Categories: Блог за пречистване на газ RTO

Как работи RTO обработката на газ?

Регенеративните термични окислители (RTO) се използват широко за третиране на промишлени отпадъчни газове, които съдържат летливи органични съединения (ЛОС). Системата RTO работи чрез нагряване на потока от отпадъчни газове до висока температура, където ЛОС се окисляват и разрушават. След това пречистеният газ се изпуска в атмосферата.

Основен дизайн на RTO

The RTO система Състои се от горивна камера, керамичен топлообменник и система за контрол на емисиите.
Потокът от отработени газове навлиза в горивната камера, където се предварително загрява до висока температура.
Предварително загрятият газов поток постъпва в керамичния топлообменник, където се нагрява допълнително от отработените газове.
След това потокът от горещ газ навлиза в системата за контрол на емисиите, където ЛОС се окисляват и унищожават.
След това пречистеният газ се изпуска в атмосферата.

Рекуперация на топлина

Системата RTO е проектирана да увеличи максимално рекуперацията на топлина.
Керамичният топлообменник се използва за пренос на топлина от потока горещ газ към входящия поток от отпадъчни газове.
Това рекупериране на топлина намалява консумацията на енергия на RTO системата и я прави по-рентабилна.

Работни температури

Системата RTO работи при висока температура, за да осигури пълно окисление на летливите органични съединения (ЛОС).
Работната температура обикновено е между 760°C и 815°C, в зависимост от вида на летливите органични съединения (ЛОС), присъстващи в потока от отпадъчни газове.
Високата работна температура също така гарантира, че системата е самоподдържаща се и не изисква допълнителни източници на гориво.

Система за управление

Системата RTO е оборудвана със сложна система за управление, която поддържа правилните условия на работа.
Системата за управление следи температурата, дебита и състава на потока от отпадъчни газове.
Ако системата открие отклонение от оптималните работни условия, тя регулира температурата и дебита, за да гарантира, че ЛОС се окисляват и унищожават.

Предимства на RTO системите

RTO системите са високоефективни при третирането на промишлени отпадъчни газове, които съдържат летливи органични съединения (ЛОС).
Те са и енергийно ефективни, благодарение на системата за рекуперация на топлина.
RTO системите са лесни за работа и поддръжка, което ги прави популярен избор за много индустрии.
Те са и екологични, тъй като намаляват емисиите на вредни газове в атмосферата.

Заключение

Регенеративните термични окислители са ефективно и ефикасно решение за третиране на промишлени отпадъчни газове, които съдържат летливи органични съединения. Системата RTO работи чрез нагряване на потока от отпадъчни газове до висока температура, където ЛОС се окисляват и разрушават. Пречистеният газ след това се отделя в атмосферата, което прави системата RTO екологично решение. Със своя енергийно ефективен дизайн, усъвършенствана система за управление и лекота на работа, RTO системите са популярен избор за много индустрии.

We are a leading high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team consists of over 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. We have expertise in four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Our capabilities include simulating temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. We also have the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter.

We have established an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an. In addition, we have a 30,000m² производствена база в Янлинг. Обемът на нашето производство и продажби на оборудване за RTO е несравним в световен мащаб.

Платформа за изследване и развитие

Тестова платформа за високоефективна технология за контрол на горенето: Тази платформа ни позволява да провеждаме експерименти и изследвания върху високоефективна технология за контрол на горенето, която играе ключова роля в третирането на отпадъчни газове от летливи органични съединения (ЛОС). Чрез тази платформа ние осигуряваме оптимизирана ефективност на горенето и намалени емисии.
Платформа за изпитване на ефективност на адсорбция на молекулярно сито: С тази платформа можем да оценим ефективността на адсорбция на молекулярно-ситовите материали, използвани при третирането на летливи органични съединения (ЛОС). Това ни помага да изберем най-ефективните адсорбенти за оптимални резултати.
Тестова платформа за високоефективна керамична технология за съхранение на топлина: Тази платформа ни позволява да тестваме и оптимизираме производителността на керамичните материали за съхранение на топлина. Чрез използването на тази технология можем да увеличим максимално използването на енергия и да подобрим цялостната ефективност.
Платформа за изпитване на ултрависокотемпературно оползотворяване на отпадна топлина: С тази платформа можем да експериментираме и разработваме иновативни технологии за оползотворяване на отпадната топлина, за да използваме и преобразуваме високотемпературната отпадна топлина в ценни енергийни източници.
Тестова платформа за технология за уплътняване на газови течности: Тази платформа ни позволява да изследваме и тестваме съвременни технологии за уплътняване, за да осигурим херметична и безтекуча работа на нашето оборудване, като минимизираме загубите на енергия и подобряваме цялостната ефективност.

Гордеем се изключително много с многобройните си патенти и отличия. Кандидатствали сме за общо 68 патента, включително 21 патента за изобретения. Тези патенти обхващат ключови компоненти на нашите технологии. Досега са ни издадени 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за дизайн и 7 софтуерни авторски права.

Производствен капацитет

Автоматична производствена линия за бластиране и боядисване на стоманени плочи и профили: Нашата модерна производствена линия осигурява висококачествена повърхностна обработка и покритие на стоманени плочи и профили, използвани в производствения процес на нашето оборудване.
Производствена линия за ръчно бластиране: С тази производствена линия можем ефективно да премахваме ръжда и замърсявания от различни компоненти на оборудването, като по този начин гарантираме тяхната издръжливост и производителност.
Оборудване за отстраняване на прах и защита на околната среда: Ние сме специализирани в производството на ефикасно и надеждно оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда, осигурявайки чиста и безопасна работна среда.
Стая за автоматично боядисване: Нашата автоматизирана бояджийска зала осигурява равномерно и прецизно нанасяне на боя, подобрявайки външния вид и издръжливостта на нашето оборудване.
Сушилня: Разполагаме със специално помещение за сушене, оборудвано с модерна технология, за да осигурим цялостно изсушаване на компонентите на оборудването, като сведем до минимум проблемите, свързани с влагата, и подобрим цялостното качество.

Каним ви да си сътрудничите с нас и да се възползвате от нашите силни страни: