Регенеративен термичен окислител в хранително-вкусовата промишленост
Въведение
Регенеративен термичен окислител (RTO) е често използвана технология за контрол на замърсяването на въздуха, при която летливите органични съединения (ЛОС) се окисляват при високи температури. В хранително-вкусовата промишленост RTO се използват за контрол на емисиите от различни процеси като печене, запичане и пържене. В тази статия ще разгледаме ползите от използването на RTO в хранително-вкусовата промишленост и как те помагат за намаляване на замърсяването на въздуха.
Как работи RTO?
RTO се състои от горивна камера, окислителна камера и камера за рекуперация на топлина. Замърсеният въздух първо се предварително загрява в камерата за рекуперация на топлина, където обменя топлина с чистия въздух, напускащ горивната камера. След това предварително загрятият въздух постъпва в горивната камера, където се смесва с природен газ или пропан и се запалва. Получената висока температура окислява летливите органични съединения (ЛОС) във въздуха. Горещият въздух, напускащ горивната камера, след това се насочва към камерата за рекуперация на топлина, където се използва за предварително загряване на входящия замърсен въздух. Процесът се повтаря в окислителната камера, което допълнително намалява ЛОС във въздуха.
Предимства от използването на RTO в хранително-вкусовата промишленост
- Намалено замърсяване на въздуха: RTO помагат за намаляване на замърсяването на въздуха чрез окисляване на летливите органични съединения (ЛОС), отделяни от различни процеси в хранително-вкусовата промишленост. Използването на RTO гарантира спазване на екологичните разпоредби и спомага за опазването на околната среда.
- Икономически ефективни: RTO са икономически ефективни, тъй като регенерират топлината и я използват за предварително загряване на входящия замърсен въздух. Това намалява консумацията на енергия и понижава оперативните разходи.
- Висока ефективност: RTO имат висока ефективност на разрушаване, което означава, че могат да окисляват висок процент летливи органични съединения (ЛОС) във въздуха. Това ги прави идеален избор за контрол на емисиите в хранително-вкусовата промишленост.
- Ниска поддръжка: RTO изискват ниска поддръжка, тъй като нямат движещи се части. Единствената необходима поддръжка е периодичното почистване на горивните и окислителните камери.
Приложения на RTO в хранително-вкусовата промишленост
RTO (летателни апарати за охлаждане) се използват в различни процеси в хранително-вкусовата промишленост, като печене, печене на фурна и пържене. Те се използват и в производството на закуски, чипс и други пържени храни. RTO могат да обработват широк диапазон от концентрации на летливи органични съединения (ЛОС) и дебити, което ги прави подходящи за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост.
Заключение
В заключение, RTO са високоефективна технология за контрол на замърсяването на въздуха, която има множество предимства за хранително-вкусовата промишленост. Те помагат за намаляване на замърсяването на въздуха, рентабилни са, имат висока ефективност и изискват ниска поддръжка. Използването на RTO гарантира спазване на екологичните разпоредби и спомага за опазването на околната среда.
Представяне на компанията
Ние сме предприятие за производство на висококачествено оборудване, специализирано в цялостно третиране на отработени газове от летливи органични съединения (ЛОС) и намаляване на въглеродните емисии, както и в енергоспестяващи технологии в хранително-вкусовата промишленост.
Основна технология
Разполагаме с четири основни технологии: топлинна енергия, горене, уплътняване и саморегулиране. Имаме възможността да симулираме температурни полета и полета на въздушния поток, както и да тестваме свойствата на керамичните материали за съхранение на топлина, да избираме зеолитни молекулярно-ситови адсорбенти и да провеждаме тестове за високотемпературно изгаряне и окисление на органични съединения на летливи органични съединения.
Предимства на отбора
Разполагаме с център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за намаляване на въглеродните емисии в отработените газове в Сиан, както и с производствена база от 30 000 м2 в Янлинг. Ние сме водещ производител на оборудване за RTO и ротационни устройства със зеолитни молекулярни сита в световен мащаб. Основният ни технически екип идва от Института за изследване на аерокосмическите течни ракетни двигатели (Aerospace Six Institute). В момента имаме над 360 служители, включително над 60 технически специалисти в областта на научноизследователската и развойна дейност. Сред тях има 3 старши инженери на ниво научен сътрудник, 6 старши инженери и 31 доктори по термодинамика.
Основни продукти
Основните ни продукти са ротационен регенеративен термичен окислител (RTO) и колело за адсорбция и концентриране със зеолитно молекулярно сито. В комбинация със собствения ни опит в опазването на околната среда и технологиите за инженерство на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за пречистване на промишлени отработени газове, намаляване на въглеродните емисии и оползотворяване на топлинна енергия при различни работни условия.
Сертификати, патенти и отличия
- Сертификация на системата за управление на интелектуалната собственост
- Сертифициране на системата за управление на качеството
- Сертифициране на системата за управление на околната среда
- Квалификация на предприятието в строителната индустрия
- Високотехнологично предприятие
- Патент за регенеративен термичен окислител с ротационен клапан
- Патент за ротационно оборудване за изгаряне на топлина
- Патент за дисково зеолитно въртящо се колело
Избор на правилното RTO оборудване
- Вземете предвид обема и състава на отработените газове
- Оценете изискванията за температура и концентрация
- Оценка на енергийната ефективност и оперативните разходи
Важно е да се анализира обемът и съставът на отработените газове, за да се определи размерът и конфигурацията на RTO оборудването.
Изискванията за работна температура и концентрация на отработените газове определят дизайна и избора на материали на RTO оборудването.
Енергийната ефективност и експлоатационните разходи са ключови фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на RTO оборудване. Важно е да се избере система, която балансира производителността и икономическата ефективност.
Процес на обслужване
- Консултация и оценка
- Дизайн и разработване на решения
- Производство и преработвателна промишленост
- Монтаж и въвеждане в експлоатация
- Следпродажбено обслужване
Този етап включва първоначална консултация, оглед на място и анализ на търсенето, за да се разберат специфичните изисквания на клиента.
Ние проектираме персонализирани решения въз основа на събраната информация и провеждаме симулации и оценки, за да гарантираме ефективността на предложеното решение.
Ние предлагаме персонализирано производство със строг контрол на качеството и провеждаме фабрични тестове, за да гарантираме, че оборудването отговаря на необходимите стандарти.
Нашият екип извършва монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на място, за да гарантира успешната работа на оборудването RTO.
Предлагаме редовна поддръжка, техническа поддръжка и доставка на резервни части, за да гарантираме дългосрочната производителност и надеждност на оборудването RTO.
Ние предлагаме цялостно решение с професионален екип, посветен на персонализирани RTO решения за нашите клиенти.
Автор: Мия
BG 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK