Регенеративен термичен окислител в нефтохимическата промишленост
Въведение
Регенеративен термичен окислител (RTO) е един от най-ефективните начини за контрол на замърсяването на въздуха в нефтохимическата промишленост. RTO системите използват високи температури, за да разградят летливите органични съединения (ЛОС) и опасните замърсители на въздуха (ОЗВ) до въглероден диоксид и водна пара. Това води до значително намаляване на замърсяването на въздуха, което е от съществено значение за поддържането на устойчива околна среда.
Принцип на работа на RTO
RTO се състои от горивна камера, блок за рекуперация на топлина и керамичен слой. Процесът започва с нагряване на керамичния слой до висока температура. Въздухът, наситен с летливи органични съединения (ЛОС), след това се насочва в горивната камера, където се запалва и изгаря при висока температура. Топлината от реакцията на горене се използва за предварително нагряване на входящия въздух, който след това се насочва към керамичния слой. Керамичният слой абсорбира топлината и ЛОС се окисляват, което води до отделяне на въглероден диоксид и водни пари.
Предимства на RTO
RTO има няколко предимства в нефтохимическата промишленост, включително:
- Висока ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) – RTO може да постигне ефективност на унищожаване на ЛОС до 99%, което е от съществено значение за минимизиране на замърсяването на въздуха.
- Ниски експлоатационни разходи – RTO системите имат ниски експлоатационни разходи поради високата си ефективност и ниските изисквания за поддръжка.
- Възстановяване на енергия – RTO системите могат да възстановят до 95% от топлината, генерирана по време на процеса на горене, което води до значителни икономии на енергия.
- Съответствие с разпоредбите – RTO системите са проектирани да отговарят на местните, щатските и федералните разпоредби относно контрола на замърсяването на въздуха.
Приложения на RTO
RTO системите се използват широко в нефтохимическата промишленост за контрол на замърсяването на въздуха. Някои от приложенията на RTO системите включват:
- Контрол на ЛОС в бояджийските и покритийските операции – RTO системите са високоефективни при контролирането на емисиите на ЛОС в бояджийските и покритийските операции.
- Контрол на HAP в химическото производство – RTO системите могат да се използват и за контрол на емисиите на HAP в процесите на химическо производство.
- Отработени газове от фурни и сушилни – RTO системите могат да се използват за третиране на отработените газове от фурни и сушилни в хранително-вкусовата промишленост.
- Пречистване на отпадъчни води – RTO системите могат да се използват за третиране на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) от процесите на пречистване на отпадъчни води.
Съображения за проектиране на RTO
При проектирането на RTO система трябва да се вземат предвид няколко фактора, включително:
- Видът и концентрацията на ЛОС, които ще се третират – Проектирането на системата RTO трябва да се основава на вида и концентрацията на ЛОС, които ще се третират.
- Необходима ефективност на унищожаване – Ефективността на унищожаване на системата RTO трябва да се основава на регулаторните изисквания и специфичните нужди на приложението.
- Дебитът и температурата на технологичния въздух – Дебитът и температурата на технологичния въздух трябва да се вземат предвид при проектирането на горивната камера и устройството за рекуперация на топлина.
- Видът на керамичното легло – Видът на керамичното легло, използвано в RTO системата, трябва да се избира въз основа на специфичните нужди на приложението.
Поддръжка на RTO
Редовната поддръжка е от съществено значение за осигуряване на правилното функциониране на RTO системата. Някои от дейностите по поддръжка, които трябва да се извършват редовно, включват:
- Почистване на горивната камера и рекуператора на топлина – Редовното почистване на горивната камера и рекуператора на топлина е от съществено значение за осигуряване на правилното функциониране на системата RTO.
- Подмяна на керамичното легло – Керамичното легло трябва да се подменя периодично, за да се осигури правилното функциониране на RTO системата.
- Смяна на горелките – Горелките трябва да се сменят периодично, за да се осигури правилното функциониране на горивната камера.
- Проверка на клапаните и амортисьорите – Клапаните и амортисьорите трябва да се проверяват редовно, за да се гарантира, че функционират правилно.
Заключение
Регенеративният термичен окислител (RTO) е важна технология за контрол на замърсяването на въздуха в нефтохимическата промишленост. RTO системите са високоефективни и имат ниски експлоатационни разходи, което ги прави идеален избор за контрол на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗП). Проектирането на RTO система трябва да се основава на специфичните нужди на приложението, а редовната поддръжка е от съществено значение за осигуряване на правилното функциониране на системата.
Представяне на компанията
Ние сме предприятие за производство на висококачествено оборудване, специализирано в цялостното третиране на летливи органични съединения (ЛОС), отработени газове и намаляване на въглеродните емисии, както и в енергоспестяващи технологии в нефтохимическата промишленост.
Основни технологии
Разполагаме с четири основни технологии: топлинна енергия, горене, запечатване и автоматично управление. Имаме възможности за симулация на температурни полета, симулация на полета на въздушния поток, характеристики на керамични материали за съхранение на топлина, сравнителен избор на адсорбционни материали на зеолитни молекулярни сита и тестване на характеристиките на изгаряне и окисление при висока температура на органични съединения, съдържащи летливи органични съединения.
Предимства на отбора
Разполагаме с център за научноизследователска и развойна дейност в областта на RTO технологиите и технологичен център за инженерни проекти за намаляване на въглеродните емисии от отпадъчни газове в Сиан, както и с производствена база от 30 000 квадратни метра в Янлинг. Ние сме водещ производител на RTO оборудване и ротационно оборудване със зеолитни молекулярни сита в световен мащаб. Основният ни технологичен екип идва от Института за изследване на течни ракетни двигатели към Шестата аерокосмическа академия. В момента имаме над 360 служители, включително повече от 60 технически специалисти в областта на научноизследователската и развойна дейност, сред които 3 старши инженери на ниво научен сътрудник, 6 старши инженери и 38 доктори на науките по термодинамика.
Основни продукти
Основните ни продукти включват регенеративен термичен окислител (RTO) с въртящ се клапан и колело за адсорбция и концентриране със зеолитно молекулярно сито. В съчетание с нашия опит в опазването на околната среда и инженерството на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за пречистване на промишлени отработени газове и намаляване на въглеродните емисии с оползотворяване на топлинна енергия при различни работни условия.

Сертификати, патенти и отличия
– Сертифициране на системи за управление на интелектуалната собственост
– Сертифициране на система за управление на качеството
– Сертифициране на система за управление на околната среда
– Квалификация за строително предприятие
– Високотехнологично предприятие
– Патент за регенеративен термичен окислител с ротационен клапан
– Патент за ротационно оборудване за изгаряне на зеолит
– Патент за дисково зеолитно колело

Избор на правилното RTO оборудване
- Вземете предвид обема, концентрацията и състава на отработените газове, за да определите подходящия размер и тип оборудване за RTO.
- Оценете необходимата ефективност на унищожаване и консумацията на енергия, за да изберете оптималната система за възстановяване на тока (RTO).
- Оценете наличното пространство, изискванията за монтаж и достъпността за поддръжка на оборудването RTO.
- Вземете предвид дългосрочните оперативни разходи, включително консумацията на енергия, поддръжката и резервните части.
Процес на обслужване
- Консултация и оценка:
- Първоначална консултация
- Проверка на място
- Анализ на нуждите
- Дизайн и формулиране на решение:
- Предложение за дизайн
- Симулация и моделиране
- Преглед на решението
- Производство и преработка:
- Производство по поръчка
- Контрол на качеството
- Фабрични тестове
- Монтаж и въвеждане в експлоатация:
- Монтаж на място
- Пускане в експлоатация и експлоатация
- Услуги за обучение
- Следпродажбено обслужване:
- Редовна поддръжка
- Техническа поддръжка
- Доставка на резервни части
Ние предлагаме цялостно решение с професионален екип, който разработва RTO решения, за да отговори на специфичните нужди на нашите клиенти.
Автор: Мия