Categories: Blog o úpravě plynu RTO

Jak funguje úprava plynu RTO?

Regenerativní termické oxidátory (RTO) se široce používají k čištění průmyslových odpadních plynů, které obsahují těkavé organické sloučeniny (VOC). Systém RTO funguje tak, že se proud odpadního plynu zahřívá na vysokou teplotu, kde se VOC oxidují a ničí. Vyčištěný plyn se poté uvolňuje do atmosféry.

Základní návrh RTO

Ten/Ta/To Systém RTO Skládá se ze spalovací komory, keramického výměníku tepla a systému regulace emisí.
Proud odpadních plynů vstupuje do spalovací komory, kde se předehřívá na vysokou teplotu.
Předehřátý proud plynu vstupuje do keramického výměníku tepla, kde je dále ohříván spalinami ze spalování.
Proud horkého plynu poté vstupuje do systému regulace emisí, kde se těkavé organické sloučeniny oxidují a ničí.
Vyčištěný plyn se poté uvolňuje do atmosféry.

Rekuperace tepla

Systém RTO je navržen tak, aby maximalizoval rekuperaci tepla.
Keramický výměník tepla se používá k přenosu tepla z proudu horkých plynů do vstupního proudu odpadních plynů.
Tato rekuperace tepla snižuje spotřebu energie systému RTO a činí ho nákladově efektivnějším.

Provozní teploty

Systém RTO pracuje při vysoké teplotě, aby byla zajištěna úplná oxidace těkavých organických sloučenin (VOC).
Provozní teplota se obvykle pohybuje mezi 760 °C a 815 °C, v závislosti na typu těkavých organických sloučenin (VOC) přítomných v proudu odpadních plynů.
Vysoká provozní teplota také zajišťuje, že systém je soběstačný a nevyžaduje pomocné zdroje paliva.

Řídicí systém

Systém RTO je vybaven sofistikovaným řídicím systémem, který udržuje správné provozní podmínky.
Řídicí systém monitoruje teplotu, průtok a složení proudu odpadních plynů.
Pokud systém zjistí jakoukoli odchylku od optimálních provozních podmínek, upraví teplotu a průtok tak, aby zajistil oxidaci a zničení těkavých organických sloučenin.

Výhody systémů RTO

Systémy RTO jsou vysoce účinné při čištění průmyslových odpadních plynů, které obsahují těkavé organické sloučeniny (VOC).
Jsou také energeticky úsporné díky systému rekuperace tepla.
Systémy RTO se snadno ovládají a udržují, což z nich činí oblíbenou volbu v mnoha odvětvích.
Jsou také šetrné k životnímu prostředí, protože snižují emise škodlivých plynů do ovzduší.

Závěr

Regenerativní termické oxidátory jsou účinným a efektivním řešením pro čištění průmyslových odpadních plynů, které obsahují těkavé organické sloučeniny. Systém RTO funguje tak, že ohřívá proud odpadního plynu na vysokou teplotu, kde se VOC oxidují a ničí. Vyčištěný plyn se poté uvolňuje do atmosféry, což ze systému RTO činí ekologické řešení. Díky své energeticky úsporné konstrukci, sofistikovanému řídicímu systému a snadné obsluze jsou systémy RTO oblíbenou volbou v mnoha průmyslových odvětvích.

We are a leading high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team consists of over 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. We have expertise in four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Our capabilities include simulating temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. We also have the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter.

We have established an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an. In addition, we have a 30,000m² výrobní základnu v Yanglingu. Náš objem výroby a prodeje zařízení RTO je celosvětově bezkonkurenční.

Platforma pro výzkum a vývoj

Testovací platforma pro vysoce účinnou technologii regulace spalování: Tato platforma nám umožňuje provádět experimenty a výzkum vysoce účinné technologie řízení spalování, která hraje klíčovou roli v čištění odpadních plynů s VOC. Prostřednictvím této platformy zajišťujeme optimalizovanou účinnost spalování a snížení emisí.
Platforma pro testování účinnosti adsorpce molekulárním sítem: S touto platformou můžeme vyhodnotit adsorpční účinnost molekulárních sít používaných při čištění odpadních plynů z VOC. Pomáhá nám vybrat nejúčinnější adsorbenty pro optimální výsledky.
Vysoce účinná testovací platforma pro keramickou technologii tepelného akumulování: Tato platforma nám umožňuje testovat a optimalizovat výkon keramických tepelných akumulačních materiálů. Využitím této technologie můžeme maximalizovat využití energie a zlepšit celkovou účinnost.
Zkušební platforma pro rekuperaci odpadního tepla za ultravysokých teplot: S touto platformou můžeme experimentovat a vyvíjet inovativní technologie pro rekuperaci odpadního tepla, abychom využili a přeměnili vysokoteplotní odpadní teplo na cenné zdroje energie.
Testovací platforma pro technologii těsnění plynnými kapalinami: Tato platforma nám umožňuje zkoumat a testovat pokročilé technologie těsnění, abychom zajistili vzduchotěsný a bezproblémový provoz našich zařízení, minimalizovali ztráty energie a zlepšili celkovou účinnost.

Jsme nesmírně hrdí na naše četné patenty a vyznamenání. Celkem jsme podali žádosti o 68 patentů, včetně 21 patentů na vynálezy. Tyto patenty pokrývají klíčové součásti našich technologií. Doposud nám byly uděleny 4 patenty na vynálezy, 41 patentů na užitné vzory, 6 patentů na průmyslové vzory a 7 autorských práv k softwaru.

Výrobní kapacita

Automatická tryskání a lakovací linka na ocelové plechy a profily: Naše moderní výrobní linka zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu a lakování ocelových plechů a profilů používaných v našem výrobním procesu.
Ruční trysková výrobní linka: S touto výrobní linkou dokážeme efektivně odstraňovat rez a nečistoty z různých součástí zařízení, čímž zajišťujeme jejich trvanlivost a výkon.
Zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí: Specializujeme se na výrobu efektivních a spolehlivých zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí, která zajišťují čisté a bezpečné provozní prostředí.
Automatická lakovna: Naše automatizovaná lakovna zajišťuje rovnoměrné a přesné nanášení barvy, což zlepšuje vzhled a trvanlivost našeho zařízení.
Sušárna: Máme specializovanou sušárnu vybavenou pokročilou technologií, která zajišťuje důkladné vysušení součástí zařízení, minimalizuje problémy související s vlhkostí a zvyšuje celkovou kvalitu.

Zveme vás ke spolupráci a využití našich silných stránek: