Categories: Блог за системата за термичен окислител

термична окислителна система за дървени продукти

Термична окислителна система за дървени изделия

Въведение

Системата за термично окисляване на дървени изделия е основно оборудване за всяка дърводобивна промишленост, която се стреми да сведе до минимум въздействието си върху околната среда. Тази система е проектирана да унищожава вредните замърсители, които могат да се отделят по време на производствения процес, като по този начин намалява емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) и други вредни вещества в атмосферата.

Как работи системата за термичен окислител?

Системите за термично окисляване използват високи температури и горене, за да разградят замърсителите до въглероден диоксид и водна пара.
Системата работи чрез вкарване на замърсения въздух в горивната камера, където той се нагрява до температури до 1500°F (770°C).
При тази температура замърсителите се разграждат до основните си молекулни компоненти чрез окисление.
Процесът на термично окисление е високоефективен и може да отстрани до 99% замърсители от въздуха.

Компоненти на система за термичен окислител

Горивна камера: Това е основният компонент на термична окислителна система където замърсеният въздух се вкарва и нагрява до високи температури.
Камера за предварително загряване: Този компонент предварително загрява замърсения въздух преди да влезе в горивната камера, за да подобри енергийната ефективност.
Система за горене: Тя осигурява топлината, необходима за повишаване на температурата на замърсения въздух до желаното ниво, за да се осъществи окисление.
Топлообменник: Този компонент възстановява топлината от процеса на горене и я използва за предварително загряване на входящия замърсен въздух.
Комин: Това е изходната точка за пречистения въздух и гарантира, че всички останали замърсители се изхвърлят безопасно в атмосферата.

Видове системи за термичен окислител

1. Регенеративен термичен окислител (RTO)

Регенеративният термичен окислител (RTO) е високоефективен вид термичен окислител, който използва керамична среда за пренос на топлина между входящите и изходящите въздушни потоци.
Докато замърсеният въздух преминава през RTO, той се нагрява от керамичната среда и се окислява в горивната камера.
След това системата RTO променя посоката на въздушния поток, за да използва съхранената топлина за предварително загряване на входящия въздух, намалявайки енергията, необходима за поддържане на желаната температура.

2. Каталитичен окислител

Каталитичният окислител използва катализатор, обикновено изработен от благородни метали, за да ускори процеса на окисление и да намали температурата, необходима за протичане на окислението.
Тези системи често се използват, когато третираните замърсители са по-малко реактивни и изискват по-ниски температури за разграждане.
Каталитичните окислители са идеално решение за предприятия за производство на дървесни продукти, които отделят замърсители с ниска реактивност.

3. Термичен окислител с директно нагряване

Термичните окислители с директно нагряване са най-простият вид термични окислители и обикновено се използват за потоци от замърсители с голям обем и ниска концентрация.
Тези системи са проектирани да изгарят замърсителите директно в горивната камера, без използването на топлообменник или други компоненти.

Предимства от използването на система за термичен окислител за дървени изделия

Намаляване на вредните замърсители: Термичната окислителна система ефективно унищожава замърсителите, които иначе биха били изпуснати в атмосферата, намалявайки въздействието върху околната среда от производството на дървени изделия.
Подобрена безопасност: Чрез премахване на вредните замърсители от въздуха, системите за термично окисляване създават по-безопасна работна среда за служителите в производствените предприятия за дървени изделия.
Икономия на разходи: Системите за термично окисляване могат да намалят нуждата от скъпо филтриращо оборудване, което може да доведе до икономия на разходи за производствените мощности на дървесни изделия.
Съответствие с екологичните изисквания: Чрез намаляване на емисиите на вредни замърсители, производствените предприятия за дървени изделия могат да гарантират, че спазват екологичните разпоредби.

Заключение

Системата за термично окисляване е основно оборудване за всяко производствено предприятие за дървени изделия, което се стреми да намали въздействието си върху околната среда. Тези системи използват високи температури и горене, за да унищожат вредните замърсители, които иначе биха били изпуснати в атмосферата. Чрез инвестиране в система за термично окисляване, производителите на дървени изделия могат да подобрят безопасността, да намалят разходите и да гарантират съответствие с екологичните изисквания.

Our company is a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy); we have more than 60 R&D technical personnel, including 3 senior engineers and 16 senior engineers at the researcher level. We have four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and self-control; we have temperature field simulation, air flow field simulation modeling capabilities; we have ceramic heat storage material properties, molecular sieve adsorption material comparison, VOCs organic high-temperature incineration oxidation special experiment testing capabilities. Our company has an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an and a 30,000 m2 production base in Yangling. The production and sales of RTO equipment lead the world.

Нашите платформи за научноизследователска и развойна дейност

Изпитателен стенд за високоефективна технология за контрол на горенето

Нашата високоефективна изпитателна платформа за технология за контрол на горенето е платформа за тестване на горивни системи, която се използва за изгаряне на различни видове горива и тестване на горивните характеристики за различни горивни системи.

Тестова платформа за ефективност на адсорбция с молекулярно сито

Нашата тестова платформа за ефективност на адсорбция с молекулярни сита е платформа за тестване на материали за пречистване на газове, която се използва за тестване на различни видове адсорбционни материали с молекулярни сита и тяхната ефективност при отстраняване на различни видове газове.

Високоефективна тестова платформа за керамична технология за съхранение на топлина

Нашата високоефективна изпитателна платформа за керамична технология за съхранение на топлина е платформа за тестване на материали за съхранение на топлина, която се използва за тестване на керамични материали за съхранение на топлина и тяхната производителност при съхранение и възстановяване на енергия.

Изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина с висока температура

Нашата изпитателна платформа за оползотворяване на отпадна топлина за свръхвисока температура е платформа за тестване на системи за оползотворяване на отпадна топлина и тяхната производителност при оползотворяване на отпадна топлина от високотемпературни газове.

Изпитателен стенд за технология за запечатване с газообразни течности

Нашата изпитателна платформа за технология за запечатване с газообразни флуиди е платформа за тестване на инженерни системи за запечатване, която се използва за тестване на различни видове уплътнителни материали и тяхната ефективност при запечатване на високотемпературни газове.

Нашата компания е декларирала общо 68 патента в различни основни технологии, включително 21 патента за изобретения и основно покритие на ключови компоненти на патентовани технологии. Сред тях сме оторизирани да притежаваме 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за дизайн и 7 софтуерни авторски права.

Нашият производствен капацитет

Автоматична линия за дробометно почистване и боядисване на стоманени плочи и профили

Нашата автоматична производствена линия за дробометно почистване и боядисване на стоманени листове и профили е производствена линия, която се използва за почистване и боядисване на стоманени листове и профили. Тя се отличава с висока производствена ефективност, високо качество на почистване и висока адхезия на боята.

Ръчна дробометна производствена линия

Нашата ръчна дробометна производствена линия е производствена линия, която се използва за почистване на детайли с неправилни форми или малки размери. Тя е подходяща за детайли, които са трудни за почистване с помощта на автоматични дробометни производствени линии.

Оборудване за опазване на околната среда при отстраняване на прах

Нашето оборудване за прахоулавяне и опазване на околната среда е високоефективна система за прахоулавяне, която се използва за третиране на отработени газове от различни промишлени процеси. Тя се отличава с висока ефективност на прахоулавяне и ниски експлоатационни разходи.

Автоматична стая за боядисване

Нашата автоматична бояджийска стая е автоматична система за боядисване, която се използва за боядисване на детайли. Тя се отличава с висока ефективност на боядисване, висока адхезия на боята и нисък разход на боя.