Типични работни условия за RTO термичен окислител

Един Термичен окислител RTO
работи при специфични условия за ефективно управление на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) и намаляване на въглеродните емисии. Работните условия за термичен окислител RTO са следните:

• Температура: Работната температура за термичен окислител RTO обикновено варира от 800 °C до 1000 °C.
• Въздушен поток: Термичният окислител RTO изисква контролиран въздушен поток, за да осигури ефективно горене. Дебитът на въздушния поток обикновено е между 2000 и 4000 кубически метра на час.
• Време на престой: Времето на престой, което се отнася до продължителността на ЛОС в окислителя, обикновено е около 0,5 до 1 секунда.
• Време на задържане: Времето на задържане, което е времето, което ЛОС прекарват в камерата за регенериране на топлина, обикновено е около 5 до 10 секунди.
• Пад на налягането: Падът на налягането в RTO термичен окислител обикновено е нисък, за да се поддържа стабилна работа, обикновено вариращ от 1000 до 2000 Pascal.

Представяне на компанията

Ние сме високотехнологична компания за производство на оборудване, специализирана в цялостен контрол на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) и енергоспестяващи технологии за намаляване на въглеродните емисии. Основните ни технологии включват топлинна енергия, горене, запечатване и автоматичен контрол. Имаме възможности за симулация на температурни полета, симулация на въздушния поток, производителност на керамични материали за съхранение на топлина, избор на адсорбционен материал за молекулярно сито и тестване на ЛОС за окисление при високотемпературно изгаряне.

Създадохме център за научноизследователска и развойна дейност в областта на RTO технологиите и център за инженерни технологии за намаляване на въглеродните емисии в отпадъчните газове в Сиан, както и производствена база с площ от 30 000 квадратни метра в Янлинг. Ние сме водещият производител на световния пазар за RTO оборудване и оборудване с въртящи се колела с молекулярни сита. Основният ни технически екип идва от Изследователския институт за аерокосмически течни ракетни двигатели (Аерокосмически институт № 6). В момента имаме над 360 служители, включително над 60 технически специалисти в областта на научноизследователската и развойна дейност, 3 старши инженери със званието изследовател, 6 старши инженери и 112 доктори по термодинамика.

Сертификати, патенти и отличия

Нашата компания е получила различни сертификати и квалификации, включително:

• Сертификация на системата за управление на интелектуалната собственост
• Сертифициране на системата за управление на качеството
• Сертифициране на системата за управление на околната среда
• Квалификация на предприятието в строителната индустрия
• Високотехнологично предприятие

Също така ни бяха издадени патенти за ротационния клапан на регенеративния термичен окислител (RTO), ротационното устройство за изгаряне с акумулиране на топлина и дискообразното въртящо се колело на молекулярно сито, наред с други.

Избор на правилното RTO оборудване

При избора на подходящо RTO оборудване трябва да се вземат предвид няколко фактора:

1. Определяне на характеристиките на отпадъчния газ: Оценете състава и температурата на отпадъчния газ, за ​​да осигурите съвместимост с термичния окислител RTO.
2. Разберете местните разпоредби и стандарти за емисии: Запознайте се с местните екологични разпоредби и стандарти за емисии, за да спазвате законовите изисквания.
3. Оценка на енергийната ефективност: Анализирайте консумацията на енергия и възможностите за рекуперация на топлина на RTO системата, за да увеличите максимално енергийната ефективност.
4. Обмислете експлоатацията и поддръжката: Оценете лекотата на работа, изискванията за поддръжка и наличието на техническа поддръжка за избраното RTO оборудване.
5. Анализ на бюджета и разходите: Оценете първоначалните инвестиционни разходи, оперативните разходи и потенциалните икономии на разходи в дългосрочен план.
6. Изберете подходящ тип RTO: Изберете между различни типове RTO (напр. ротационен клапан, тарелков клапан) въз основа на специфичните изисквания и работните условия.
7. Съображения, свързани с околната среда и безопасността: Уверете се, че избраното оборудване за RTO отговаря на стандартите за опазване на околната среда и безопасност за предвиденото приложение.
8. Тестване и проверка на производителността: Провеждане на тестове и проверка на производителността, за да се потвърди ефективността на системата RTO за намаляване на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) и намаляване на въглеродните емисии.

Нашият процес на обслужване

Нашият цялостен процес на обслужване включва следните стъпки:

1. Консултация и оценка: Предоставяме първоначална консултация, провеждаме огледи на място и анализираме нуждите на клиентите.
2. Дизайн и разработване на решения: Нашият екип проектира персонализирани решения, извършва симулации и моделиране и се подлага на преглед на решенията.
3. Производство и преработка: Ние се занимаваме с производство по поръчка, прилагаме мерки за контрол на качеството и провеждаме фабрични тестове.
4. Монтаж и въвеждане в експлоатация: Нашите експерти извършват монтажа и въвеждането в експлоатация на място и предоставят услуги по обучение.
5. Следпродажбено обслужване: Предлагаме редовна поддръжка, техническа поддръжка и осигуряваме наличност на резервни части.

Гордеем се с това, че сме доставчик на решения на едно гише с професионален екип, посветен на персонализирането на RTO решения за нашите клиенти.

Автор: Мия