Яндекс Метрика

Термична окислителна система за циментови заводи

Термичната окислителна система е специализирано оборудване за контрол на замърсяването на въздуха, което се използва за елиминиране на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) от промишлени отработени потоци. В тази статия ще обсъдим... термична окислителна система и как може да се използва за контрол на емисиите в циментовите заводи.

Какво е система за термичен окислител?

  • Термичната окислителна система е оборудване, използвано за елиминиране на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ЗВ) от промишлени отработени потоци.
  • Той работи чрез нагряване на отработените газове до висока температура, което кара замърсителите да се разградят до по-малко вредни странични продукти като водна пара и въглероден диоксид.
  • Термичните окислители се използват широко в промишлени процеси, които генерират високи нива на замърсители, като циментови заводи, рафинерии, химически заводи и фармацевтични производствени предприятия.

Видове системи за термичен окислител

  • Регенеративен термичен окислител (RTO)
  • Термичен окислител с директно нагряване (DFTO)
  • Каталитичен термичен окислител (CTO)

Регенеративен термичен окислител (RTO)

RTO е най-разпространеният тип система за термично окисляване, използвана в промишлените процеси. Тя работи чрез използване на специално проектиран керамичен слой за съхранение и възстановяване на топлината, генерирана по време на процеса на окисление.

  • RTO са високоефективни, с термична ефективност до 97%.
  • Те са способни да се справят с високи концентрации на замърсители.
  • RTO са екологични, тъй като не произвеждат никакви вредни странични продукти.

Регенеративен термичен окислител

Термичен окислител с директно нагряване (DFTO)

DFTO е вид система за термичен окислител, която използва природен газ или пропан като гориво за нагряване на отработените газове до висока температура. Високата температура кара замърсителите да се разградят до по-малко вредни странични продукти.

  • DFTO се използват предимно в процеси, които произвеждат ниски концентрации на замърсители.
  • Те са лесни за работа и поддръжка.
  • DFTO са по-евтини от RTO.

Каталитичен термичен окислител (CTO)

CTO е вид термична окислителна система, която използва катализатор за понижаване на температурата, необходима за процеса на окисление. Катализаторът също така помага за разграждането на замърсителите до по-малко вредни странични продукти.

  • CTO са високоефективни, с термична ефективност до 99%.
  • Те са способни да се справят с ниски до умерени концентрации на замърсители.
  • CTO са екологични, тъй като не произвеждат никакви вредни странични продукти.

Приложение на система за термичен окислител в циментови заводи

  • Циментовите заводи са основни източници на замърсяване на въздуха, произвеждайки високи концентрации на твърди частици, азотни оксиди, серни оксиди, въглероден оксид и летливи органични съединения (ЛОС).
  • Чрез инсталиране на система за термичен окислител, циментовите заводи могат ефективно да контролират емисиите си и да спазват екологичните разпоредби.

Предимства от използването на система за термичен окислител в циментови заводи

  • Намалени емисии на опасни замърсители на въздуха (ОЗВ).
  • Намалени емисии на летливи органични съединения (ЛОС).
  • Намалени емисии на твърди частици (PM).
  • Подобрено качество на въздуха в околните населени места.
  • Спазване на екологичните разпоредби.

Заключение

Термичната окислителна система е ефективно оборудване за контрол на замърсяването на въздуха, което може да се използва за контрол на емисиите в циментовите заводи. Чрез инсталиране на термична окислителна система, циментовите заводи могат да намалят емисиите си на опасни замърсители на въздуха (HAP), летливи органични съединения (ЛОС) и твърди частици (PM) и да спазват екологичните разпоредби.

За нас

Ние сме предприятие за производство на висококачествено оборудване, специализирано в цялостно третиране на отпадъчни газове от летливи органични съединения (ЛОС) и технологии за намаляване на въглеродните емисии и енергоспестяване. Основният ни технически екип идва от Института за изследване на течни ракетни двигатели за аерокосмическа индустрия (Шеста академия по аерокосмическа дейност); разполагаме с над 60 технически специалисти, занимаващи се с научноизследователска и развойна дейност, включително трима старши инженери-изследователи и 16 старши инженери. Разполагаме с четири основни технологии: топлинна енергия, горене, уплътняване и саморегулация. Имаме възможността да симулираме температурни полета, полета на въздушния поток и моделни изчисления, както и да тестваме свойствата на керамичните материали за съхранение на топлина, да сравняваме материали за адсорбция на молекулярни сита и да тестваме характеристиките на органично изгаряне и окисление на ЛОС при висока температура. Компанията е създала център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за RTO и център за технологии за намаляване на въглеродните емисии и инженерни проекти в древния град Сиан, както и производствена база от 30 000 квадратни метра в Янлинг. Обемът на продажбите на RTO оборудване е водещ в света.

0 rto manufactory 6

Платформа за изследване и развитие

Нашата платформа за научноизследователска и развойна дейност включва:

  • Стенд за изпитване на високоефективна технология за контрол на горенето
  • Стенд за изпитване на адсорбционна ефективност на молекулярно сито
  • Стенд за изпитване на високоефективна керамична технология за съхранение на топлина
  • Изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина при ултрависока температура
  • Изпитателен стенд за технология за запечатване с газови флуиди

Всяка точка е обяснена по-долу:

  • Стенд за изпитване на високоефективна технология за контрол на горенетоРазполагаме с разнообразие от опции за горивно оборудване, което може да симулира различни условия на горене и да оптимизира работните параметри, за да осигури висока ефективност на горене и ниски емисии на NOx.
  • Стенд за изпитване на адсорбционна ефективност на молекулярно ситоНашият тестов стенд може ефективно да проверява и оценява различни видове адсорбционни материали, за да постигне целта си да избере най-подходящите адсорбционни материали за различните видове летливи органични съединения (ЛОС).
  • Стенд за изпитване на високоефективна керамична технология за съхранение на топлинаРазполагаме с уникална технология за съхранение на топлина с керамични елементи тип „пчелна пита“, която може ефективно да подобри ефективността на възстановяване на топлината на оборудването и да намали оперативните разходи.
  • Изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина при ултрависока температураМожем да използваме различни методи за оползотворяване на отпадната топлина според различните характеристики на отпадъчните газове и да оползотворим отпадната топлина от оборудването във възможно най-голяма степен, за да постигнем целта за пестене на енергия и намаляване на потреблението.
  • Изпитателен стенд за технология за запечатване с газови флуидиПредлагаме разнообразни решения за уплътняване за различни видове оборудване и различни условия на процеса, за да осигурим уплътнителен ефект и да намалим процента на повреди в оборудването.

0 rto manufactory 6

Патенти и отличия

Кандидатствали сме за 68 патента върху основни технологии, включително 21 патента за изобретения, като патентната технология обхваща основно ключови компоненти. Сред тях са ни одобрени: 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за външен вид и 7 авторски права върху софтуер.

0 rto Certification

Производствен капацитет

Нашият производствен капацитет включва:

  • Стоманена плоча и профилна автоматична производствена линия за бластиране и боядисване
  • Производствена линия за ръчно бластиране
  • Оборудване за отстраняване на прах и защита на околната среда
  • Автоматична стая за боядисване
  • Сушилня

Всяка точка е обяснена по-долу:

  • Стоманена плоча и профилна автоматична производствена линия за бластиране и боядисванеРазполагаме с напълно автоматична производствена линия за боядисване, която може да гарантира качеството на покритието и ефективността на производството.
  • Производствена линия за ръчно бластиранеНашата ръчна дробометна производствена линия може да обработва детайли с различни размери и форми и да гарантира качеството на повърхността и чистотата на детайлите.
  • Оборудване за отстраняване на прах и защита на околната средаМожем да предоставим на клиентите разнообразие от оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда, включително циклонни прахоуловители, торбени прахоуловители и електростатични филтри, за да отговорим на различните нужди на клиентите.
  • Автоматична стая за боядисванеНашата автоматична бояджийска камера може ефективно да контролира температурата, влажността и запрашената среда, като по този начин гарантира качеството и ефективността на покритието.
  • СушилняНашата сушилня може да осигури различна температура и влажност в зависимост от различните материали на детайлите, гарантирайки качеството на покритието и ефективността на производството.

0 rto Production Base 4

Защо да изберете нас

Нашите предимства включват:

  1. Имаме богат опит в третирането на отпадъчни газове с летливи органични съединения (ЛОС), намаляването на въглеродните емисии и енергоспестяващите технологии.
  2. Разполагаме със силен технически екип с аерокосмически опит.
  3. Разполагаме с модерни платформи за научноизследователска и развойна дейност и лабораторно оборудване.
  4. Разполагаме с цялостна система за интелектуална собственост с много патенти и авторски права върху софтуер.
  5. Разполагаме с висококачествен производствен екип и модерно производствено оборудване.
  6. Ние предлагаме на клиентите си цялостни решения и обслужване на едно гише.

0 rto 19

Автор: Мия

bg_BGBG