Нашата компания е високотехнологично предприятие за производство на висококачествено оборудване, специализирано в цялостно третиране на отпадъчни газове от летливи органични съединения (ЛОС) и намаляване на въглеродните емисии, както и в технологии за пестене на енергия. Основният ни технологичен екип идва от Института за изследване на аерокосмическите течни ракетни двигатели (Аерокосмическа шеста академия), с над 60 технически служители в областта на научноизследователската и развойна дейност, включително 3 старши инженери-изследователи и 16 старши инженери. Разполагаме с четири основни технологии: топлинна енергия, горене, уплътняване и саморегулиране. Имаме възможността да симулираме температурни полета, полета на въздушния поток и да правим моделни изчисления. Също така имаме възможността да тестваме свойствата на керамичните материали за съхранение на топлина, избора на материали за адсорбция на молекулно сито и характеристиките на органично окисление на ЛОС при високотемпературно изгаряне.

В древния град Сиан създадохме научноизследователски и развойни център за технологии за намаляване на въглеродните емисии в отпадъчни газове, както и производствена база с площ от 30 000 м² в Янлинг. Обемът на производството и продажбите на нашето оборудване за намаляване на въглеродните емисии в отпадъчни газове е водещ в света.

Нашата платформа за научноизследователска и развойна дейност

• Платформа за изпитване на технология за ефективен контрол на горенето: Тази платформа се използва за изследване и разработване на технология за контрол на горенето при изгаряне и окисление на летливи органични съединения (ЛОС). Тя има способността да симулира условия на горене и да оптимизира ефективността на горенето.
• Платформа за тестване на ефективността на адсорбция с молекулно сито: Тази платформа се използва за изследване и разработване на материали за адсорбция на молекулярни сита. Тя има възможността да тества ефективността и капацитета на адсорбция на различни материали.
• Ефективна тестова платформа за технология за съхранение на топлина от керамика: Тази платформа се използва за изследване и разработване на ефикасни керамични материали за съхранение на топлина. Тя има възможност за тестване на топлопроводимостта и капацитета за съхранение на топлина на различни материали.
• Платформа за изпитване на свръхвисокотемпературно оползотворяване на отпадна топлина: Тази платформа се използва за изследване и разработване на технология за оползотворяване на отпадна топлина при свръхвисока температура. Тя има способността да оползотворява отпадната топлина при висока температура и да я преобразува в енергия.
• Тестова платформа за технология за запечатване с газообразни течности: Тази платформа се използва за изследване и разработване на технология за запечатване с газообразни флуиди. Тя има възможността да тества запечатващите характеристики на различни материали и конструкции при различни условия на налягане и температура.

Кандидатствали сме за 68 патента върху основни технологии, включително 21 патента за изобретения, които обхващат основно ключови компоненти. Сред тях са разрешени 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за дизайн и 7 софтуерни авторски права.

Нашият производствен капацитет

• Автоматична линия за дробометно почистване и боядисване на стоманени плочи и профили: Тази производствена линия се използва за повърхностна обработка на стоманени плочи и профили. Тя има способността да премахва ръжда, котлен камък и други замърсявания от повърхността на детайла и да подобрява адхезията на покритието.
• Ръчна дробометна производствена линия: Тази производствена линия се използва за повърхностна обработка на големи детайли. Тя има способността да премахва ръжда, котлен камък и други замърсявания от повърхността на детайла и да подобрява адхезията на покритието.
• Оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда: Това оборудване се използва за третиране на отпадъчни газове, генерирани по време на производствения процес. То има способността да отстранява прах, частици и други примеси от отпадъчния газ и да пречиства въздуха.
• Автоматично помещение за боядисване: Това помещение се използва за автоматично пръскане на покрития върху детайли. То има възможност за контрол на процеса на пръскане и подобряване на качеството и ефективността на покритието.
• Сушилня: Това помещение се използва за сушене на детайли след повърхностна обработка и покритие. То има възможност за контрол на температурата и влажността и гарантира качеството на детайла.

Призоваваме клиентите да си сътрудничат с нас. Нашите предимства са следните:

• Разполагаме със силен екип за научноизследователска и развойна дейност, с основни технологии в областта на топлинната енергия, горенето, уплътняването и саморегулирането, както и със способността да симулираме температурни полета, полета на въздушния поток и моделни изчисления.
• Създадохме център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за ранно тестване и производство (RTO), център за инженерни технологии за намаляване на въглеродните емисии от отпадъчни газове и производствена база от 30 000 м².
• Кандидатствали сме за 68 патента върху основни технологии.
• Разполагаме с цялостна производствена линия, включваща автоматична линия за дробометиране и боядисване на стоманени плочи и профили, ръчна линия за дробометиране, оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда, помещение за автоматично боядисване и сушилня.
• Разполагаме с модерно оборудване и инструменти за тестване, включително платформа за тестване на технология за ефективен контрол на горенето, платформа за тестване на ефективността на адсорбция с молекулярно сито, платформа за тестване на ефективна технология за съхранение на керамична топлина, платформа за тестване на регенериране на отпадна топлина при ултрависока температура и платформа за тестване на технология за запечатване с газообразни течности.
• Ние имаме богат опит в индустрията и добра репутация, а производството и обемът на продажбите на нашето RTO оборудване са водещи в света.

Автор: Мия