Регенеративните термични окислители (RTO) се използват широко в различни индустрии за контрол на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС). Правилните процедури за стартиране и спиране са от решаващо значение за осигуряване на оптимална производителност и дълготрайност на RTO системите.
В заключение, следването на най-добрите практики за стартиране и спиране на термичен окислител RTO е от съществено значение за ефективната и безопасна работа на системата. Редовната поддръжка, мониторингът и спазването на правилните процедури са ключови за максимална производителност и дълготрайност на RTO системата.
Ние сме високотехнологично предприятие, специализирано в комплексното третиране на отпадъчни газове и намаляване на въглеродните емисии, както и в технологии за пестене на енергия. Основните ни технологии включват топлинна енергия, горене, уплътняване и саморегулация. Имаме възможността да симулираме температурни полета, полета на въздушния поток и да моделираме изчисления. Също така имаме възможността да извършваме тестове на производителността на керамични материали за съхранение на топлина, сравнение на адсорбционни материали на зеолитни молекулярни сита и тестове на характеристиките на ЛОС при високотемпературно изгаряне и окисление.
Our advantages lie in the fact that we have established RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000 square meter production base in Yangling. We are the world’s leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). Our company has more than 360 employees, including more than 60 R&D technical backbones, including 3 senior engineers with a research professor level, 6 senior engineers, and 147 thermodynamics doctors.
Основните ни продукти са инсинератор за окислително изгаряне с ротационен клапан (RTO) и ротор за адсорбционно-концентрационно изгаряне със зеолитно молекулярно сито. В комбинация със собствения ни опит в опазването на околната среда и технологиите за топлоенергийно инженерство, ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за пречистване на промишлени отпадъчни газове и намаляване на въглеродните емисии при използване на топлинна енергия.
Determining the characteristics of waste gas is the first step to choosing appropriate RTO equipment. Understanding local regulations will ensure that the RTO equipment meets emission standards. Evaluating energy efficiency saves energy and operating costs. Considering operation and maintenance will ensure long-term stable operation of the equipment. Budget and cost analysis is required to ensure that the equipment is suitable for the customer’s budget. Choosing the appropriate type of RTO depends on the characteristics of the waste gas and the customer’s requirements. Environmental and safety factors are also important considerations. Performance testing and verification are required to ensure that the RTO equipment meets the customer’s requirements.
Ние сме доставчик на решения на едно гише с професионален екип, който може да персонализира RTO решенията за клиентите. Нашият процес на обслужване включва консултации и оценка, проектиране и формулиране на схеми, производство и изработка, монтаж и въвеждане в експлоатация, както и следпродажбена поддръжка. Нашият професионален екип предоставя на клиентите пълен набор от решения, които отговарят на техните нужди.
Автор: Мия
Prepare a better RTO RFQ with airflow, temperature, VOC species and range, oxygen, contaminants, schedule,…
Compare RTO, RCO, and direct or recuperative thermal oxidizer concepts by catalyst use, heat recovery,…
Prepare RTO safety inputs by documenting VOC variability, LEL basis, oxygen, airflow, upset cases, dilution,…
Build an RTO maintenance plan around trends, valves, media, fans, burners, instruments, ducts, controls, and…
Plan an RTO for printing and coating VOC exhaust by documenting dryers, solvent load, airflow…
Troubleshoot rising RTO fuel consumption by separating process changes, airflow, leakage, media condition, switching, instrumentation,…