Какви са казусите за ефективността на рекуперативните термични окислители?

Рекуперативните термични окислители (RTO) са технологии за контрол на замърсяването на въздуха, използвани за отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) от промишлени отработени потоци. Те са доказано ефективен метод за намаляване на емисиите и спазване на регулаторните изисквания. В тази статия ще разгледаме казуси за ефективността на RTO.

Казус 1: Производител на автомобилни части

Едно казусово проучване върху ефективността на RTO-тата е проведено върху производител на автомобилни части с производствена линия от 3 000 000 части на месец. Съоръжението е оборудвано с два RTO агрегата, всеки с капацитет от 70 000 SCFM (стандартни кубически фута в минута) и ефективност на унищожаване от 991 TP4T. Проучването установи, че RTO-тата са намалили емисиите на ЛОС на съоръжението с над 951 TP4T, което ги е довело доста под регулаторните граници. RTO-тата също така са спестили на съоръжението над 1 TP5T1 милион годишно от оперативни разходи.

Казус 2: Производител на фармацевтични продукти

Друго казусово проучване беше проведено върху фармацевтичен производител, който произвежда антибиотици. Производството на съоръжението генерира значителни количества емисии на летливи органични съединения (ЛОС), което изисква ефективна технология за контрол на замърсяването на въздуха. Съоръжението инсталира единична установка за отпадъчни води (RTO) с ефективност на унищожаване от 99,91 TP4T и капацитет от 20 000 SCFM. RTO успешно намали емисиите на ЛОС на съоръжението с над 981 TP4T, отговаряйки на регулаторните изисквания. Освен това RTO спести на съоръжението над 1 TP5T 500 000 годишно от оперативни разходи.

Казус 3: Производител на химикали

Производител на химически вещества, произвеждащ специални химикали, проведе проучване за ефективността на RTO (установките за унищожаване на летливи органични съединения) за намаляване на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС). Съоръжението инсталира две RTO установки, всяка с капацитет от 50 000 квадратни фута за минута (SCFM) и ефективност на унищожаване от 99,91 TP4T. RTO успешно намалиха емисиите на ЛОС от съоръжението с над 991 TP4T, надхвърляйки регулаторните изисквания. RTO също така значително намалиха оперативните разходи на съоръжението, като минимизираха разхода на гориво.

Заключение

В заключение, рекуперативните термични окислители са доказано ефективно решение за намаляване на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) и спазване на регулаторните изисквания. Казусите, разгледани в тази статия, показват, че рекуперативните термични окислители са успешни в различни индустрии, включително автомобилни части, фармацевтични продукти и химикали. Внедряването на рекуперативните термични окислители е довело и до значителни икономии на разходи за съоръженията. Тъй като търсенето на технологии за контрол на замърсяването на въздуха продължава да расте, рекуперативните термични окислители ще останат жизнеспособна опция за компаниите, които се стремят да намалят емисиите и да работят устойчиво.

Представяне на компанията

Ние сме високотехнологично предприятие за производство на оборудване, специализирано в цялостно третиране на летливи органични съединения (ЛОС) от отпадъчни газове и намаляване на въглеродните емисии, както и в технологии за пестене на енергия. Нашата компания разполага с четири основни технологии: топлинна енергия, горене, уплътняване и саморегулиране. Имаме възможността да симулираме температурни полета и полета на въздушния поток, да моделираме изчисления и да тестваме керамични материали за съхранение на топлина, материали за адсорбция на молекулни сита и характеристики на органично окисление на ЛОС при високотемпературно изгаряне.

Нашата компания разполага с център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за намаляване на въглеродните емисии в отпадъчни газове в Сиан, както и с производствена база от 30 000 квадратни метра в Янлинг. Ние сме водещ производител на оборудване за RTO и ротационно оборудване с молекулярни сита в света. Основният ни технологичен екип идва от Изследователския институт за течни ракетни двигатели на Китайската корпорация за аерокосмическа наука и технологии (CASC). Нашата компания има над 360 служители, включително над 60 технологични специалисти по научноизследователска и развойна дейност, 3 старши инженери, 6 старши инженери и 165 докторанти по термична енергия.

Основните ни продукти са ротационен вентил за съхранение на топлина, окислително-инсинератор (RTO) и ротационно колело за адсорбция и концентриране с молекулярно сито. В съчетание със собствения ни технически опит в областта на опазването на околната среда и инженерството на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите различни решения за цялостно третиране на промишлени отпадъчни газове и намаляване на въглеродните емисии чрез използване на топлинна енергия.

Сертификати, патенти и отличия

• Сертификация на системата за управление на интелектуалната собственост
• Сертифициране на системата за управление на качеството
• Сертифициране на системата за управление на околната среда
• Квалификация на предприятието в строителната индустрия
• Високотехнологично предприятие
• Патент за ротационен вентил за окислителна пещ за съхранение на топлина
• Патент за оборудване за ротационно съхранение на топлина
• Патент за ротационно колело с дисково молекулярно сито

Как да изберем правилното RTO оборудване

Изборът на правилното RTO оборудване е важен. Трябва да се вземат предвид следните точки:

• Определете характеристиките на отпадъчните газове
• Разберете местните разпоредби и стандарти за емисии
• Оценка на енергийната ефективност
• Обмислете експлоатацията и поддръжката
• Анализ на бюджета и разходите
• Изберете подходящия тип RTO
• Вземете предвид факторите на околната среда и безопасността
• Тестване и проверка на производителността

Всяка от тези точки трябва да бъде внимателно обмислена, за да се гарантира, че е избрано правилното RTO оборудване за конкретното приложение.

Нашият процес на обслужване

Предлагаме цялостен процес на обслужване, който включва следните стъпки:

• Консултация и оценка: предварителна консултация, оглед на място и анализ на нуждите
• Проектиране и разработване на план: проектиране на схема, симулация и преглед на плана
• Производство и изработка: персонализирано производство, контрол на качеството и фабрични тестове
• Монтаж и въвеждане в експлоатация: монтаж на място, въвеждане в експлоатация и услуги за обучение
• Следпродажбено обслужване: редовна поддръжка, техническа поддръжка и доставка на резервни части

Нашият професионален екип може да предостави персонализирани RTO решения за клиентите, което ни прави място за всички RTO нужди.

Автор: Мия