Термична окислителна система за лабораторни отработени газове
Системите за термичен окислител са жизненоважни за намаляване на нивата на опасни замърсители на въздуха, отделяни в околната среда от различни промишлени процеси. Едно такова приложение са лабораторните отработени газове, където отделянето на химикали може да представлява значителна заплаха за човешкото здраве и околната среда. Системата за термичен окислител за лабораторни отработени газове е предназначена за нагряване и третиране на отпадъчни газове от лаборатории и преобразуването им в по-малко вредни вещества.
Как работи системата за термичен окислител
- Предварително загряване на отработените газове
- Горивна камера
- Време за реакция и температура
- Реакция на окисление
- Охлаждане на третираните газове
The термична окислителна система започва с предварително загряване на отработените газове, което помага за разграждането на вредните замърсители, присъстващи в потока.
Предварително загрятите газове се насочват към горивната камера, където са изложени на високи температури, вариращи от 800 до 1200 градуса по Целзий. Камерата има горелки, които осигуряват необходимата топлинна енергия, необходима за протичане на реакцията.
Времето за реакция и температурата са от решаващо значение за определяне на ефективността на системата за термичен окислител. Колкото по-дълго е времето за реакция и колкото по-висока е температурата, толкова по-ефективна е системата при разграждането на замърсителите в потока от отработени газове.
По време на окислителната реакция, вредните замърсители в отработените газове реагират с кислорода, присъстващ в камерата, което води до образуването на по-малко вредни продукти като въглероден диоксид и водна пара.
След окислителната реакция, обработените газове се охлаждат до стайна температура и се изпускат в атмосферата.
Видове системи за термичен окислител
- Регенеративен термичен окислител (RTO)
- Термичен окислител с директно нагряване (DFTO)
RTO е широко използвана система за термичен окислител за лабораторни отработени газове. Тя работи на принципа на регенеративен топлообмен, при който входящите газове се предварително загряват от изходящите газове, което я прави енергийно ефективна система. RTO са идеални за приложения с голям обем и ниска концентрация на замърсители.
DFTO е друг вид система за термичен окислител, която директно нагрява отработените газове, което я прави по-подходяща за приложения с висока концентрация и нисък обем замърсители. DFTO системите са по-малко енергийно ефективни в сравнение с RTO системите.
Предимства на термичните окислителни системи за лабораторни отработени газове
- Намалени емисии на опасни замърсители
- Енергийна ефективност
- Съответствие с екологичните разпоредби
- Подобрено качество на въздуха в помещенията
Системите за термично окисляване са ефективни за намаляване на нивата на опасни замърсители на въздуха, отделяни в атмосферата. Това ги прави идеално решение за лабораторни отработени газове, където отделянето на химикали може да представлява значителна заплаха за човешкото здраве и околната среда.
Термичните окислителни системи, като RTO, са енергийно ефективни, което ги прави идеално решение за приложения, където консумацията на енергия е от значение. Принципът на регенеративен топлообмен, използван в RTO, помага за намаляване на количеството енергия, необходимо за нагряване на входящите газове.
Системите за термичен окислител са проектирани да отговарят на екологичните разпоредби, определени от местните и националните власти. Чрез инсталирането на система за термичен окислител за лабораторни отработени газове, индустриите могат да осигурят спазване на разпоредбите и да избегнат санкции.
Системите за термично окисляване могат да помогнат за подобряване на качеството на въздуха в помещенията чрез отстраняване на вредни замърсители от лабораторните отработени газове. Това може да осигури безопасна и здравословна работна среда за лабораторния персонал.
Представяне на компанията
Ние сме предприятие за производство на висококачествено оборудване, специализирано в цялостното третиране на отработени газове от летливи органични съединения (ЛОС) и намаляване на въглеродните емисии, както и в технологии за пестене на енергия. Основният ни технически екип идва от Института за изследване на течно гориво в аерокосмическите ракетни двигатели (Шести институт за аерокосмическа дейност). Разполагаме с над 60 техници по научноизследователска и развойна дейност, включително 3 старши инженери на ниво изследователи и 16 старши инженери. Притежаваме четири основни технологии в областта на топлинната енергия, горенето, уплътняването и саморегулирането. Освен това имаме възможности за симулация на температурни полета, симулация на полета на въздушния поток, производителност на керамични материали за съхранение на топлина, избор на адсорбентни материали за молекулярно сито и експериментални тестове за високотемпературно изгаряне и окисление на ЛОС. Компанията е създала център за научноизследователска и развойна дейност за технологии за намаляване на въглеродните емисии в отпадъчните газове в древния град Сиан, както и производствена база с площ от 30 000 м² в Янлинг, като производството и обемът на продажбите на оборудване за намаляване на въглеродните емисии в отпадъчните газове са водещи в света.
Платформи за изследване и развитие
- Изпитателен стенд за високоефективна технология за контрол на горенето
- Тестова плоча за тестване на ефективността на адсорбция с молекулярно сито
- Изпитателен стенд за високоефективна керамична технология за съхранение на топлина
- Изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина при свръхвисока температура
- Изпитателен стенд за технология за запечатване с газообразни течности
Нашият високоефективен тестов стенд за технология за контрол на горенето е оборудван с модерно оборудване и инструменти, което ни позволява да провеждаме изследвания и експерименти върху техниките за контрол на горенето. Ние непрекъснато оптимизираме и подобряваме ефективността на горенето, стабилността и емисиите на нашето оборудване въз основа на данните и прозренията, получени от тази платформа.
С нашия тестов стенд за адсорбция с молекулярни сита можем да оценим и изберем най-ефективните молекулярни сита. Това ни позволява да подобрим производителността и ефективността на нашето оборудване при улавяне и отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС) от отработените газове.
Изпитателният стенд за високоефективна керамична технология за съхранение на топлина ни позволява да изучаваме и разработваме иновативни материали за съхранение на топлина. Чрез използването на уникалните свойства на тези материали, ние сме в състояние да увеличим максимално оползотворяването на енергията и да подобрим цялостната енергоспестяваща производителност на нашето оборудване.
Нашият изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина при свръхвисоки температури ни позволява да изследваме и оптимизираме оползотворяването на отпадна топлина в екстремни температурни среди. Тази технология играе ключова роля за подобряване на енергийната ефективност на нашето оборудване и намаляване на въглеродните емисии.
Чрез нашия тестов стенд за технология за уплътняване с газообразни флуиди, ние разработваме и тестваме усъвършенствани решения за уплътняване, за да гарантираме надеждната и ефективна работа на нашето оборудване. Това ни помага да сведем до минимум течовете и да поддържаме целостта на системата.
Патенти и отличия
В областта на основните технологии сме кандидатствали за общо 68 патента, включително 21 патента за изобретения. Тези патенти обхващат ключови компоненти и технологии. Към момента са ни издадени 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за дизайн и 7 софтуерни авторски права.
Производствен капацитет
- Автоматична линия за дробометно почистване и боядисване на стоманени плочи и профили
- Ръчна дробометна производствена линия
- Оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда
- Автоматична бояджийска кабина
- Сушилня
Нашата автоматична линия за дробометна обработка и боядисване на стоманени листове и профили позволява ефективна обработка на повърхността и покритие на различни компоненти. Това спомага за подобряване на издръжливостта, устойчивостта на корозия и естетиката на нашите продукти.
С нашата ръчна дробометна производствена линия можем да обработваме сложни или неправилно оформени компоненти, които изискват ръчно почистване. Това гарантира, че всички части отговарят на нашите строги стандарти за качество преди сглобяването.
Ние проектираме и произвеждаме усъвършенствано оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда, за да улавяме и отстраняваме ефективно твърди частици и вредни вещества от промишлените отработени газове. Нашите решения насърчават по-чиста и безопасна производствена среда.
Автоматичната бояджийска кабина ни позволява да постигнем постоянни и висококачествени резултати при боядисване на нашето оборудване. Тя осигурява равномерно нанасяне на покритието, намалявайки отпадъците и подобрявайки визуалната привлекателност на нашите продукти.
Оборудвана с най-съвременна технология за сушене, нашата сушилня осигурява необходимите условия за сушене и втвърдяване на покритията на нашето оборудване. Това гарантира дълготрайността и експлоатационните качества на нанесените покрития.
Каним клиентите да си сътрудничат с нас, тъй като предлагаме следните предимства:
- Усъвършенствана и надеждна технология
- Цялостни решения за третиране на летливи органични съединения (ЛОС)
- Превъзходни възможности за научноизследователска и развойна дейност
- Доказан опит в успеха в индустрията
- Изключително качество на продукта
- Персонализиране и персонализирани решения
Автор: Мия
BG 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK