Основна информация.
Материал
Кордиерит
Приложение
Промишленост, Хранително-вкусова промишленост, Медицина, Текстил, Металургия
Тип
Керамичен филтър
Конектор за филтър
Плосък конектор
Степен на филтрация
ULPA филтър
Тип филтър с активен въглен
Тип насипно
Търговска марка
ЮЗ
Транспортен пакет
Картон
Спецификация
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Произход
Китай
Код по ХС
3815120090
Описание на продукта
Описание:;
Носител:; Керамичен субстрат тип „пчелна пита“ (кордиеритен монолит); или метален субстрат тип „пчелна пита“ (кора от неръждаема стомана и тяло тип „пчелна пита“ от Fe-Cr-Al);.;
Технически данни:;
Материал: кордиерит, мулитна керамика
Размер:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Работна температура: 220°C-1100°C
Канали:; Кръгли;; Квадратни;; Правоъгълни
Плътност на клетките:;
50-400 CPSI
Тип:; Каталитичен конвертор
Употреба:;
Каталитичен конвертор
Приложение:;Емайлирана тел;;бояджийско помещение;;промишленост за пречистване на отпадъчни газове;
——————————————————————————————————————————————————
Регенеративен термичен/каталитичен окислител (RTO/RCO);
Регенерирана топлина/каталитичен окислител (RTO/RCO): широко се използва в автомобилни покрития, химическата промишленост, електронната и електрическата промишленост, контактните горивни системи и други области. Керамичната пчелна пита е определена като структурна регенеративна среда за RTO/RCO.
Предимство:;
1.; Различни материали и спецификации
2.; Продукти с различни формули могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.;
3.; Малка загуба на съпротивление
4.; Нисък коефициент на термично разширение
5.; Отлична устойчивост на напукване
6.; Може да се персонализира, за да отговаря на емисионните стандарти на различните страни.;
Приложения:;
1.; Може да се използва като топлообменник в RTO на устройството за рекуперация на топлина.;
2.; Може да се използва като катализатор за пречистване на автомобилни и мотоциклетни отработени газове за премахване на миризми.;
3.; Приложимо за хранително-вкусовата промишленост; промишлеността за опазване на околната среда; металургичната промишленост и др.
Тестово оборудване:;
Тестер за разпределение на размера на частиците
Апертурен и повърхностен метър
Разпределение на металите; кристална структура
Система за оценка на активността на катализатора
Производствено оборудване:;
Система за непрекъснато микровълново сушене на покрития
Система за приготвяне на нанометрово смилане на суспензия
Система за количествено пръскане на течен тор
RFQ:;
Въпрос: Вие търговска компания ли сте или производител?
A:;Ние сме професионален производител, който има почти 20 години опит в тази индустрия.;
В: Можете ли да произвеждате според пробите?
A:;Да,;можем да произведем по вашите мостри или технически чертежи.;
В: Би ли било възможно да посетим вашата фабрика?
A:; Разбира се,; ние приветстваме нашите клиенти да посетят нашата фабрика по всяко време.;
В: Ще предостави ли вашата компания мостри?
A:;Да,;разходът за пробата ще бъде приспаднат от стойността на вашата поръчка.
В: Какви са вашите условия за плащане?
A:; T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; са налични за нас.;
В: Време за доставка на поръчката ми?
A:;В рамките на 7-15 работни дни за вашата поръчка на мостра; 20 работни дни за вашата поръчка на едро (зависи от моделите и количеството, което ще поръчвате);.;
Адрес: Стая 3902-2 TianAn CHINAMFG Town № 228 Ling Lake Avenue, район New Wu, град HangZhou, провинция Zhejiang, Китай.
Тип бизнес: Производител/Фабрика, Групова корпорация
Бизнес обхват: Автомобилни и мотоциклетни части и аксесоари, Химикали, Промишлено оборудване и компоненти, Производствени и преработвателни машини
Сертификация на системи за управление: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Основни продукти: Катализатор с пчелна пита, трипосочен катализатор, химически катализатор, филтър за изгорели газове, индустриален катализатор
Представяне на компанията: Основана през 2003 г., Sheung Well International Corp. е професионално предприятие, специализирано в разработването, производството и продажбата на автомобили, универсални горивни двигатели и промишлени трипътни катализатори и конвертори, четирипътни конвертори. С независими права върху интелектуална собственост, технологията е одобрена от системите за качество и управление ISO9001 и TS16949.
Sheung Well е всестранно развит дизайнер и производител, чиито иновативен и качествен управленски екип се състои главно от докторанти и магистри. Въз основа на своите авангардни технологии, богат опит и съвременни умения за производство и управление на качеството, CHINAMFG предоставя на клиентите си първокласни продукти и услуги.
Ориентирана към пазара, с иновации като душа, централизирана в обслужването на обществото, CHINAMFG набляга на разработването на технологии и продукти за контрол на емисиите на отработени газове и други промишлени катализатори. Като предоставя на клиентите си технологии и поддръжка на нови продукти, тя се ангажира да се превърне във водещо универсално предприятие в областта на катализаторите, както в страната, така и в чужбина.

Могат ли регенеративните термични окислители да се използват за пречистване на промишлени отпадъчни води?
Не, регенеративните термични окислители (RTO) обикновено не се използват за пречистване на промишлени отпадъчни води. RTO са специално проектирани за контрол на замърсяването на въздуха и пречистване на газообразни замърсители, като летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ).
Ето някои ключови моменти, които трябва да се имат предвид относно използването на RTO за пречистване на промишлени отпадъчни води:
- Принцип на действие: RTO разчитат на изгарянето на замърсители в газова фаза. Те използват високи температури за термично окисляване на газообразни замърсители, превръщайки ги във въглероден диоксид и водна пара. Пречистването на отпадъчни води обаче включва отстраняване или трансформация на замърсители, разтворени или суспендирани във вода, което изисква различни механизми за пречистване.
- Технологии за пречистване на отпадъчни води: Пречистването на отпадъчни води обикновено включва процеси като физическо разделяне, химическо третиране, биологично третиране и други специализирани техники в зависимост от естеството на замърсителите. Често срещаните технологии за пречистване на отпадъчни води включват системи с активна утайка, утаителни резервоари, химическо утаяване, филтрация и различни други методи, съобразени със специфичните характеристики на отпадъчните води.
- Екологични разпоредби: Пречистването на промишлените отпадъчни води е предмет на строги екологични разпоредби и стандарти за заустване, които регулират качеството на отпадъчните води, изпускани във водните басейни. Спазването на тези разпоредби изисква внедряването на подходящи технологии за пречистване на отпадъчни води, специално проектирани за отстраняване или намаляване на замърсителите във водата, а не технологии за контрол на замърсяването на въздуха, като например RTO (рециклируеми технологични инсталации).
- Интеграция със системи за пречистване на отпадъчни води: Въпреки че RTO не се използват за пречистване на отпадъчни води, те могат да бъдат интегрирани в цялостни промишлени технологични системи, където също се изисква пречистване на отпадъчни води. В такива случаи се използват отделни технологии за пречистване на отпадъчните води, а RTO се използват за справяне с емисиите във въздуха, произтичащи от процеса на пречистване на отпадъчни води или други промишлени операции.
В обобщение, регенеративните термични окислители не са подходящи за пречистване на промишлени отпадъчни води. Те са предназначени за контрол на замърсяването на въздуха и унищожаване на газообразни замърсители. За ефективно пречистване на отпадъчни води, индустриите трябва да използват подходящи технологии за пречистване на отпадъчни води, специално проектирани за отстраняване или трансформация на замърсители във водата.

Могат ли регенеративните термични окислители да се справят с високотемпературни потоци отработени газове?
Регенеративните термични окислители (RTO) са проектирани да обработват ефективно потоци от отработени газове с висока температура. Те са способни да поемат отработени газове с повишени температури и ефективно да ги третират за отстраняване на замърсители. Ето някои ключови моменти относно обработката на потоци от отработени газове с висока температура в RTO:
- Термична стабилност: RTO са конструирани с материали, които могат да издържат на високи температури, обикновено вариращи от 800 до 1500 градуса по Целзий (от 1472 до 2732 градуса по Фаренхайт). Горивната камера, топлообменниците и другите компоненти са проектирани да поддържат структурната си цялост и термична стабилност при тези условия.
- Възстановяване на топлина: Едно от основните предимства на RTO (технологичните системи за регенериране на топлина) е способността им да регенерират и използват повторно топлината от високотемпературните отработени потоци. Топлообменниците в RTO улавят топлинната енергия от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на регенериране на топлина подобрява общата енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
- Ефективно горене: RTO са оборудвани с горивни камери, където се насочват високотемпературните отработени газове. В горивната камера замърсителите в потока от отработени газове се окисляват при високи температури, обикновено над температурата на самозапалване на замърсителите. Това осигурява ефективно унищожаване на замърсителите, дори в среда с висока температура.
- Топлообмен: RTO-тата използват регенеративна система за топлообмен, която позволява ефективен пренос на топлина между входящите и изходящите газови потоци. Топлообменната среда в RTO-то последователно абсорбира и отделя топлина, което позволява предварителното нагряване на входящите газове и охлаждането на изходящите газове. Този процес на топлообмен помага за поддържане на желаните работни температури в RTO-то, като същевременно се увеличава максимално рекуперацията на енергия.
- Съображения при проектирането на системата: При работа с високотемпературни отработени потоци, правилното проектиране на системата е от решаващо значение. Фактори като избор на материали, изолация и съображения за термично разширение се вземат предвид, за да се осигури безопасна и ефективна работа при повишени температури. Освен това се внедряват системи за наблюдение и контрол на температурата, за да се поддържат оптимални работни условия.
Важно е да се отбележи, че специфичните температурни граници и възможности на даден RTO могат да варират в зависимост от дизайна, използваните материали и специфичните изисквания на приложението. Консултациите с опитни инженери или производители на RTO могат да предоставят ценна информация относно пригодността на RTO за работа с конкретен поток от отработени газове с висока температура.
Като цяло, RTO са добре подходящи за обработка на високотемпературни отработени потоци, предлагайки ефективно унищожаване на замърсителите, оползотворяване на топлината и енергийна ефективност в промишлени приложения.

Регенеративен термичен окислител срещу термичен окислител
При сравняване на регенеративен термичен окислител (RTO) с конвенционален термичен окислител, има няколко ключови разлики, които трябва да се вземат предвид:
1. Операция:
Регенеративният термичен окислител работи, използвайки цикличен процес, който включва регенериране на топлина, докато термичният окислител обикновено работи в непрекъснат режим без регенериране на топлина.
2. Рекуперация на топлина:
Една от основните разлики между двете системи е механизмът за рекуперация на топлина. RTO използва топлообменни легла, запълнени с керамична среда или структурирана пълнеж, за да рекуперира топлината от изходящите газове и да предварително загрява входящите газове, което води до икономия на енергия. За разлика от това, термичният окислител не включва рекуперация на топлина, което води до по-висока консумация на енергия.
3. Ефективност:
Термичните окислители (RTO) са известни с високата си ефективност на разрушаване, обикновено над 95%, което позволява ефективно отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители. Термичните окислители, от друга страна, могат да имат малко по-ниска ефективност на разрушаване в зависимост от специфичния дизайн и условията на работа.
4. Консумация на енергия:
Поради механизма за рекуперация на топлина, RTO-тата обикновено изискват по-малко енергия за работа в сравнение с термичните окислители. Предварителното нагряване на входящите газове в RTO намалява разхода на гориво, необходим за горенето, което го прави по-енергийно ефективен.
5. Икономическа ефективност:
Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде по-висока от тази за термичен окислител поради компонентите за рекуперация на топлина, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез рекуперация на енергия и по-висока ефективност на унищожаване правят RTO рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.
6. Съответствие с екологичните изисквания:
Както RTO, така и термичните окислители са проектирани да отговарят на разпоредбите за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха. RTO обаче обикновено предлагат по-висока ефективност на унищожаване, което може да подобри спазването на екологичните изисквания.
7. Универсалност:
RTO и термичните окислители са универсални по отношение на обработката на широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители. RTO обаче често са предпочитани за приложения, където високата ефективност на разрушаване и оползотворяване на енергия са от решаващо значение.
Като цяло, ключовите разлики между регенеративния термичен окислител и термичния окислител се състоят в механизма за възстановяване на топлината, консумацията на енергия, ефективността и рентабилността. RTO предлагат превъзходно възстановяване на енергия и по-висока ефективност на унищожаване, което ги прави привлекателен вариант за индустрии, които дават приоритет на енергийната ефективност и спазването на екологичните изисквания.

редактор от Dream 2024-05-15