Ние сме високотехнологично предприятие за производство на висококачествено оборудване, фокусирано върху цялостното третиране на отпадъчни газове и намаляване на въглеродните емисии, както и върху технологиите за пестене на енергия. Основният ни технологичен екип идва от Института за изследване на течнокиселите ракетни двигатели за аерокосмическа индустрия (Шести институт за аерокосмическа индустрия); разполагаме с над 60 технически специалисти в областта на научноизследователската и развойна дейност, включително 3 старши инженери-изследователи и 16 старши инженери. Разполагаме с четири основни технологии в областта на топлинната обработка, горенето, запечатването и саморегулацията. Разполагаме със симулация на температурни полета, възможности за симулация на полета на въздушния поток; възможности за моделиране на керамични материали за съхранение на топлина, сравнение на материалите за адсорбция на молекулно сито, експериментални възможности за тестване на характеристиките на окисление на органични вещества, свързани с горене при висока температура, на летливи органични съединения (ЛОС). Компанията е създала център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за обработка на летливи органични съединения (РОС) и център за технологии за намаляване на въглеродните емисии и инженерни технологии в отпадъчните газове в древния град Сиан, както и производствена база с площ от 30 000 м6 в Янлинг, като производството и продажбите на РТО оборудване са водещи в световен мащаб.

Нашите платформи за научноизследователска и развойна дейност

• Тестова платформа за високоефективна технология за контрол на горенето: Тази платформа се използва главно за тестване на динамиката на горенето и управление в реално време на горивните системи. Използваме усъвършенствани алгоритми за управление, за да осигурим стабилна и ефективна работа на горивните системи.
• Платформа за тестване на ефективността на адсорбция с молекулно сито: Тази платформа се използва за тестване на производителността на адсорбционните материали с молекулярно сито и избор на подходящи материали според реалната ситуация, за да се постигне целта за ефективна адсорбция на летливи органични съединения (ЛОС) от отпадъчните газове.
• Ефективна тестова платформа за технология за съхранение на топлина от керамика: Тази платформа се използва главно за тестване на производителността на керамични материали за съхранение на топлина и оптимизиране на структурата на материалите, за да се подобри капацитетът за съхранение на топлина и ефективността на топлопреминаване на материалите.
• Платформа за изпитване на свръхвисокотемпературно оползотворяване на отпадна топлина: Тази платформа се използва за оползотворяване на високотемпературната отпадна топлина, генерирана от процеса на горене, за повторна употреба, като по този начин се подобрява енергийната ефективност на системата.
• Платформа за изпитване на технологията за запечатване с газова течност: Тази платформа се използва за тестване на производителността на уплътнителни материали за газови флуиди и оптимизиране на структурния дизайн на уплътнителните материали, за да се постигне целта за ефективно уплътняване на газови флуиди.

Кандидатствали сме за общо 68 патента в различни области, включително 21 патента за изобретения, а патентованата технология обхваща основно ключови компоненти. Сред тях са разрешени 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за външен вид и 7 софтуерни авторски права.

Нашите производствени възможности

• Автоматична линия за дробометно почистване и боядисване на стоманени плочи и профили: Тази производствена линия се използва главно за повърхностна обработка на стоманени плочи и профили, осигурявайки качеството и експлоатационния живот на оборудването.
• Ръчна дробометна производствена линия: Тази производствена линия се използва главно за повърхностна обработка на голямо оборудване и нестандартно оборудване, с гъвкаво производство и висока работна ефективност.
• Оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда: Разполагаме с разнообразно оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда, което може да предостави на клиентите цялостно решение на проблема с пречистването на отпадъчни газове.
• Автоматично помещение за боядисване: Тази производствена линия се използва главно за повърхностна обработка на оборудване след дробоструене, осигурявайки еднородност и дълготрайност на боята.
• Сушилня: Тази производствена линия се използва главно за сушене на оборудването след боядисване, като по този начин се гарантира качеството на оборудването и се намалява времето за производствен цикъл.

Каним клиентите да си сътрудничат с нас и да се възползват от следните предимства:

• Разширен екип за научноизследователска и развойна дейност и основна технология
• Производство и продажба на висококачествено RTO оборудване
• Цялостно решение за третиране на отпадъчни газове с летливи органични съединения (ЛОС)
• Ефективен и стабилен производствен процес
• Строга система за контрол на качеството
• Професионална техническа поддръжка и следпродажбено обслужване

Автор: Мия