RTO Газова Преработка Полупроводникова Промишленост

Въведение

RTO, или регенеративно термично окисление, е ефективен метод за контрол на замърсяването на въздуха в заводите за производство на полупроводници. Тази технология работи чрез използване на високи температури за разграждане на опасните съединения в отработените газове, отделяни от производствените процеси на полупроводници. С бързо развиващата се полупроводникова индустрия е от съществено значение да се въведат ефективни мерки за контрол на замърсяването на въздуха, за да се поддържат стандартите за качество на въздуха и да се сведе до минимум въздействието върху околната среда от производството на полупроводници.

Какво е RTO обработка на газ?

• RTO обработката на газове е процес, който използва високи температури за разграждане на опасни съединения в отработените газове от производствените процеси.
• Този процес е високоефективен за намаляване на нивата на замърсяване и се използва широко в полупроводниковата индустрия.
• RTO системите се състоят от горивна камера, керамичен топлообменник и система за управление.
• Системата работи чрез предварително загряване на входящия газов поток, преди той да влезе в горивната камера, където се нагрява до температура от около 1500 °F (760 °C).
• След това горещият газ преминава през керамичния топлообменник, където отдава топлината си на входящия газов поток.
• Изходящият газов поток след това се охлажда до температура от около 100°F (38,7°C), преди да бъде изпуснат в атмосферата.

Как работи RTO газопречиствателната система?

• RTO системаработят чрез комбинация от високи температури и време на престой, за да разградят опасните съединения в отработените газове от производствените процеси.
• Процесът започва с предварително нагряване на входящия газов поток до температура от около 800 °F (800 °F).
• Предварително загрятият газ след това влиза в горивната камера, където се нагрява до температура от около 1500°F (1500°F).
• Високата температура кара опасните съединения в газовия поток да се разграждат до по-малко вредни съединения като вода и въглероден диоксид.
• Полученият газов поток след това се насочва през керамичен топлообменник, където топлината се предава на входящия газов поток.
• Изходящият газов поток след това се охлажда до температура от около 100°F (38,7°C), преди да бъде изпуснат в атмосферата.

Предимства на третирането с RTO газ

• Пречистването на газ RTO е високоефективно за намаляване на нивата на замърсяване и поддържане на стандартите за качество на въздуха в полупроводниковата индустрия.
• Това е рентабилно решение за контрол на замърсяването на въздуха в заводи за производство на полупроводници.
• RTO системите са лесни за работа и изискват минимална поддръжка.
• Те са също така енергийно ефективни, тъй като топлината, възстановена от изходящия газов поток, може да се използва за предварително загряване на входящия газов поток.
• RTO системите могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на специфичните нужди на заводите за производство на полупроводници.

Приложения на RTO газообработка в полупроводниковата индустрия

• RTO газообработката се използва често в полупроводниковата индустрия за контрол на емисиите от замърсяване на въздуха.
• Използва се в производството на различни полупроводникови продукти, включително микрочипове, интегрални схеми и устройства с памет.
• RTO системите се използват също в процесите на ецване, литография и отлагане в производството на полупроводници.

Бъдещето на обработката на RTO газ в полупроводниковата индустрия

• Очаква се RTO обработката на газ да стане още по-популярна в полупроводниковата индустрия в бъдеще, тъй като тя продължава да расте.
• Разработват се по-нови и по-ефективни RTO системи, за да се отговорят на специфичните нужди на заводите за производство на полупроводници.
• Очаква се използването на RTO газопречистване също да се увеличи, тъй като екологичните разпоредби стават по-строги.

Заключение

Пречистването на газовете с RTO е ефективен метод за контрол на замърсяването на въздуха в заводите за производство на полупроводници. С бързо развиващата се полупроводникова индустрия е от съществено значение да се въведат ефективни мерки за контрол на замърсяването на въздуха, за да се поддържат стандартите за качество на въздуха и да се сведе до минимум въздействието върху околната среда от производството на полупроводници. RTO системите са високоефективни, рентабилни, енергийно ефективни и лесни за работа и поддръжка. Те се използват широко в полупроводниковата индустрия за контрол на емисиите на замърсяване на въздуха и се очаква да станат още по-популярни в бъдеще.

Ние сме високотехнологично предприятие, специализирано в цялостното третиране на отпадъчни газове и намаляване на въглеродните емисии от летливи органични съединения (ЛОС) и енергоспестяващи технологии за производство на висококачествено оборудване. Основният ни технически екип идва от Института за изследване на течно гориво в аерокосмическите ракетни двигатели (Шести институт за аерокосмическа дейност); той разполага с над 60 техници в областта на научноизследователската и развойна дейност, включително 3 старши инженери на ниво изследователи и 16 старши инженери. Разполага с четири основни технологии: топлинна енергия, горене, запечатване и автоматично управление; има способността да симулира температурни полета и симулационно моделиране и изчисление на полета на въздушния поток; има способността да тества производителността на керамични материали за съхранение на топлина, да избира молекулярно-ситови адсорбционни материали и да експериментира на характеристиките на високотемпературното изгаряне и окисление на органичните вещества на ЛОС. Компанията е изградила център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за летливи органични съединения (ЛОС) и център за инженерни технологии за намаляване на въглеродните емисии в отработените газове в древния град Сиан, както и производствена база с площ от 30 000 м2 в Янлинг. Обемът на производство и продажби на оборудване за ЛОС е далеч по-напреднал в света.

Въведение в нашите платформи за научноизследователска и развойна дейност

1. Изпитателен стенд за високоефективна технология за контрол на горенето

Този тестов стенд е предназначен за оценка и оптимизиране на процеса на горене за ефективно третиране на отпадъчните газове. Той ни позволява да изучаваме и разработваме усъвършенствани техники за горене, осигуряващи висока ефективност на разрушаване и ниска консумация на енергия.

2. Изпитвателен стенд за ефективност на адсорбция с молекулярно сито

С този тестов стенд можем да изследваме и оценим ефективността на различни материали за адсорбция на молекулярни сита. Това ни позволява да идентифицираме най-ефективните адсорбенти за отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС), което води до повишена ефективност на пречистването.

3. Изпитателен стенд за високоефективна керамична технология за съхранение на топлина

Този тестов стенд е фокусиран върху разработването и оценката на керамични материали за съхранение на топлина за оползотворяване на отпадна топлина. Той ни позволява да тестваме и оптимизираме капацитета за съхранение на топлина, издръжливостта и ефективността на топлопреминаване на различни керамични материали.

4. Изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина при свръхвисока температура

С помощта на този тестов стенд можем да изследваме иновативни технологии за оползотворяване и използване на отпадна топлина с ултрависока температура. Това ни позволява да оценим производителността и осъществимостта на различни методи за оползотворяване на отпадна топлина, допринасяйки за пестене на енергия.

5. Изпитателен стенд за технология за запечатване с газ и флуид

Изпитателният стенд за технология за уплътняване на газови флуиди е посветен на изучаването и подобряването на уплътнителните характеристики на оборудването, използвано за пречистване на отпадъчни газове. Той ни помага да разработваме усъвършенствани решения за уплътняване, които минимизират течовете и гарантират експлоатационна безопасност.

Постигнахме забележителен успех в нашите научноизследователски и развойни усилия, което доведе до множество патенти и отличия. Кандидатствали сме за общо 68 патента, включително 21 патента за изобретения, обхващащи критични компоненти на нашите технологии. Сред тях са ни издадени 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за дизайн и 7 софтуерни авторски права.

Производствен капацитет

1. Автоматична линия за дробометно почистване и боядисване на стоманени плочи и профили

Тази производствена линия позволява ефективна повърхностна обработка на стоманени плочи и профили, използвани в производството на нашето оборудване. Тя осигурява отлична адхезия на покритието и устойчивост на корозия, което води до издръжливи и висококачествени продукти.

2. Производствена линия за ръчно дробометно почистване

Ръчната дробометна производствена линия е способна да почиства и подготвя малки и сложни компоненти за по-нататъшна обработка. Тя осигурява прецизна и цялостна обработка на повърхността, осигурявайки оптимална производителност и дълготрайност.

3. Оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда

В нашата производствена база разполагаме с модерни съоръжения за производство на оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда. Тези системи ефективно улавят и отстраняват вредни частици и газове, като по този начин насърчават чиста и безопасна работна среда.

4. Автоматична кабина за боядисване

Разполагаме с модерна автоматична бояджийска кабина, която осигурява постоянни и висококачествени покрития на нашето оборудване. Това гарантира отлична естетическа привлекателност и устойчивост на корозия, отговарящи на най-високите индустриални стандарти.

5. Сушилня

Нашата сушилня е оборудвана с модерна технология, която улеснява процеса на сушене на произвежданите от нас продукти. Тя осигурява оптимални условия на сушене, което води до превъзходно качество и производителност на продукта.

Каним нашите клиенти да си сътрудничат с нас и да се възползват от нашия опит в пречистването на отпадъчни газове и енергоспестяващите технологии. Ето шест предимства на партньорството с нас:

• 1. Авангардни възможности за научноизследователска и развойна дейност, осигуряващи иновативни и ефективни решения.
• 2. Обширен опит в третирането на отпадъчни газове от летливи органични съединения (ЛОС) и намаляването на въглеродните емисии.
• 3. Модерни изследователски и тестови съоръжения за валидиране на технологии.
• 4. Доказан опит в успешните патенти и техническите постижения.
• 5. Висококачествени производствени възможности за надеждно и издръжливо оборудване.
• 6. Ангажимент за опазване на околната среда и пестене на енергия.

Автор: Мия