la vapeur d'eau. Les RTO contrôlent et réduisent efficacement les émissions des presses d'imprimerie.
- Compatibilité : Les RTO peuvent être intégrés dans le système d'échappement des presses d'imprimerie, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement connecté à la cheminée d'échappement de la presse, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
- Débits élevés : Les presses d'imprimerie peuvent générer des volumes d'échappement importants en raison du processus d'impression. Les RTO sont conçus pour gérer des débits élevés et peuvent s'adapter aux différents volumes d'échappement des presses d'imprimerie. Cela garantit un traitement efficace des émissions, même pendant les périodes de pointe de la production.
- Capacité thermique : Les RTO ont la capacité thermique de gérer les variations de température dans les émissions des presses d'imprimerie. Le processus d'impression peut entraîner des variations de température dans les gaz d'échappement, et les RTO sont conçus pour fonctionner efficacement dans une large gamme de conditions de température.
- Efficacité énergétique : Les RTO intègrent des systèmes d'échange de chaleur qui permettent de récupérer et de réutiliser l'énergie thermique. Les échangeurs de chaleur à l'intérieur du RTO capturent la chaleur des gaz d'échappement sortants et la transfèrent au flux d'air ou de gaz de traitement entrant. Ce processus de récupération de la chaleur améliore l'efficacité énergétique globale du système et réduit la nécessité d'une consommation supplémentaire de combustible.
- Respect des réglementations : Les émissions des presses à imprimer sont soumises à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre les efficacités de destruction nécessaires et peuvent aider les opérateurs de presses à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.
Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions de la presse, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application de presse. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les performances nécessaires pour contrôler les émissions des presses d'imprimerie.
En résumé, les RTO sont une technologie appropriée pour contrôler les émissions des presses d'imprimerie, en offrant une grande efficacité de destruction, une compatibilité avec les systèmes d'échappement des presses d'imprimerie, en gérant des débits élevés et des variations de température, une efficacité énergétique grâce à la récupération de la chaleur, et une conformité avec les réglementations environnementales.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un oxydateur thermique régénératif ?
Un oxydateur thermique régénératif (RTO) est une technologie avancée de contrôle de la pollution de l'air utilisée dans les processus industriels pour éliminer les composés organiques volatils (COV), les polluants atmosphériques dangereux (PAD) et d'autres émissions nocives. L'utilisation d'un RTO présente plusieurs avantages :
1. Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont connus pour leur grande efficacité de destruction, atteignant généralement plus de 99% de destruction des COV et des HAP. Cette efficacité garantit l'élimination de la majorité des polluants nocifs, ce qui se traduit par des émissions atmosphériques plus propres et le respect des réglementations environnementales.
2. Efficacité énergétique : Les RTO sont conçus pour être des systèmes à haut rendement énergétique. Ils utilisent un processus régénératif qui récupère et préchauffe l'air de traitement entrant en capturant et en transférant la chaleur du flux d'échappement sortant. Ce mécanisme de récupération de la chaleur réduit considérablement la consommation d'énergie du système, ce qui fait des RTO une solution rentable pour le contrôle de la pollution de l'air.
3. Réduction des coûts : L'efficacité énergétique des RTO se traduit par des économies pour les opérations industrielles. En réduisant la consommation de carburant et les coûts d'exploitation, les entreprises peuvent obtenir des avantages financiers à long terme. En outre, la grande efficacité de destruction des RTO élimine le besoin d'équipements supplémentaires de contrôle de la pollution en aval, ce qui réduit les dépenses d'investissement et d'entretien.
4. Autodurabilité thermique : Les RTO ont la capacité unique de maintenir leur température de fonctionnement sans avoir recours à des sources de carburant externes. Une fois que le système atteint la température de fonctionnement souhaitée, le processus de récupération de chaleur maintient l'énergie thermique nécessaire à l'oxydation. Cette autosuffisance réduit la dépendance à l'égard des combustibles externes, améliore la fiabilité du système et minimise les temps d'arrêt.
5. Flexibilité et adaptabilité : Les RTO sont polyvalents et peuvent être conçus pour s'adapter à une large gamme de volumes d'échappement et de concentrations de polluants. Ils peuvent gérer des débits, des températures d'entrée et des charges polluantes variables, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles. Les RTO peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des procédés, garantissant ainsi des performances et une adaptabilité optimales.
6. Peu d'entretien : Les RTO sont connus pour leurs faibles besoins en maintenance. L'absence de pièces mobiles complexes et la nature autonome du système contribuent à minimiser les besoins de maintenance. Les inspections de routine, les contrôles périodiques et la maintenance préventive de base suffisent généralement à assurer le bon fonctionnement du RTO. Cela permet de réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance des installations industrielles.
7. Respect de l'environnement : En éliminant efficacement les COV, les PAD et d'autres polluants, les RTO permettent aux installations industrielles d'atteindre et de maintenir la conformité avec les réglementations environnementales. Cela garantit que les émissions provenant des opérations de fabrication ou de traitement respectent les normes de qualité de l'air requises, protégeant ainsi l'environnement et les communautés environnantes.
Les avantages de l'utilisation d'un oxydateur thermique régénératif, notamment sa grande efficacité de destruction, son efficacité énergétique, ses économies, son autonomie thermique, sa flexibilité, ses faibles besoins de maintenance et sa conformité environnementale, en font un choix privilégié pour de nombreuses industries à la recherche de solutions efficaces et durables de contrôle de la pollution de l'air.
editor by Dream 2024-05-08