Регенеративен термичен окислител
Ever-power RTO системи: Захранване с чист въздух с ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) 99.5%+
Вечна сила: надежден Производител на регенеративни термични окислители, предлагайки висока ефективност RTO окислител системи с >99.5% отстраняване на летливи органични съединения и до Термична ефективност 97%Нашият Термичен окислител RTO обработва въздушен поток от 2,4–240 Nm³/s, унищожавайки разтворители, миризми и изпарения – дори при 10 g/m³ летливи органични съединения. Всеки Регенеративна система за термичен окислител е създаден за ниски оперативни разходи, лесна интеграция и глобално съответствие.
Летливи органични съединения (ЛОС)
HAPs (токсични замърсители на въздуха)
Мирис на газ
Киселинни газове (SO₂, HCl, HF и др.)
Една от най-широко приетите технологии за контрол на замърсяването на въздуха в индустрията днес е регенеративната термична окислителна система, известна като RTO. RTO използва керамично легло, нагрято от предишния цикъл на окисляване, за предварително загряване на входящите газове, за да ги окисли частично. Предварително загрятият газ влиза в горивната камера, която се нагрява от външен източник на гориво, за да достигне целевата температура на окисление между 760°C (1400°F) и 820°C (1510°F). За приложения, изискващи максимално увреждане, крайната температура може да достигне до 1100 °C (2010 °F). Въздушният поток варира от 2,4 до 240 стандартни кубически метра в секунда.
RTO (регенеративен термичен окислител) е многофункционален и високоефективен – до 95% термична ефективност. Те често се използват за намаляване на разтворители, изпарения, миризми и т.н. от всички сфери на живота. Регенеративните термични окислители RTO са идеални за ниски до високи диапазони на концентрация на VOC до 10 g/m3 разтворители. Има много видове регенеративни термични окислители на пазара днес, които имат ефективност на окисление или разрушаване на летливи органични съединения (VOC) от 99,5+%. Керамичният топлообменник в кулата може да бъде проектиран за топлинна ефективност до 97+%.
Ротационен RTO Регенеративен термичен окислител
Продуктите от висок клас Toptank rotary RTO достигнаха световното напреднало ниво на продуктова технология, с високо качество за потребителите на пазара, по-висок клас избор, за да помогнат на повече предприятия да поемат успешно по пътя към зелено развитие, за постигане на икономическо развитие и опазване на околната среда печеливша ситуация.
Характеристики на ротационен регенеративен термичен окислител
- Стабилност на най-високо качество: конфигурация на най-добрите закупени части, избор на супер устойчиви на износване флуоро силиконови уплътнителни материали против стареене;
- Отлична изолация и спестяване на енергия: изолационна структура на вакуумна обвивка, намаляване на конвекционното разсейване на топлината, енергоспестяващ ефект, увеличен с 3%;
- Супер безопасност при работа: най-добрите компоненти за безопасност, софтуер за контрол на безопасността с преценка на обучението с изкуствен интелект и способност за прогнозиране на повреда;
- Удобно мрежово взаимодействие: мобилно ПРИЛОЖЕНИЕ в реално време онлайн облачно наблюдение, приятелска функция за взаимодействие с мрежови данни;
- Естетичен дизайн на The Times: бъдещ индустриален външен вид, усъвършенстван процес на повърхностна обработка против корозия и ръжда.
RTO системите унищожават летливите органични съединения в промишлените отпадъчни газове, за да намалят замърсяването на въздуха.
Какво е регенеративен термичен окислител?
Регенеративният топлинен оксид (RTO) е горивно устройство, което контролира летливи органични съединения (ЛОС), опасни замърсители на въздуха (HAP) и миризми чрез преобразуване на емисиите в (разрушителни) емисии и чрез използване на топлина за преобразуване на емисиите в CO2 и H2O и след това изпуснете ги в атмосферата. RTO може да постигне топлинна ефективност до 97% и ефективност на разрушаване над 99%.
Окислителят RTO се счита за една от най-модерните системи за термично окисление в света. В сравнение с други термични окислители, регенеративните термични окислители (RTOS) имат термична ефективност до 97%, а ефективността на разрушаване може да надхвърли 99%, което ще ви даде най-високата степен на отстраняване при най-ниски разходи за жизнен цикъл. — Съчетани с водещи в индустрията структури и дизайнерски характеристики, всички осигуряват превъзходна производителност, значително по-ниски оперативни разходи и водеща в индустрията надеждност.
Как работи регенеративният термичен окислител?
- Регенеративните термични окислители (RTOS) работят чрез изтласкване на въздух, пълен със замърсители през пероксида. обикновено със системен вентилатор.
- Потокът от въздух през RTO се контролира от клапан, който насочва въздушния поток към един от двата топлообменника (камера, съдържаща керамично диелектрично легло).
- RTO трябва да има най-малко две керамични диелектрични легла (седла и/или структурирани диелектрични блокове) като топлообменници. Когато мръсният въздух преминава през първия среден слой, той абсорбира топлината от горещата керамична среда и след това навлиза в горивната камера.
- В горивната камера мръсният въздух се поддържа при температура (> 1500°F) със специфично време на престой (> 5 секунди). Това окислява ЛОС и HAP до въглероден диоксид и водна пара.
- Горещият и чист въздух напуска горивната камера и влиза във второто керамично средно легло, за да абсорбира топлината за повторна употреба.
- След това охладеният чист въздух се изхвърля в атмосферата.
Вентилът променя посоката на всеки няколко минути, като по този начин обръща посоката на потока, така че преносът на топлина да се редува между двата слоя керамична среда. Ето защо RTO (регенеративни термични окислители) имат висока горивна ефективност и ниски експлоатационни разходи, което ги прави идеална система за намаляване на VOC.
Принцип на работа на регенеративния термичен окислител RTO
Диаграма на процеса на регенеративен термичен окислител
Дизайн на ротационни RTO регенеративни термични окислители
12 опаковани легла за съхранение на топлина са разпределени в кръг и работят редуващо се, с 5 входни и 5 изходящи, 1 продухване и 1 изолация
Диаграма на регенеративен термичен окислител
Видове RTO
Таблица за сравнение на производителността на различни видове RTO |
||||
| Тип | 2-легла RTO | 3-легла RTO | Ротационен RTO | Забележка |
| Технология на итерация | Първо поколение | Второ поколение | Трето поколение | |
| Брой регенератори | 2 | 3 | 12 | |
| Ефективност на пречистване | 95% | 99% | 99.5% | |
| Топлинна ефективност | 90% | 95% | 97.0% | Температурна разлика между входа и изхода≤30℃ |
| Окупация на земя | 100% | 130% | 65% | Вземете 2-Beds RTO като еталон |
Технически итерации на RTO
Първо поколение (2-легла)
Температура 120℃
Средна консумация на енергия
Ефективност на пречистване 95%
Защитата на околната среда не отговаря на стандарта, поради което се елиминира
Второ поколение (3 легла)
Температура 100℃
Средна консумация на енергия
Ефективност на пречистване 99%
Отговаря на стандарта за опазване на околната среда
Трето поколение (ротационен RTO)
Температура 60℃
Ниска консумация на енергия
Ефективност на пречистване 99.5%
Отговаря на стандарта за опазване на околната среда
Структурата на Ротари RTO
Ротационният RTO се състои от горивна камера, регенеративна камера и въртящ се клапан.
Корпусът на пещта е разделен на 12 камери, 5 входни камери, 5 изходни камери, 1 почистваща камера и една изолационна камера.
Ротационният вентил се задвижва от двигателя за непрекъснато и равномерно въртене. Под въртящия се клапан изгорелите газове бавно превключват непрекъснато между 12 камери. Основната му структура е показана на фигурата вдясно.
Най-общо казано, колкото повече регенеративни камери има, толкова по-висока е пречиствателната и топлинната ефективност. С развитието на технологиите се роди третото поколение OF RTO, а именно ротационен RTO.
Той има 12 кръгови регенератора и има предимствата на компактна структура, малка площ на разсейване на топлината, ниска консумация на енергия, висока термична ефективност, неговата ефективност на пречистване може да бъде до 99,5%.
Предимствата на Ротари RTO
Ултра висока ефективност на пречистване 99.7%
Изключително висока ефективност на съхранение на топлина 97%
Стабилни основни компоненти за 10 години
Антиблокиране, антикорозия и удължена поддръжка
Избор на RTO регенеративни термични окислители
3-камерен RTO (3 камери)
Трикамерният RTO има висока температура на отработените газове, висока консумация на енергия, високи експлоатационни разходи и превключващият клапан работи 520 000 пъти годишно с кратък живот.
Ротационен RTO (12 камери)
Температурата на отработените газове на ротационен RTO е по-малка от 80 градуса и има ниска консумация на енергия, ниски експлоатационни разходи, непрекъсната работа на ротационния клапан без превключване и дълъг експлоатационен живот.
Решете проблема с ултра високата скорост на съхранение на топлина
Форма на диафрагмата
Решете проблема с ултра високата скорост на съхранение на топлина
Разпределение на температурата в посока Z
Процес на монтаж на изолационен памук
Изолационна обвивка
Топлоизолация и енергоспестяващи характеристики
Вакуумна изолационна обвивка е проектирана на повърхността на тялото на пещта ” Toptank ” RTO, за да се намали разсейването на топлината от конвекция

Симулацията на
температурно поле на топлина
загуба в наветрената стена на
външната повърхност на
общи RTO пещи показва
че загубата на топлина е 1,4 × 10 4
W/m 2

Топлинните загуби на
външна обвивка на
Toptank RTO пещ
тялото е 0,5x 10 4
W/m 2
Решете експлоатационния живот и стабилността на основните компоненти
| Аксиална деформация | Деформация на огъване |
След подобрение, количеството на огъване на вала на клапана и въртящият момент на главата на вала в различни състояния
Уплътнение на ротационен клапан
устно уплътнение
Предимство на регенеративния термичен окислител – възстановяване на отпадната топлина
1. Възстановяване на отпадна топлина чрез пара
2. Възстановяване на отпадната топлина чрез топла вода
3. Възстановяване на отпадна топлина чрез проводящо масло
4. Възстановяване на отпадната топлина чрез горещ вятър
Система за облачни услуги
Взаимна връзка с големи данни в Интернет на нещата Дистанционно наблюдение, дистанционна диагностика, отстраняване на неизправности, напомняне за поддръжка, запис на данни и други функции в едно, за да предостави на клиентите висококачествени и ефективни услуги с добавена стойност.
Маркетинг и приложение на регенеративен термичен окислител
Обща ситуация на подписване на проекта
Случаи на приложение
Разтвор на цялото растение
Конфигурация на оборудването:
- 3x40000Nm³/h-RTO
- 1000000Nm³/h-Зеолитен ротор
- 3x6t/h-2.0MPa Парен котел
Разтвор на отпадъчни газове с висока концентрация
Конфигурация на оборудването:
- 30000Nm³/h-RTO
- 6t/h-топлопроводим нафтов котел
| Проект | Индекс |
| Концентрация | 8600 mg/m³ |
| Обем | 30000Nm³/ч |
| Състав | Етилов естер, толуен |
| Пречистване ефективност |
99.62% |
| Ограничение на емисиите | 28,8 мг/м³ |
Разтвор с ниска концентрация
Конфигурация на оборудването:
- 10000Nm³/h-RTO
- 80000Nm³/h-зеолитен ротор
| Проект | Индекс |
| Концентрация | 620 мг/м³ |
| Обем | 80000 Nm³/h |
| Състав | Ксилен, бутил |
| Пречистване ефективност |
96.1 % |
| Ограничение на емисиите | 24,18 мг/м³ |
Решения за сложни химически отпадъчни газове
Органични отпадъчни газове: Алкани, олефини, алкини, ароматни алдехиди, кетони, етери, серни/хлорни/азотни органични съединения
Съпътстващи компоненти: Н2Ю, Ю2HCl CO, NH3
| Трудност | Мерки | Трудност | Мерки |
| Корозивен газ | Алкално измиване, мариноване, обезвлажняване, Устойчив на корозия материал, антикорозионно покритие |
NOx | SNCR/SCR Денитрация |
| Прилив на концентрация | Буферен резервоар, Дистанционно управление на пика на концентрация на FTA предупреждение |
Вискозен полимер |
Плоскостен топлоакумулатор от керамика и 12 шахти за поддръжка |
| диоксин | адсорбция с активен въглен | отпадна топлина | Рекуперация на горещ въздух |
Разтвор за отпадъчни газове от резервоара за отпадъчни води
Компоненти на отпадъчните газове:
- Амоняк, хлороводород, ксилен Съдържание на амоняк 20%
- Долната граница на експлозивност на технологичния композитен материал от амоняк е 15%.
Състав на процеса:
- Разпръскваща кула +RTO+SCR
- 10000Nm³/h RTO
- 50000Nm³/h RTO
Характеристики:
- Хлор и устойчиви на корозия материали
- Контрол на емисиите на NOx
Решения за оползотворяване на топлинна енергия
Конфигурация на оборудването:
- 3x40000Nm³/h-RTO
- 3x8t/h-2.0MPa котел
- 3000KW литиева пара тип
- бромид хладилник
Решения за пик на концентрация
Характеристики:
Концентрационен пик, съдържащ хлор
корозия, съдържаща амини
Компоненти на отпадъчните газове:
3-метилпиридин, 3-цианопиридин, 3-аминопиридин, метанол, толуен, етанол, триетиламин, хлороформ, късоверижни мастни киселини, алифатни въглеводороди, амоняк и трихлоретилен
Състав на процеса:
Предварителна обработка за колебания на концентрацията + предотвратяване на корозия при RTO + последваща обработка за отстраняване на хлороводород и диоксин
Конфигурация на оборудването:
- 2x40000Nm³/h-RTO
Тръбопровод за отпадъчни газове
Система за предварителна обработка
Разтвор от асфалтови изпарения
Характеристики:
Липиден аерозол с висока точка на кипене, прах
Състав на процеса:
- Отоплително проследяване на тръби
- Източване на масло
- Противопожарна система
- Циклонен филтър
- Филтър за екран
- Бърза подмяна на керамичния елемент за съхранение на топлина отдолу
Регенеративен каталитичен окислител
Системата за регенеративен каталитичен окислител (RCO) е базирана на структурата на RTO, със специален каталитичен материал, добавен към окислителя, който осигурява достатъчно топлинна енергия за унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС), за да се понижи работната температура на RTO системата и да се увеличи скоростта на окислителната реакция. За разлика от термичното горене, RCO е безпламъчен и автоматично изключва нагревателя, когато входящият газ за обработка надвиши 300°C. Той се използва широко, защото е екологичен и енергийно ефективен.
Регенеративен термичен окислител срещу термичен окислител
Термичните окислители се използват в различни промишлени приложения и са предпочитана технология в областта на контрола на замърсяването на въздуха. Тяхната ефективност и издръжливост ги правят отличен избор за много процеси. Усъвършенстваните системи за термични окислители са особено полезни в приложенията за контрол на замърсяването на въздуха, където се използват за ефективно унищожаване на опасни замърсители на въздуха и летливи органични съединения. Те са също така екологични и отговарят на строгите екологични разпоредби.
Регенеративните термични окислители използват керамичен топлообменник за загряване на отработените газове в контролирана среда. Загрятият въздух след това постъпва в горивна камера, където се загрява предварително до зададена температура. След като се загрее, този чист въздух се изпуска през комин в околната среда. Регенеративните термични окислители (RTO) са отличен избор за всеки химически завод и могат значително да намалят експлоатационните разходи, особено когато се комбинират с ефективна система за рекуперация на топлина.
Рекуперативен термичен окислител срещу регенеративен термичен окислител
Основната разлика между рекуперативен термичен окислител и регенеративен термичен окислител е начинът, по който технологията възстановява енергия.
Рекуперативният термичен окислител използва топлообменник за преобразуване на отработените газове в полезна топлина. Тази топлина може да се използва за загряване на входящия въздух. И двата вида окислители могат да имат множество устройства за рекуперация на топлина.
Регенеративните термични окислители изискват по-сложна технология от рекуперативните термични окислители. Те използват клапани, които обръщат въздушния поток, и керамични радиатори, които абсорбират топлината от горещия въздух. След това загрятият въздух преминава през горивна камера, където ЛОС се окисляват.
Регенеративните термични окислители са по-гъвкави и ефективни. Високата им ефективност може да ги направи идеални за продължителни операции и високи концентрации на летливи органични съединения (ЛОС). Те използват керамични среди за улавяне на топлина и са по-енергийно ефективни. Те са и чудесен избор за ниски концентрации на ЛОС.