Categories: Blog o systému termického oxidátoru

systém termického oxidátoru pro skládkový plyn

Systém termického oxidátoru pro skládkový plyn

Zavedení

Skládky jsou významným zdrojem emisí skleníkových plynů, přičemž skládkový plyn (SPG) významně přispívá ke znečištění ovzduší a změně klimatu. Systém termické oxidace skládkového plynu je účinným řešením pro kontrolu a snižování emisí SPG. Tento systém využívá vysoké teploty k rozkladu nebo oxidaci organických sloučenin v SPG na oxid uhličitý a vodní páru, které se poté uvolňují do atmosféry.

Princip fungování

Ten/Ta/To systém termického oxidátoru Systém pro skládkový plyn funguje na principu termické oxidace, která zahrnuje použití vysokých teplot k rozkladu organických sloučenin v LFG. Systém se skládá ze spalovací komory, hořáku a výměníku tepla. LFG se shromažďuje ze skládky a přivádí do spalovací komory, kde se mísí se vzduchem a spaluje pomocí hořáku. Teplo generované spalováním se poté přenáší do výměníku tepla, který ohřívá vstupní směs LFG a vzduchu na požadovanou teplotu. Horká směs poté vstupuje do oxidační komory, kde je po určitou dobu vystavena vysokým teplotám, čímž se rozkládají organické sloučeniny v LFG.

Typy systémů termického oxidování skládkového plynu

Systém termického oxidátoru s přímým ohřevem

Systém termického oxidátoru s přímým spalováním je nejběžnějším typem termického oxidátoru používaného pro spalování plynného plynu. Zahrnuje spalování plynného plynu přímo ve spalovací komoře bez použití výměníku tepla. Systém je relativně jednoduchý a cenově dostupný, ale není vhodný pro spalování plynného plynu s nízkou výhřevností nebo vysokým obsahem vlhkosti.
Systém nepřímého tepelného oxidátoru

Systém termického oxidátoru s nepřímým spalováním využívá výměník tepla k přenosu tepla z výfukových plynů do vstupní směsi zkapalňovacího plynu a vzduchu. Tento systém je vhodný pro zkapalňovací plyn s nízkou výhřevností nebo vysokým obsahem vlhkosti a je energeticky účinnější než systém s přímým spalováním. Je však složitější a dražší než systém s přímým spalováním.
Regenerativní systém termického oxidátoru

Regenerativní systém termického oxidátoru využívá keramický výměník tepla k přenosu tepla z výfukových plynů do vstupní směsi zkapalňovacího plynu a vzduchu. Výměník tepla je vyroben z několika vrstev keramického materiálu, které se střídavě ohřívají a ochlazují, aby zajistily nepřetržitý ohřev vstupní směsi. Tento systém je energeticky nejúčinnějším typem systému termického oxidátoru pro zkapalňovací plyn, ale je také nejdražší a nejsložitější.

Výhody systému termického oxidátoru pro skládkový plyn

Efektivní kontrola znečištění ovzduší

Systém termické oxidace skládkového plynu je účinným řešením pro kontrolu a zmírnění znečištění ovzduší způsobeného emisemi skládkového plynu. Systém dokáže snížit emise těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) až o 99,91 TP4T.
Snížení emisí skleníkových plynů

Rozkladem organických sloučenin v LFG může systém termální oxidace výrazně snížit emise metanu, což je silný skleníkový plyn, který přispívá ke změně klimatu.
Dodržování předpisů o ochraně životního prostředí

Použití systému termické oxidace skládkového plynu může pomoci majitelům a provozovatelům skládek dodržovat environmentální předpisy a vyhnout se sankcím za jejich nedodržování.

Závěr

Systém termické oxidace skládkového plynu je vysoce účinným řešením pro kontrolu a zmírňování znečištění ovzduší a snižování emisí skleníkových plynů ze skládek. Systém využívá vysoké teploty k rozkladu organických sloučenin v skládkovém plynu, čímž snižuje emise těkavých organických sloučenin (VOC), nebezpečných aktivních látek (HAP) a metanu. Zvolený typ systému závisí na charakteristikách skládkového plynu, jako je výhřevnost a obsah vlhkosti. Přestože je regenerativní systém termické oxidace skládkového plynu složitější a dražší než jiné typy systémů, je energeticky nejúčinnějším a nejúčinnějším typem systému pro skládkový plyn. Použití systému termické oxidace skládkového plynu může pomoci majitelům a provozovatelům skládek dodržovat environmentální předpisy a vyhnout se sankcím za jejich nedodržování.

O nás

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) exhaust gas and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technical team comes from the Research Institute of Aerospace Liquid Rocket Engine (Aerospace Institute No. 6); we have more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the research scientist level and 16 senior engineers. We have four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automation control. Additionally, we have capabilities in temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorption material comparison and selection, and VOCs high-temperature incineration and oxidation experimental testing. We have established an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. Our RTO equipment production and sales volume leads the world.

Platformy pro výzkum a vývoj

Testovací platforma pro vysoce účinnou technologii řízení spalování: Tato platforma je navržena pro studium a optimalizaci procesu spalování těkavých organických zlúčenín (VOC) a dosažení vysoce účinné regulace spalování. Zahrnuje pokročilá zařízení pro regulaci spalování, jako jsou směšovací zařízení, spalovací komory a hořáky, pro zlepšení účinnosti spalování a snížení emisí znečišťujících látek.
Platforma pro testování účinnosti adsorpce molekulárním sítem: Tato platforma se používá k hodnocení a optimalizaci výkonu adsorpčních materiálů s molekulárním sítem. Studiem adsorpční kapacity, selektivity a regeneračního výkonu různých materiálů můžeme efektivně odstraňovat těkavé organické sloučeniny (VOC) z výfukových plynů.
Testovací platforma pro vysoce účinnou keramickou akumulaci tepla: Tato platforma se zaměřuje na výzkum a vývoj vysoce účinných keramických materiálů pro akumulaci tepla. Studiem tepelné akumulační kapacity, charakteristik přenosu tepla a trvanlivosti keramických materiálů můžeme zlepšit energetickou účinnost systému a snížit provozní náklady.
Zkušební platforma pro rekuperaci odpadního tepla při ultravysokých teplotách: Tato platforma si klade za cíl rekuperovat a využít odpadní teplo vznikající během procesu spalování. Vývojem pokročilé technologie výměníku tepla a optimalizací účinnosti přenosu tepla můžeme maximalizovat rekuperaci energie a snížit spotřebu energie.
Testovací platforma pro technologii těsnění plynnými kapalinami: Tato platforma je zaměřena na výzkum a vývoj technologie těsnění plynných kapalin. Zlepšením těsnicího výkonu různých zařízení a potrubí můžeme účinně zabránit úniku plynu a zajistit bezpečný provoz systému.

Patenty a vyznamenání

Pokud jde o klíčové technologie, podali jsme celkem 68 patentů, včetně 21 patentů na vynálezy. Tyto patenty pokrývají klíčové komponenty našich technologií. V současné době nám byly uděleny 4 patenty na vynálezy, 41 patentů na užitné vzory, 6 patentů na průmyslové vzory a 7 autorských práv k softwaru.

Výrobní kapacita

Automatická tryskání a lakovací linka na ocelové plechy a profily: Tato výrobní linka je vybavena moderním tryskacím a lakovacím zařízením, které umožňuje efektivní a vysoce kvalitní povrchovou úpravu ocelových plechů a profilů používaných v našich zařízeních.
Ruční trysková výrobní linka: Tato výrobní linka umožňuje flexibilní a přesné tryskání různých součástí a zajišťuje tak čistotu a drsnost povrchu potřebnou pro následné procesy.
Zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí: Jsme schopni navrhnout a vyrobit různé typy zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí, které splňují různé průmyslové normy a environmentální předpisy.
Automatická lakovací kabina: Tato kabina, vybavená plně automatizovaným lakovacím systémem, zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní lakování našich zařízení, což zlepšuje estetiku a trvanlivost výrobků.
Sušárna: Naše sušárna je navržena tak, aby poskytovala kontrolované prostředí pro sušení a vytvrzování lakovaných povrchů a zajišťovala tak kvalitu a výkonnost našich produktů.

Přidejte se k nám

Zveme vás ke spolupráci s námi a k využití našich odborných znalostí v oblasti čištění výfukových plynů VOC a snižování emisí uhlíku. Zde je šest výhod, které vám při výběru naší společnosti přinesou: