Производството на полупроводници включва използването на различни химикали и разтворители, които отделят вредни газове в атмосферата. Тези газове допринасят за замърсяването на въздуха, което е сериозен екологичен проблем. За да се смекчи този проблем, в полупроводниковата индустрия все по-често се използват рекуперативни термични окислители. Рекуперативните термични окислители са устройства за контрол на замърсяването, които унищожават вредните газове и миризми, отделяни по време на производствения процес, като ги превръщат в безвредни вещества.
Рекуперативният термичен окислител работи чрез използване на високи температури, за да преобразува вредните газове в безвредни вещества. Процесът включва нагряване на замърсения въздух до температура от приблизително 1500°F (760°C), като същевременно се смесва с достатъчно количество кислород. След това сместа преминава през топлообменник, който възстановява топлината, генерирана по време на процеса. Топлината се използва за предварително загряване на входящия замърсен въздух, намалявайки количеството енергия, необходимо за достигане на желаната температура. Докато газовете преминават през горивната камера, те се окисляват и се превръщат във въглероден диоксид, водна пара и топлина. Пречистеният въздух се отделя в атмосферата, докато генерираната топлина може да бъде възстановена и използвана за предварително загряване на входящия въздух, намалявайки консумацията на енергия.
Използването на рекуперативни термични окислители в производството на полупроводници носи няколко предимства, включително:
Съществуват два основни вида рекуперативни термични окислители: рекуперативен термичен окислител с директно нагряване и рекуперативен термичен окислител с непряко нагряване.
Рекуперативните термични окислители с директно горене се използват, когато концентрацията на летливи органични съединения (ЛОС) е относително висока. Процесът включва изгаряне на газовете директно в горивната камера, а генерираната топлина се използва за предварително загряване на входящия въздух.
Рекуперативните термични окислители с индиректно нагряване се използват, когато концентрацията на летливи органични съединения (ЛОС) е ниска. Процесът включва индиректно нагряване на газовете чрез преминаването им през топлообменник. Генерираната топлина след това се използва за предварително нагряване на входящия въздух.
Рекуперативните термични окислители са ефективно решение за намаляване на емисиите на вредни газове в полупроводниковата индустрия. Ползите от използването на тези устройства включват намалено замърсяване на въздуха, спазване на разпоредбите, енергийна ефективност, икономии на разходи и подобрена безопасност на работното място. Двата основни вида рекуперативни термични окислители са с директно нагряване и с непряко нагряване, всеки със своите специфични приложения. Използването на рекуперативни термични окислители в производството на полупроводници не само помага за опазване на околната среда, но и гарантира спазване на правителствените разпоредби и насърчава безопасността на работното място.
Ние сме високотехнологично производствено предприятие, специализирано в цялостно третиране на отработени газове от летливи органични съединения (ЛОС) и технологии за намаляване на въглеродните емисии, както и в технологии за пестене на енергия. Основните ни технологии включват топлинна енергия, горене, запечатване и автоматично управление. Имаме възможности за симулация на температурни полета, симулация на полета на въздушния поток, производителност на керамични материали за съхранение на топлина, избор на материали за адсорбция на молекулно сито и експериментални тестове за високотемпературно изгаряне и окисление на ЛОС.
We have established an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and molecular sieve wheel equipment in terms of production and sales volume globally. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute. We currently have over 360 employees, including more than 60 R&D technology backbones, including 3 senior engineers with research-level qualifications, 6 senior engineers, and 55 thermodynamics PhDs.
Основните ни продукти включват ротационен термичен окислител (RTO) и колело за адсорбция и концентрация с молекулярно сито. В съчетание с нашия опит в опазването на околната среда и инженерството на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за третиране на промишлени отработени газове, намаляване на въглеродните емисии и оползотворяване на топлинна енергия при различни работни условия.
Обяснение:
Обяснение:
Ние сме доставчик на решения на едно гише с професионален екип, посветен на персонализирането на RTO решения за нашите клиенти.
Автор: Мия
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…