Рекуперативен термичен окислител за твърди частици

Въведение

Рекуперативен термичен окислител (RTO) е вид оборудване за контрол на замърсяването на въздуха, което използва висока температура и кислород, за да разгради летливите органични съединения (ЛОС) до въглероден диоксид и водна пара. RTO се използва широко в различни индустрии за намаляване на вредните емисии. В тази статия ще се съсредоточим върху използването на RTO за твърди частици и неговата ефективност за намаляване на замърсяването на въздуха.

Какво е прахови частици?

Фините прахови частици (PM) са вид замърсител на въздуха, който се състои от малки частици, суспендирани във въздуха. PM могат да се генерират от природни източници като прах, горски пожари и вулканични изригвания, както и от човешки дейности като транспорт, строителство и промишлени процеси. PM могат да имат сериозни последици за здравето върху дихателната и сърдечно-съдовата система на човека, особено фините частици, които могат да проникнат дълбоко в белите дробове.

Как работи RTO за намаляване на праховите частици

RTO работи чрез нагряване на замърсения въздух до висока температура (700-1000 °C) в горивна камера, където праховите частици (PM) се окисляват и разлагат на безвредни вещества. След това горещият чист въздух преминава през топлообменник, където се използва за предварително нагряване на входящия замърсен въздух, като по този начин се намалява консумацията на енергия на системата. RTO може да постигне висока ефективност на отстраняване на PM (99.9%) и е подходящ за работа с големи обеми въздух с ниски до умерени концентрации на PM.

Предимства на използването на RTO за намаляване на прахови частици

– Висока ефективност на отстраняване на прахови частици: RTO може ефективно да отстранява прахови частици от отработените газове, като по този начин намалява нивото на замърсяване на въздуха.
– Енергийно ефективен: RTO използва топлообменник за предварително загряване на входящия замърсен въздух, което намалява консумацията на енергия на системата.
– Ниска поддръжка: RTO няма движещи се части, което го прави лесен за поддръжка и работа.
– Екологично чист: RTO не използва никакви химикали и не произвежда вторични замърсители, което го прави екологично решение за контрол на замърсяването на въздуха.

Приложения на RTO за намаляване на твърдите частици

RTO може да се използва в различни индустрии, които генерират емисии на PM, като например:

– Производство на цимент: RTO може да се използва за контрол на емисиите на прах от циментовата пещ и охладителя на клинкера.
– Обработка на метал: RTO може да се използва за контрол на емисиите на дим от пещта за топене на метал и процеса на заваряване.
– Дървообработване: RTO може да се използва за контрол на емисиите на прах от дървообработващите машини и системата за събиране на дървени стърготини.
– Химическо производство: RTO може да се използва за контрол на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) и прахови частици (ПЧ) от химичните реактори и сушилните.

Заключение

Рекуперативният термичен окислител (RTO) е ефективно оборудване за контрол на замърсяването на въздуха за намаляване на прахови частици. Той може да постигне висока ефективност на отстраняване на PM, енергийно ефективен е, лесен за поддръжка и екологичен. RTO има широк спектър от приложения в различни индустрии, които генерират емисии на PM. Чрез използването на RTO можем да намалим нивото на замърсяване на въздуха и да защитим човешкото здраве.

Въведение в нашата компания

Ние сме високотехнологично предприятие, специализирано в комплексното третиране на отпадъчни газове от летливи органични съединения (ЛОС) и енергоспестяващите технологии за намаляване на въглеродните емисии. Основните ни технологии включват топлинна енергия, горене, запечатване и автоматично управление. Имаме възможности за симулация на температурни полета, симулация на въздушни потоки, производителност на керамични материали за съхранение на топлина, избор на материали за адсорбция на молекулно сито и тестване за окисление на ЛОС чрез високотемпературно изгаряне.

Предимствата на нашия екип включват център за научноизследователска и развойна дейност за RTO технология и технологичен център за намаляване на въглеродните емисии от отпадъчни газове в Сиан, както и производствена база от 30 000 квадратни метра в Янлинг. Ние сме водещ производител на RTO оборудване и ротационно оборудване с молекулярни сита в света. Основният ни технологичен екип е от Изследователския институт за аерокосмически течни ракетни двигатели (Аерокосмически институт № 6). Разполагаме с над 360 служители, включително над 60 технически специалисти по научноизследователска и развойна дейност, трима старши инженери на ниво научен сътрудник, шест старши инженери и 68 доктори по термодинамика.

Основните ни продукти са базирани на ротационно оборудване за съхранение на топлина, окислително изгаряне (RTO) и ротационно оборудване за адсорбция и концентрация с молекулярно сито. В комбинация със собствения ни опит в областта на опазването на околната среда и технологиите за инженерство на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за пречистване на промишлени отпадъчни газове и намаляване на въглеродните емисии, като същевременно пестим енергия.

Сертификати, патенти и отличия

Нашата компания е придобила знания за сертифициране на системи за управление на интелектуалната собственост, сертифициране на системи за управление на качеството, сертифициране на системи за управление на околната среда, квалификация на предприятия в строителната индустрия, високотехнологични предприятия, патент за ротационен клапан за окислителна пещ с ротационен клапан за съхранение на топлина, патент за оборудване за изгаряне с роторно съхранение на топлина и патент за ротационно молекулярно сито с форма на диск и др.

Как да изберем правилното RTO оборудване

• Определете характеристиките на отпадъчния газ
• Разберете местните разпоредби и стандарти за емисии
• Оценка на енергийната ефективност
• Обмислете експлоатацията и поддръжката
• Анализ на бюджета и разходите
• Изберете подходящия тип RTO
• Вземете предвид факторите на околната среда и безопасността
• Тестване и проверка на производителността

Важно е да се обясни подробно всяка точка.

Нашият процес на обслужване

• Консултация и оценка: предварителна консултация, оглед на място, анализ на нуждите
• Проектиране и формулиране на план: проектиране на схема, симулация и моделиране, преглед на схемата
• Производство и изработка: персонализирано производство, контрол на качеството, фабрични тестове
• Монтаж и въвеждане в експлоатация: монтаж на място, въвеждане в експлоатация и експлоатация, услуги за обучение
• Следпродажбено обслужване: редовна поддръжка, техническа поддръжка, доставка на резервни части

Ние сме доставчик на решения на едно гише с професионален екип, който персонализира RTO решенията за нашите клиенти.

Автор: Мия