Какви са алтернативите на RTO термичния окислител?

Въведение

Регенеративните термични окислители (RTO) се използват широко за контрол на замърсяването на въздуха, по-специално на летливи органични съединения (ЛОС) от промишлени процеси. Въпреки това, поради високите им капиталови и оперативни разходи, някои индустрии може да търсят алтернативни решения. В тази статия ще обсъдим някои от алтернативите на... Термичен окислител RTO
.

Термични рекуперативни окислители

Термичните рекуперативни окислители (TRO) са алтернатива на RTO за намаляване на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС). TRO използват топлообменник за регенериране на топлината от отработените газове на окислителя, за да подгряват предварително входящия технологичен поток, намалявайки енергийните нужди на системата. TRO също така имат по-ниски капиталови разходи в сравнение с RTO.

Един от недостатъците на TRO е, че те могат да се справят само с ниски до средни количества ЛОС. TRO също така имат по-ниска ефективност на разрушаване в сравнение с RTO, особено за халогенирани съединения.

Каталитични окислители

Каталитичните окислители (CO) са друга алтернатива на RTO за контрол на ЛОС. CO използват катализатор за насърчаване на окислението на ЛОС при по-ниски температури в сравнение с термичните окислители, което води до по-ниска консумация на енергия.

CO имат по-висока ефективност на разрушаване от TRO и могат да се справят с широк диапазон от натоварвания с летливи органични съединения (ЛОС). CO обаче имат по-високи разходи за поддръжка поради подмяната на катализатора и са чувствителни към отрови и замърсители в технологичния поток.

Адсорбционни системи

Адсорбционните системи са алтернатива на термичните окислители, които използват активен въглен или други адсорбиращи материали за улавяне на летливи органични съединения (ЛОС) от технологичния поток. Адсорбционните системи могат да имат по-ниски капиталови разходи в сравнение с термичните окислители, особено при ниски до средни натоварвания с ЛОС.

Един от недостатъците на адсорбционните системи е, че те изискват периодична подмяна или регенерация на адсорбционния материал, което води до по-високи експлоатационни разходи. Адсорбционният материал може също да се насити, намалявайки ефективността му при улавяне на летливи органични съединения (ЛОС).

Системи за биофилтрация

Системите за биофилтрация са друга алтернатива на термичните окислители за контрол на летливите органични съединения (ЛОС). Системите за биофилтрация използват микроорганизми за биоразграждане на ЛОС и превръщането им във въглероден диоксид и вода.

Системите за биофилтрация имат по-ниска консумация на енергия в сравнение с термичните окислители и могат да се справят с широк диапазон от натоварвания от летливи органични съединения (ЛОС). Системите за биофилтрация обаче са чувствителни към температура, влажност и нива на pH и могат да имат по-високи капиталови разходи поради необходимостта от контрол на миризмите и предварителна обработка на технологичния поток.

Заключение

В заключение, макар че RTO са широко използвана технология за контрол на летливи органични съединения (ЛОС), съществуват и алтернативни решения. TRO, CO, адсорбционни системи и биофилтрационни системи са само някои от алтернативите, които трябва да се разгледат, в зависимост от специфичните изисквания на процеса и икономическите съображения. Важно е да се оценят предимствата и недостатъците на всяка технология, преди да се вземе решение.

За нашата компания

Ние сме високотехнологично предприятие за производство на оборудване, специализирано в цялостен контрол на летливи органични съединения (ЛОС), отработени газове и намаляване на въглеродните емисии, както и в технологии за пестене на енергия. Основните ни технологии включват топлинна енергия, горене, уплътняване и самоконтрол. Имаме възможности за симулация на температурни полета, симулация на полета на въздушния поток, производителност на керамични материали за съхранение на топлина, избор на адсорбционен материал от зеолитно молекулярно сито и експериментални тестове за високотемпературно изгаряне и окисление на ЛОС.

Предимство на отбора

Създали сме център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за намаляване на въглеродните емисии от отпадъчни газове в Сиан, както и производствена база с капацитет 30 000 кв. фута в Янлинг. Ние сме водещ производител на оборудване за RTO и оборудване за въртящи се колела със зеолитни молекулярни сита в световен мащаб. Основният ни технически екип идва от Изследователския институт за течноракетни двигатели към Шестата китайска академия за аерокосмическа дейност. Разполагаме с над 360 служители, включително над 60 технически специалисти в областта на научноизследователската и развойна дейност, 3 старши инженери със звание научен сътрудник, 6 старши инженери и 40 доктори на науките по термодинамика.

Основни продукти

Основните ни продукти включват термичен окислител с ротационен клапан (RTO) и ротационно колело за адсорбция и концентриране със зеолитно молекулярно сито. С нашия опит в опазването на околната среда и инженерството на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за третиране на промишлени отработени газове, намаляване на въглеродните емисии и оползотворяване на топлинна енергия за различни работни условия.

Сертификати, патенти и отличия

• Сертификация на системата за управление на интелектуалната собственост
• Сертифициране на системата за управление на качеството
• Сертифициране на системата за управление на околната среда
• Квалификация на строителното предприятие
• Високотехнологично предприятие
• Патент за термичен окислител с ротационен клапан
• Патент за оборудване за термично изгаряне с ротационно колело
• Патент за дисково зеолитно въртящо се колело

Избор на правилното RTO оборудване

• Определете характеристиките на отработените газове
• Разберете местните разпоредби и стандарти за емисии
• Оценка на енергийната ефективност
• Обмислете експлоатацията и поддръжката
• Анализ на бюджета и разходите
• Изберете подходящия тип RTO
• Съображения за опазване на околната среда и безопасността
• Тестване и валидиране на производителността

Нашият процес на обслужване

• Консултация и оценка: Първоначална консултация, оглед на място, анализ на нуждите
• Проектиране и разработване на решения: Проектиране на решения, симулационно моделиране, преглед на решения
• Производство и изработка: Производство по поръчка, контрол на качеството, фабрични тестове
• Монтаж и въвеждане в експлоатация: Монтаж на място, въвеждане в експлоатация, услуги за обучение
• Следпродажбено обслужване: Редовна поддръжка, техническа поддръжка, доставка на резервни части

Ние сме доставчик на решения на едно гише с професионален екип, посветен на персонализирането на RTO решения за нашите клиенти.

Автор: Мия