Регенеративен термичен окислител (RTO) е често използвана технология за контрол на замърсяването на въздуха, при която летливите органични съединения (ЛОС) се окисляват при високи температури. В хранително-вкусовата промишленост RTO се използват за контрол на емисиите от различни процеси като печене, запичане и пържене. В тази статия ще разгледаме ползите от използването на RTO в хранително-вкусовата промишленост и как те помагат за намаляване на замърсяването на въздуха.
RTO се състои от горивна камера, окислителна камера и камера за рекуперация на топлина. Замърсеният въздух първо се предварително загрява в камерата за рекуперация на топлина, където обменя топлина с чистия въздух, напускащ горивната камера. След това предварително загрятият въздух постъпва в горивната камера, където се смесва с природен газ или пропан и се запалва. Получената висока температура окислява летливите органични съединения (ЛОС) във въздуха. Горещият въздух, напускащ горивната камера, след това се насочва към камерата за рекуперация на топлина, където се използва за предварително загряване на входящия замърсен въздух. Процесът се повтаря в окислителната камера, което допълнително намалява ЛОС във въздуха.
RTO (летателни апарати за охлаждане) се използват в различни процеси в хранително-вкусовата промишленост, като печене, печене на фурна и пържене. Те се използват и в производството на закуски, чипс и други пържени храни. RTO могат да обработват широк диапазон от концентрации на летливи органични съединения (ЛОС) и дебити, което ги прави подходящи за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост.
В заключение, RTO са високоефективна технология за контрол на замърсяването на въздуха, която има множество предимства за хранително-вкусовата промишленост. Те помагат за намаляване на замърсяването на въздуха, рентабилни са, имат висока ефективност и изискват ниска поддръжка. Използването на RTO гарантира спазване на екологичните разпоредби и спомага за опазването на околната среда.
Ние сме предприятие за производство на висококачествено оборудване, специализирано в цялостно третиране на отработени газове от летливи органични съединения (ЛОС) и намаляване на въглеродните емисии, както и в енергоспестяващи технологии в хранително-вкусовата промишленост.
Разполагаме с четири основни технологии: топлинна енергия, горене, уплътняване и саморегулиране. Имаме възможността да симулираме температурни полета и полета на въздушния поток, както и да тестваме свойствата на керамичните материали за съхранение на топлина, да избираме зеолитни молекулярно-ситови адсорбенти и да провеждаме тестове за високотемпературно изгаряне и окисление на органични съединения на летливи органични съединения.
We have RTO technology research and development center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000m2 production base in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary devices globally. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Six Institute). We currently have more than 360 employees, including over 60 research and development technical backbones. Among them, there are 3 senior engineers at the research fellow level, 6 senior engineers, and 31 thermodynamics doctors.
Основните ни продукти са ротационен регенеративен термичен окислител (RTO) и колело за адсорбция и концентриране със зеолитно молекулярно сито. В комбинация със собствения ни опит в опазването на околната среда и технологиите за инженерство на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за пречистване на промишлени отработени газове, намаляване на въглеродните емисии и оползотворяване на топлинна енергия при различни работни условия.
Важно е да се анализира обемът и съставът на отработените газове, за да се определи размерът и конфигурацията на RTO оборудването.
Изискванията за работна температура и концентрация на отработените газове определят дизайна и избора на материали на RTO оборудването.
Енергийната ефективност и експлоатационните разходи са ключови фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на RTO оборудване. Важно е да се избере система, която балансира производителността и икономическата ефективност.
Този етап включва първоначална консултация, оглед на място и анализ на търсенето, за да се разберат специфичните изисквания на клиента.
Ние проектираме персонализирани решения въз основа на събраната информация и провеждаме симулации и оценки, за да гарантираме ефективността на предложеното решение.
Ние предлагаме персонализирано производство със строг контрол на качеството и провеждаме фабрични тестове, за да гарантираме, че оборудването отговаря на необходимите стандарти.
Нашият екип извършва монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на място, за да гарантира успешната работа на оборудването RTO.
Предлагаме редовна поддръжка, техническа поддръжка и доставка на резервни части, за да гарантираме дългосрочната производителност и надеждност на оборудването RTO.
Ние предлагаме цялостно решение с професионален екип, посветен на персонализирани RTO решения за нашите клиенти.
Автор: Мия
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…