Дизайн на термичен окислител RTO

Въведение

Регенеративните термични окислители (RTO) са системи за контрол на замърсяването на въздуха, които използват високи температури, за да преобразуват вредните замърсители в безвредни газове. RTO се използват широко в различни индустрии, включително химическата, фармацевтичната и хранително-вкусовата. Дизайнът на RTO термичен окислител играе ключова роля за неговата производителност и ефективност. В тази статия ще обсъдим различните аспекти на... Термичен окислител RTO
дизайн.

Система за рекуперация на топлина

Един от критичните компоненти на RTO е неговата система за рекуперация на топлина. Системата за рекуперация на топлина е отговорна за улавянето и повторното използване на топлината, генерирана по време на процеса на горене. Съществуват два вида системи за рекуперация на топлина: керамична и метална. Керамичната система за рекуперация на топлина е по-ефективна поради високата си топлопроводимост и устойчивост на термичен удар. Металната система за рекуперация на топлина, от друга страна, е по-малко ефективна, но е по-издръжлива и изисква по-малко поддръжка.

Керамична система за рекуперация на топлина

Керамичната система за рекуперация на топлина се състои от керамичен слой, който абсорбира топлината, генерирана по време на процеса на горене. Тази топлина след това се предава на входящия замърсен въздух, като го загрява предварително преди да влезе в горивната камера. Керамичният слой има висока топлопроводимост, което позволява ефективен топлопренос. Керамичният слой е устойчив и на термичен шок, което удължава живота му.

Система за рекуперация на метална топлина

Металната система за рекуперация на топлина се състои от метални топлообменници, които улавят и използват повторно топлината, генерирана по време на процеса на горене. Металните топлообменници са по-малко ефективни от керамичните топлообменници поради по-ниската им топлопроводимост. Металните топлообменници обаче са по-издръжливи и изискват по-малко поддръжка.

Дизайн на горивната камера

Горивната камера на термичен окислител RTO е проектирана да осигури пълно изгаряне на замърсителите. Дизайнът на горивната камера влияе върху ефективността на RTO. В RTO се използват два вида горивни камери: еднокамерни и двукамерни.

Еднокамерна горивна камера

В еднокамерна горивна камера замърсеният въздух навлиза в камерата и се нагрява до необходимата температура. След това замърсителите се окисляват и газовете се отделят в атмосферата. Еднокамерните горивни камери са по-неефективни от двукамерните горивни камери, тъй като са по-податливи на термичен шок.

Двукамерна горивна камера

В двукамерна горивна камера замърсеният въздух постъпва в камерата за предварително нагряване, където се загрява предварително, преди да влезе в горивната камера. Горивната камера е проектирана да осигури пълно изгаряне на замърсителите. След това газовете се отделят в атмосферата. Двукамерните горивни камери са по-ефективни от еднокамерните, тъй като са по-малко податливи на термичен шок.

Работна температура

Работната температура е критичен конструктивен фактор за термичен окислител RTO. Оптималната работна температура за RTO е между 760 и 815 градуса по Целзий. Работата при по-високи температури може да доведе до образуването на азотни оксиди (NOx) и въглероден оксид (CO), докато работата при по-ниски температури може да доведе до непълно изгаряне на замърсителите. Поддържането на оптимална работна температура е от съществено значение за ефективната работа на RTO.

Заключение

В заключение, дизайнът на термичен окислител RTO играе решаваща роля за неговата производителност и ефективност. Системата за рекуперация на топлина, дизайнът на горивната камера и работната температура са едни от критичните фактори, които влияят върху ефективността на RTO. От съществено значение е RTO да се проектира и експлоатира ефективно, за да се осигури ефективен контрол на замърсяването на въздуха.

Представяне на компанията

Ние сме високотехнологично предприятие за производство на оборудване, специализирано в цялостно третиране на отпадъчни газове от летливи органични съединения (ЛОС) и енергоспестяващи технологии за намаляване на въглеродните емисии. Нашата компания се фокусира върху проектирането на термични окислители RTO и притежава четири основни технологии: топлинна енергия, горене, запечатване и автоматично управление. Разполагаме с възможности за симулация на температурни полета, симулация на въздушни потоки, производителност на керамични материали за съхранение на топлина, избор на материали за адсорбция на молекулно сито и експериментални тестове за високотемпературно изгаряне и окисление на ЛОС.

Предимства на отбора

Създали сме център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за RTO и технологичен център за инженерни технологии за намаляване на въглеродните емисии от отпадъчни газове в Сиан, както и производствена база с площ от 30 000 квадратни метра в Янлинг. Ние сме водещ производител в световен мащаб в производството и продажбата на оборудване за RTO и оборудване с въртящи се колела с молекулярни сита. Основният ни технически екип идва от Изследователския институт за аерокосмически течни ракетни двигатели (Аерокосмически институт № 6). В момента имаме над 360 служители, включително над 60 технически специалисти в областта на научноизследователската и развойна дейност, включително 3 старши инженери, 6 инженери и 159 доктори по термодинамика.

Основни продукти

Основните ни продукти включват ротационен вентил за термично съхранение на окисление и инсинератор (RTO) и колело за адсорбция и концентрация с молекулно сито. Съчетавайки нашия опит в опазването на околната среда и инженерството на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за третиране на промишлени отпадъчни газове, намаляване на въглеродните емисии и оползотворяване на топлинна енергия при различни работни условия.

Сертификати, патенти и отличия

• Сертификация на системата за управление на интелектуалната собственост
• Сертифициране на системата за управление на качеството
• Сертифициране на системата за управление на околната среда
• Квалификация на предприятието в строителната индустрия
• Високотехнологично предприятие
• Патент за ротационен вентил за термично съхранение на окислителна пещ
• Патент за оборудване за изгаряне на термично съхранение с роторно крило
• Патент за ротационно колело от дисков зеолит

Избор на правилното RTO оборудване

1. Определете характеристиките на отпадъчния газ.
2. Разберете местните разпоредби и стандарти за емисии.
3. Оценете енергийната ефективност.
4. Помислете за експлоатацията и поддръжката.
5. Извършете анализ на бюджета и разходите.
6. Изберете подходящия тип RTO.
7. Вземете предвид факторите, свързани с околната среда и безопасността.
8. Извършете тестване и проверка на производителността.

Процес на обслужване

1. Консултация и оценка:
   • Предварителна консултация
   • Инспекция на място
   • Анализ на нуждите
2. Дизайн и формулиране на решението:
   • Предложение за дизайн
   • Симулация и моделиране
   • Преглед на решението
3. Производство и изработка:
   • Производство по поръчка
   • Контрол на качеството
   • Фабрични тестове
4. Монтаж и въвеждане в експлоатация:
   • Монтаж на място
   • Пускане в експлоатация и експлоатация
   • Услуги за обучение
5. Следпродажбена поддръжка:
   • Редовна поддръжка
   • Техническа поддръжка
   • Доставка на резервни части

Ние сме доставчик на решения на едно гише с професионален екип, който разработва RTO решения за нашите клиенти.

Автор: Мия