Categories: Блог за системата за термичен окислител

термоокислителна система за печат

Термична окислителна система за печат

Печатът е съществен аспект от много индустрии. Процесът на печат обаче произвежда вредни емисии под формата на летливи органични съединения (ЛОС). Тези ЛОС могат да причинят значителни опасности за здравето и околната среда, когато се изпуснат в атмосферата. За да смекчат тези рискове, много печатарски индустрии внедряват системи за термично окисляване.

Какво е система за термичен окислител?

А термична окислителна система е технология за контрол на замърсяването, използвана за елиминиране на вредните летливи органични съединения (ЛОС) от промишлените отработени газове. Тя действа чрез повишаване на температурата на отработения поток, което води до разграждането на органичните съединения до въглероден диоксид и водна пара, които се отделят в атмосферата безвредно.

Видове термични окислителни системи

Регенеративен термичен окислител (RTO)

RTO is a widely used thermal oxidizer system in the printing industry. It is designed to handle large airflows and high concentrations of VOCs. RTOs use ceramic heat exchangers to recover heat from the exhaust stream and transfer it to the incoming process air. This helps to minimize operating costs by reducing the amount of fuel required to maintain the system’s temperature.

Рекуперативен термичен окислител (RCO)

RCO is another thermal oxidizer system used in the printing industry. It is designed to handle low to medium concentrations of VOCs and lower airflows. RCOs use a heat exchanger to preheat the incoming process air and reduce the amount of fuel required to maintain the system’s temperature. However, RCOs are less energy-efficient than RTOs.

Предимства на системата за термичен окислител за печат

Ползи за околната среда

Системите за термично окисляване помагат за опазване на околната среда, като намаляват количеството вредни летливи органични съединения (ЛОС), отделяни в атмосферата. Това помага за предотвратяване на замърсяването на въздуха, което може да причини респираторни проблеми и други здравословни проблеми.

Спестявания на разходи

Implementing a thermal oxidizer system can help printing industries save money by reducing the amount of fuel required to maintain the system’s temperature. This can result in significant cost savings over time.

Съответствие с разпоредбите

Много страни имат въведени разпоредби, които изискват от индустриите да контролират емисиите си на вредни замърсители. Внедряването на система за термично окисляване може да помогне на печатарските индустрии да спазват тези разпоредби и да избегнат потенциални глоби и правни проблеми.

Заключение

Системите за термично окисляване са от съществено значение за печатарските индустрии, които искат да намалят рисковете, свързани с емисиите на летливи органични съединения (ЛОС). RTO и RCO са два често срещани вида системи за термично окисляване, използвани в печатарската индустрия. Чрез внедряването на система за термично окисляване, печатарските индустрии могат да защитят околната среда, да спестят разходи и да спазват разпоредбите.

За нас

Ние сме предприятие за производство на висококачествено оборудване, специализирано в цялостно управление на отпадъчни газове, намаляване на въглеродните емисии и енергоспестяващи технологии за летливи органични съединения (ЛОС). Основният ни технологичен екип е от Института за изследване на течно гориво в аерокосмическата индустрия (Aerospace Six Institute), с над 60 технически служители в областта на научноизследователската и развойна дейност, включително трима старши инженери на ниво научен сътрудник и 16 старши инженери. Разполагаме с четири основни технологии: топлинна енергия, горене, уплътняване и саморегулиране. Имаме възможността да симулираме температурни полета, полета на въздушния поток, моделни изчисления и да тестваме свойствата на керамични материали за съхранение на топлина, материали за адсорбция на молекулни сита и високотемпературно изгаряне и окисление на органични съединения на ЛОС.

We have established an RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction and engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m2 production base in Yangling. The production and sales volume of RTO equipment ranks among the top in the world.

Нашите платформи за научноизследователска и развойна дейност

Изпитателен стенд за високоефективна технология за контрол на горенето: Тази платформа се използва за тестване и проверка на технологията за контрол на горенето на оборудването, което може ефективно да подобри ефективността на горене на оборудването и да намали емисиите на замърсители.
Стенд за изпитване на ефективност на адсорбция на молекулярно сито: Тази платформа се използва за тестване и проверка на адсорбционната ефективност на молекулярно-ситовите материали, което може ефективно да подобри адсорбционната ефективност на оборудването и да намали емисиите на замърсители.
Стенд за изпитване на високоефективна технология за керамично съхранение на топлина: Тази платформа се използва за тестване и проверка на ефективността на съхранение на топлина на керамични материали за съхранение на топлина, което може ефективно да подобри ефективността на съхранение на топлина на оборудването и да намали консумацията на енергия.
Изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина при ултрависока температура: Тази платформа се използва за тестване и проверка на системата за оползотворяване на отпадната топлина на оборудването, което може ефективно да подобри енергийната ефективност на оборудването и да намали потреблението на енергия.
Изпитателен стенд за технология за запечатване с газ и флуид: Тази платформа се използва за тестване и проверка на уплътнителните характеристики на оборудването, което може ефективно да предотврати изтичане на газ и да подобри безопасността на оборудването.

Нашите патенти и отличия

По отношение на основните технологии сме кандидатствали за 68 патента, включително 21 патента за изобретения, като патентованите технологии обхващат основно ключови компоненти. Сред тях са разрешени четири патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, шест патента за външен вид и седем софтуерни авторски права.

Нашият производствен капацитет

Автоматична производствена линия за бластиране и боядисване на стоманени плочи и профили: Тази производствена линия се използва за повърхностна обработка на суровини и гарантира качеството на оборудването.
Производствена линия за ръчно бластиране: Тази производствена линия се използва за повърхностна обработка на детайли със специална форма и гарантира качеството на оборудването.
Оборудване за отстраняване на прах и защита на околната среда: Това оборудване се използва за пречистване на отпадъчните газове, генерирани по време на производството, което може ефективно да намали емисиите на замърсители.
Стая за автоматично боядисване: Това оборудване се използва за автоматично боядисване на детайли, което може ефективно да подобри качеството и ефективността на боядисването.
Сушилня: Това оборудване се използва за сушене на детайли, което може ефективно да подобри качеството и ефективността на боядисването.

Искрено приветстваме клиентите да си сътрудничат с нас. Нашите предимства включват:

Професионален екип с богат опит в бранша, предоставящ висококачествено оборудване и услуги.
Модерни технологии и силен капацитет за научноизследователска и развойна дейност, гарантиращи конкурентоспособността на нашето оборудване.
Строга система за контрол на качеството и перфектно следпродажбено обслужване, осигуряващи стабилна работа на оборудването.
Ефективно и енергоспестяващо оборудване, което ефективно намалява производствените разходи на клиентите и подобрява производствената ефективност.
Гъвкаво персонализиране според нуждите на клиента, предоставяйки персонализирани решения за оборудване.
Глобална мрежа за продажби и сервиз, предоставяща на клиентите навременни и ефикасни услуги.

Автор: Мия

rtoadmin