Какви са различните видове системи за рекуперация на топлина в RTO термичен окислител?

Регенеративните термични окислители (RTO) са високоефективен начин за контрол на замърсяването на въздуха, неутрализиране на летливи органични съединения (ЛОС) и възстановяване на топлинна енергия в различни промишлени приложения. Термичен окислител RTO
Използват се за третиране на технологични въздушни потоци, замърсени с органични съединения и други опасни замърсители на въздуха, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. RTO термичният окислител използва високи температури, за да разгради замърсителите до безопасни съединения, които след това се изпускат в атмосферата. RTO термичните окислители обаче са енергоемки и изискват значително количество енергия за работа. Тук се намесват системите за рекуперация на топлина. Тази статия ще разгледа различните видове системи за рекуперация на топлина в RTO термичен окислител.

Видове системи за рекуперация на топлина

1. Керамична топлообменна среда

Керамичната топлообменна среда е един от най-разпространените видове системи за рекуперация на топлина, използвани в RTO термични окислители. Керамичната среда работи, като абсорбира топлината от горещите отработени газове, напускащи RTO, и я прехвърля на входящия технологичен въздух. Процесът на топлообмен се осъществява в специално проектирана камера за рекуперация на топлина, където входящият технологичен въздух преминава през керамичната среда, докато изходящите отработени газове преминават над средата. Керамичната среда има висока топлинна маса, което ѝ позволява да съхранява топлина за продължителни периоди, и тази съхранена топлина след това се използва за предварително нагряване на входящия технологичен въздух.

Керамичният топлообменник е високоефективен и може да възстанови до 95% от топлинната енергия от отработените газове. Освен това, керамичният материал е издръжлив и може да издържи много години, без да е необходима подмяна. Керамичният материал обаче е скъп и може да бъде склонен към запушване, което може да намали ефективността му с течение на времето.

2. Пластинчати топлообменници

Пластинчатите топлообменници са друг вид система за рекуперация на топлина, използвана в RTO термични окислители. Те се състоят от поредица от метални плочи, разположени в паралелна конфигурация. Входящият технологичен въздух и изходящите отработени газове преминават през редуващи се канали между плочите. Процесът на топлообмен се осъществява, когато топлината се пренася от горещите отработени газове към по-хладния технологичен въздух през металните плочи.

Пластинчастите топлообменници са високоефективни и могат да възстановят до 90% топлинна енергия от отработените газове. Те са също така компактни и заемат по-малко място в сравнение с керамичните топлообменници. Пластинчастите топлообменници обаче могат да бъдат скъпи за закупуване и поддръжка и изискват периодично почистване, за да се предотврати замърсяване, което може да намали тяхната ефективност.

3. Топлинни тръби

Топлинните тръби са прост и рентабилен тип система за рекуперация на топлина, която може да се използва в RTO термични окислители. Те се състоят от затворена метална тръба, която е запълнена с работен флуид, като вода или хладилен агент. Топлинните тръби са разположени в решетка и са поставени в потока от отработени газове, напускащи RTO термичния окислител. Докато горещите отработени газове преминават над топлинните тръби, работният флуид вътре в тях се изпарява, абсорбирайки топлина от отработените газове. След това парата се придвижва до другия край на топлинната тръба, където кондензира, освобождавайки топлината на входящия технологичен въздух.

Топлинните тръби са високоефективни и могат да възстановят до 80% топлинна енергия от отработените газове. Те също така са лесни за инсталиране и поддръжка и не изискват външен източник на захранване. Топлинните тръби обаче не са подходящи за приложения с висока температура и може да не са в състояние да издържат на корозивни отработени газове.

Заключение

Системите за рекуперация на топлина са съществен компонент на всеки RTO термичен окислител. Те спомагат за намаляване на консумацията на енергия и експлоатационните разходи на RTO термичния окислител, като същевременно намаляват емисиите на вредни замърсители в атмосферата. Керамичните топлообменни среди, пластинчатите топлообменници и топлинните тръби са едни от най-често срещаните видове системи за рекуперация на топлина, използвани в RTO термичните окислители. Всеки тип има своите предимства и недостатъци, а изборът на система за рекуперация на топлина ще зависи от специфичните изисквания на приложението.

Въведение

Ние сме предприятие за производство на висококачествено оборудване, специализирано в цялостното третиране на отработени газове от летливи органични съединения (ЛОС) и енергоспестяващи технологии за намаляване на въглеродните емисии. Основните ни технологии включват топлинна енергия, горене, запечатване и автоматично управление. Разполагаме с възможности за симулация на температурни полета, симулация на въздушни потоки, производителност на керамични материали за съхранение на топлина, избор на молекулярно-ситови адсорбенти и експериментални тестове за високотемпературно изгаряне и окисление на ЛОС.

Предимство на отбора

We have RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meters production base in Yangling. We are a leading manufacturer in global RTO equipment and molecular sieve wheel equipment sales. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Institute 6). Currently, we have more than 360 employees, including over 60 R&D technical experts, among which there are 3 senior engineers at the researcher level, 6 senior engineers, and 122 thermodynamics doctors.

Основни продукти

Основните ни продукти са ротационен вентил за съхранение на топлина от окислително-инсинераторна система (RTO) и колело за адсорбция и концентрация с молекулно сито. В съчетание с нашия опит в опазването на околната среда и инженерството на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за пречистване на промишлени отработени газове, намаляване на въглеродните емисии и оползотворяване на топлинна енергия при различни работни условия.

Сертификати, патенти и отличия

Придобили сме различни сертификати и квалификации, включително сертификация за система за управление на интелектуалната собственост, сертификация за система за управление на качеството, сертификация за система за управление на околната среда, квалификация за строително предприятие, високотехнологично предприятие, патенти за окислителна пещ с ротационен клапан за съхранение на топлина, патенти за оборудване за изгаряне с ротационно крило за съхранение на топлина, патенти за дискообразно молекулярно сито и други.

Избор на правилното RTO оборудване

• Определяне на характеристиките на отработените газове
• Разберете местните разпоредби и стандарти за емисии
• Оценка на енергийната ефективност
• Обмислете експлоатацията и поддръжката
• Анализ на бюджета и разходите
• Изберете подходящия тип RTO
• Вземете предвид факторите на околната среда и безопасността
• Тестване и валидиране на производителността

Процес на обслужване

• Консултация и оценка: Първоначална консултация, оглед на място, анализ на нуждите
• Проектиране и разработване на решения: Проектиране на решения, симулация и моделиране, преглед на решения
• Производство и изработка: Производство по поръчка, контрол на качеството, фабрични тестове
• Монтаж и въвеждане в експлоатация: Монтаж на място, въвеждане в експлоатация, услуги за обучение
• Следпродажбено обслужване: Редовна поддръжка, техническа поддръжка, доставка на резервни части

Ние сме доставчик на решения на едно гише с професионален екип, посветен на персонализирането на RTO решения за нашите клиенти.

Автор: Мия