Термична окислителна система за преработка на храни
1. Въведение
В хранително-вкусовата промишленост използването на системи за термично окисляване е станало жизненоважно за поддържане на екологичната устойчивост и осигуряване на спазване на разпоредбите за замърсяване на въздуха. термична окислителна система, известен още като регенеративен термичен окислител (RTO), е технология за контрол на замърсяването, която ефективно третира летливите органични съединения (ЛОС), отделяни по време на операциите по преработка на храни.
2. Разбиране на системите с термичен окислител
Системите за термично окисляване са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС), като ги подлагат на високи температури в горивна камера. Системата използва комбинация от топлина, време и турбулентно смесване, за да разгради ЛОС на въглероден диоксид и водна пара, които са екологично безвредни странични продукти.
3. Ключови компоненти на система за термичен окислител
Основните компоненти на система за термичен окислител за преработка на храни включват:
- Горивна камера: Това е мястото, където ЛОС се нагряват до високи температури и се окисляват.
- Топлообменник: Той възстановява топлината от обработените отработени газове и я прехвърля на входящия технологичен въздух.
- Вентили и амортисьори: Те контролират посоката на газовия поток в системата.
- Контролен панел: Той регулира и следи цялостната работа на системата за термичен окислител.
4. Предимства от използването на системи за термичен окислител
Има няколко предимства от внедряването на система за термичен окислител в предприятия за преработка на храни:
- Съответствие с екологичните изисквания: Системата осигурява спазване на строгите разпоредби за замърсяване на въздуха чрез ефективно унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС).
- Енергийна ефективност: Чрез използване на механизми за рекуперация на топлина, системите за термично окисляване могат значително да намалят консумацията на енергия.
- Спестяване на разходи: Възстановената топлина може да се използва за предварително загряване на входящия технологичен въздух, което води до намален разход на гориво и оперативни разходи.
- Контрол на миризмите: Системите за термично окисляване ефективно елиминират неприятните миризми, свързани с операциите по преработка на храни.
5. Приложения на термични окислителни системи в хранително-вкусовата промишленост
Системите за термичен окислител намират широко приложение в различни операции по преработка на храни, включително:
- Печене и пържене: Системата помага за контрол на емисиите от фурните, използвани в процесите на печене и пържене.
- Пържене и готвене: Термичните окислители третират летливите органични съединения, генерирани по време на пържене и готвене, осигурявайки отделяне на чист въздух.
- Сушене на храни: Системата ефективно елиминира летливите органични съединения (ЛОС), отделяни по време на сушенето на хранителни продукти.
- Извличане на аромати: Системите за термично окисляване се използват за третиране на емисиите от процесите на извличане на аромати, като по този начин се поддържат стандартите за качество на въздуха.
6. Поддръжка и оптимизация на системи за термичен окислител
За да се осигури оптимална работа на системата за термичен окислител, редовната поддръжка и оптимизация са от решаващо значение. Това включва:
- Инспекция и почистване: Редовната инспекция и почистване на горивната камера и топлообменника предотвратяват натрупването на замърсители, осигурявайки ефективна работа.
- Мониторинг и регулиране: Непрекъснатото наблюдение на температурата, налягането и въздушния поток позволява навременни настройки и оптимизация на системата.
- Подмяна на части: Износените или повредени компоненти трябва да се подменят своевременно, за да се поддържа ефективността и надеждността на системата за термичен окислител.
7. Заключение
Системите за термично окисляване играят жизненоважна роля в хранително-вкусовата промишленост, предлагайки ефективно решение за контрол на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) и осигуряване на съответствие с екологичните разпоредби. Чрез използване на силата на високите температури, тези системи допринасят за устойчивостта и отговорната работа на предприятията за преработка на храни.
Нашата компания е високотехнологично предприятие за производство на висококачествено оборудване, специализирано в цялостно третиране на отпадъчни газове, намаляване на въглеродните емисии и енергоспестяващи технологии. Основният ни технически екип идва от Изследователския институт за течни ракетни двигатели за аерокосмическа употреба (Шеста академия за аерокосмическа дейност); разполагаме с над 60 технически служители, занимаващи се с научноизследователска и развойна дейност, включително 3 старши инженери на ниво изследовател и 16 старши инженери.
Разполагаме с четири основни технологии: топлинна енергия, горене, запечатване и самоконтрол; разполагаме също със симулация на температурни полета, симулация на полета на въздушния поток; разполагаме с възможности за симулация на характеристиките на керамични материали за съхранение на топлина, сравнение на материали за адсорбция на молекулярни сита и експериментални тестове на характеристиките на окисление при изгаряне при висока температура на органични летливи органични съединения (ЛОС). Нашата компания разполага с център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за RTO и център за технологии за намаляване на въглеродните емисии и инженерни технологии, изградени в древния град Сиан, както и с производствена база от 30 000 м2 в Янлинг. Обемът на продажбите на оборудване за RTO е на първо място в света.
Платформа за изследване и развитие
- Тестова платформа за високоефективна технология за контрол на горенето: Тази платформа може да симулира процеса на горене на различни горива. Тя може да следи състоянието на горенето в реално време, да анализира характеристиките на горенето и непрекъснато да оптимизира процеса на горене, за да подобри ефективността на горенето.
- Платформа за тестване на ефективността на адсорбция с молекулно сито: Тази платформа може да оцени адсорбционните характеристики на различни молекулярни сита и да сравни адсорбционната ефективност на различните материали. Тя може да симулира различни работни условия и да предостави основа за избор на подходящ адсорбционен материал.
- Тестова платформа за високоефективна технология за съхранение на керамична топлина: Тази платформа може да оцени ефективността на съхранение на топлина от различни керамични материали и да сравни ефективността на съхранение на топлина от различни материали. Тя може да симулира различни работни условия и да предостави основа за избор на подходящ материал за съхранение на топлина.
- Платформа за изпитване на свръхвисокотемпературно оползотворяване на отпадна топлина: Тази платформа може да симулира процеса на оползотворяване на отпадната топлина от различни високотемпературни отработени газове. Тя може да анализира ефективността на оползотворяване на отпадната топлина, да оптимизира процеса на оползотворяване на топлината и да осигури основа за подобряване на енергийната ефективност.
- Тестова платформа за технология за запечатване с газообразни течности: Тази платформа може да симулира процеса на запечатване на различни газове. Тя може да оцени ефективността на запечатване на различни уплътнителни материали, да оптимизира уплътнителната структура и да осигури основа за подобряване на ефективността на запечатване.
По отношение на основната технология сме кандидатствали за общо 68 патента, включително 21 патента за изобретения, като патентната технология обхваща основно ключови компоненти. Сред тях са издадени 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за външен вид и 7 софтуерни авторски права.
Нашият производствен капацитет включва автоматична линия за дробометно почистване и боядисване с пръскане на стоманени листове и профили, ръчна линия за дробометно почистване, оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда, помещение за автоматично боядисване с пръскане и сушилня.
Нашите предимства
- Разполагаме със силен технически екип и водещи технологии в индустрията.
- Разполагаме с пълни възможности за научноизследователска и развойна дейност и модерни изследователски платформи.
- Имаме стабилна система за контрол на качеството и стриктно управление на производството.
- Имаме богат практически опит и успешни казуси.
- Предлагаме висококачествено следпродажбено обслужване и навременна техническа поддръжка.
- Ние предлагаме персонализирани решения, които да отговарят на специфичните нужди на клиентите.
Искрено приветстваме клиентите да си сътрудничат с нас и очакваме с нетърпение да ви предоставим висококачествени продукти и услуги.
Автор: Мия
BG 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK