Регенеративен термичен окислител (RTO) за индустрията с водоустойчиви намотки
Открийте усъвършенствани регенеративни термични окислители (RTO), проектирани специално за индустрията с водоустойчиви серпентини. Нашите RTO системи осигуряват ефективно намаляване на летливите органични съединения (ЛОС), като гарантират спазване на екологичните разпоредби и подобряват качеството на въздуха. Разгледайте нашите решения за надежден и рентабилен контрол на замърсяването още днес.
Технологичен маршрут за управление на индустрията за водоустойчиви намотки


(1) Предварителна обработка на отработените газове
- Асфалтовите димни газове се филтрират и обезмасляват на 4 нива, преди да влязат в RTO, с ефективност на разделяне на нефт и газ до 90%.

Телеен филтър за отработени газове от дозиращия резервоар

Циклонен сепаратор

Кулообразен филтър

RTO
(2) Събиране на отработени газове

(3) Събиране на отработени газове и изпускане на масло в ниска точка
- Ъгълът на наклона на тръбопровода е удобен за събиране на течността в него; в най-ниската точка е разположен дренажен отвор.



(4) Платформа за поддръжка на тръбопроводи за отработени газове


(5) Проектиране на конструкцията за изхвърляне на масло RTO

Долната плоча на пещта е напълно източена

Изпразнете напълно рамката на клапана

Пълно отводняване на вратите на шахтите
Проектиране на изпускане на масло от дъното на пещта


- Долната част на тялото на пещта с ротационен клапан RTO е на 2 метра над земята. Вътре в тялото на пещта е проектирана структура за оттичане на масло, която е по-благоприятна за оттичане на маслото в сравнение с RTO с легло, така че да не се съхранява масло в тялото на пещта, елиминирайки риска от пожар, причинен от натрупване на масло в долната част на RTO с легло по време на обратно печене.

(6) Енергоспестяващи предимства на ротационния вентил RTO

| Триместен RTO | Нашият ротационен RTO | Сравнителен анализ | |
| Условия на отработените газове | 1 метър линия за гуми 1 | 1 метър линия за гуми 1 | Същите условия на труд |
| Температура на димните газове на изхода на RTO | 8 дозиращи котела | 8 дозиращи котела | |
| Температура на изхода на комина | 95℃ | 75℃ | -20℃ |
| Статистика за потреблението на газ | 68℃ | 49,3℃ | -18,7℃ |
| Заключения от измерването | 30 м³/ч | 20 м³/ч | -10 м³/ч |
- Заключение от теста: Нашата ротационна вентилна RTO има температура на комина с 18,7℃ по-ниска от тази на трислойна RTO, спестявайки 10 м³ природен газ на час;
- За всяко повишаване с 1°C на температурата на отработените газове от комина, разходът на газ се увеличава с поне 1 м³ на час.
Класически случаи в индустрията за водоустойчиви бобини

Hongyuan Waterproof Technology Group Co., Ltd.
Основана през 1996 г., тя се е превърнала в професионален доставчик на хидроизолационни системи, интегриращ научни изследвания и разработки, производство, продажби и строителни услуги, „база на сглобяемата строителна индустрия“ и „водещо предприятие в хидроизолационната индустрия на Китай“.
В момента компанията разполага с 5 водоустойчиви производствени бази с 62 модерни производствени линии за водоустойчиви материали, с годишен производствен капацитет от 290 милиона квадратни метра хидроизолационни мембрани и годишен производствен капацитет от 290 000 тона покрития. Двуметровата производствена линия SBS и мащабната производствена линия за вулканизация на EPDM са създадени в Хонгюан. Продуктите на компанията обхващат водоустойчиви области като железопътни линии, пътища и мостове, общинска администрация, гражданско строителство, промишленост и военна индустрия, с 8 серии и повече от 100 разновидности, покриващи повечето функционални изисквания.

През 2018 и 2019 г. Hongyuan Waterproofing пое водещата роля в използването на 2 комплекта 3-леглови RTO. През 2021 г. RTO с ротационен клапан от трето поколение беше избран за проекта за модернизация и реконструкция на оборудването за опазване на околната среда на 3 производствени линии в източната част на фабриката и 2 производствени линии в западната част на фабриката и беше използван за бенчмаркинг. Ротационният RTO има значителен енергоспестяващ ефект и прави поддръжката на оборудването по-удобна.
Когато ротационен клапан тип RTO с капацитет 50 000 м3/ч обработва отработените газове от производствена линия за рулонни материали, средният обем на въздуха е 20~23 м3/ч, а трислойният RTO с капацитет 35 000 м3/ч използва 31~34 м3/ч от същия обем на въздуха при обработка на производствена линия за рулонни материали. кубически метра/час природен газ.
Производствена база Anhui Wuhu
Когато ротационният вентил RTO с обем на въздуха 35000 м3/ч обработва отработените газове от две производствени линии за асфалтови рулони и съответните дозиращи котли, средната консумация на газ е 21 кубически метра/час.

| Замърсители | Целева граница на емисиите (mg/m³) | Действителна стойност на емисиите (mg/m³) |
| ЛОС (неметанови въглеводороди) | ≤10 | 1.44 |
| Прахови частици | ≤10 | 8.7 |
| Бензопирен | ≤0,1×10⁻³ | Под границата на откриване (минимална стойност) |
| Асфалтови изпарения | ≤10 | 9.2 |
Производствена база Weinan Keshun
Общата инвестиция на производствената база Weinan Keshun е 596 милиона юана, обхващаща площ от 147 акра. Тя произвежда 5 милиона квадратни метра полимерни хидроизолационни мембрани, 40 милиона квадратни метра модифицирани асфалтови хидроизолационни мембрани, 20 000 тона хидроизолационни покрития и 100 000 тона специални строителни разтвори годишно.
Проектът е оборудван с 2 ротационни вентилни реактори с обем на вятъра от 45 000 и оборудване за предварително третиране на отпадъчни газове, което ги третира по време на производствения процес и ги наблюдава онлайн, за да се осигурят стабилни и стандартни емисии.
Още случаи
Производствена база Anhui Wuhu
Производствена база Дзянсу Суджоу
Производствена база Шандонг Джинан
Производствена база в Гуанджоу
| Производствена база Shaanxi Xianyang
Производствена база Чунцин
Производствена база Hainan Yangpu
|