Termický oxidátor RTO pro polovodičový průmysl

Regenerativní termální oxidátor (RTO) je pokročilá technologie široce používaná v polovodičovém průmyslu pro úpravu těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP). Tento vysoce účinný systém zajišťuje soulad s environmentálními předpisy a podporuje udržitelné postupy ve výrobě polovodičů.

Výhody termického oxidátoru RTO

• Vysoká účinnost destrukce VOC

Termické oxidátory RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti destrukce VOC, obvykle nad 99%. To zajišťuje účinnou eliminaci škodlivých emisí uvolňovaných během procesů výroby polovodičů.

• Energetická účinnost a úspory nákladů

Regenerativní design RTO tepelné okysličovadlo
umožňuje zpětné získávání tepelné energie generované během spalování těkavých organických zlúčenín (VOC). Tato zpětně získaná energie se poté používá k předehřevu vstupního proudu procesního plynu, což vede k významným úsporám energie a snížení provozních nákladů.

• Nízké nároky na údržbu

Termické oxidátory RTO mají jednoduchou a robustní konstrukci, díky čemuž se snadno obsluhují a udržují. Absence složitých součástí snižuje potřebu časté údržby, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu výroby.

• Soulad s předpisy o ochraně životního prostředí

Termické oxidační zařízení RTO hrají klíčovou roli v pomoci výrobcům polovodičů splnit přísné environmentální předpisy. Účinným ničením těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP) tyto systémy zabraňují jejich uvolňování do atmosféry, čímž snižují dopad výroby polovodičů na životní prostředí.

Provoz termického oxidátoru RTO

Provoz termického oxidátoru RTO zahrnuje několik klíčových kroků:

1. Adsorpce

Procesní plyn s obsahem těkavých organických sloučenin (VOC) je veden do prvního regenerátoru, kde keramické médium s velkým povrchem adsorbuje VOC.

2. Předehřívání

Čistý procesní plyn se při průchodu regenerátorem předehřívá, čímž se využívá teplo akumulované z předchozího cyklu.

3. Spalování

Předehřátý plyn vstupuje do spalovací komory, kde se ohřeje na požadovanou teplotu pro spalování. VOC se oxidují na oxid uhličitý a vodní páru.

4. Rekuperace tepla

Horký, čistý plyn opouštějící spalovací komoru prochází druhým regenerátorem, kde předává své teplo keramickému médiu.

5. Chlazení a vypouštění

Upravený plyn se před vypuštěním do atmosféry ochladí, zatímco keramické médium v ​​prvním regenerátoru se proplachuje od adsorbovaných těkavých organických sloučenin proudem čistého vzduchu.

Celkově provoz termického oxidátoru RTO zajišťuje efektivní destrukci těkavých organických sloučenin (VOC) a zároveň minimalizuje spotřebu energie a zachovává soulad s environmentálními předpisy.

Představení společnosti

Jsme high-tech podnik zabývající se výrobou zařízení, který se specializuje na komplexní správu výfukových plynů z těkavých organických sloučenin (VOC) a snižování emisí uhlíku a na technologie úspory energie v polovodičovém průmyslu. Mezi naše klíčové technologie patří tepelná energie, spalování, těsnění a automatické řízení s možností simulace teplotních a proudících polí, modelových výpočtů, výběru keramických materiálů pro akumulaci tepla, materiálů pro adsorpci molekulárních sít a provádění experimentů se spalováním a oxidací VOC za vysokých teplot.

We have RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000©O production base in Yangling. We are the leading manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment in terms of output and sales volume worldwide. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace 6th Institute). We have more than 360 employees, including over 60 R&D technical backbones, 3 research fellows, 6 senior engineers, and 197 thermodynamic doctors.

Našimi hlavními produkty jsou rotační zařízení pro adsorpci a koncentraci na bázi RTO a molekulárních sít. V kombinaci s našimi vlastními znalostmi v oblasti ochrany životního prostředí a technologií pro inženýrství tepelných energetických systémů můžeme zákazníkům poskytovat komplexní řešení pro průmyslové čištění odpadních plynů, využití tepelné energie, snižování emisí uhlíku a další.

Certifikace, patenty a vyznamenání

Naše společnost získala následující certifikace a kvalifikace:

• Certifikace systému správy duševního vlastnictví
• Certifikace systému managementu jakosti
• Certifikace systému environmentálního managementu
• Kvalifikace pro podniky ve stavebnictví
• Certifikace high-tech podniků
• Patenty na ventil RTO pro rotační oxidační pec s akumulací tepla, rotační spalovací zařízení s akumulací tepla a rotační zařízení s molekulárním sítem ve tvaru disku atd.

Obrázek:

Jak vybrat správné zařízení RTO

Výběr správného zařízení RTO vyžaduje následující kroky:

1. Určete vlastnosti výfukových plynů
2. Pochopte místní předpisy a emisní normy
3. Vyhodnoťte energetickou účinnost
4. Zvažte provoz a údržbu
5. Analýza rozpočtu a nákladů
6. Vyberte vhodný typ RTO
7. Zvažte environmentální a bezpečnostní faktory
8. Testování a ověřování výkonu

Vysvětlení:

Náš servisní proces

Náš servisní proces zahrnuje následující kroky:

1. Konzultace a hodnocení: předběžná konzultace, inspekce na místě, analýza potřeb
2. Návrh a plán: návrh programu, simulace a modelování, revize programu
3. Výroba a zpracování: zakázková výroba, kontrola kvality, testování v továrně
4. Instalace a uvedení do provozu: instalace na místě, uvedení do provozu a provoz, školení
5. Poprodejní podpora: pravidelná údržba, technická podpora, dodávky náhradních dílů

Vysvětlení:

We are a one-stop solution provider with a professional team that tailors RTO solutions to customers’ needs.

Autor: Miya