China Standard Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Основна информация.

Модел NO.

Невероятен RTO

Тип

Инсинератор

Висока ефективност

100

Икономия на енергия

100

Ниска поддръжка

100

Лесна работа

100

Търговска марка

Бямазинг

Транспортен пакет

Зад граница

Спецификация

111

Произход

Китай

Код по ХС

2221111

Описание на продукта

RTO

Регенеративен термичен окислител

В сравнение с традиционното каталитично изгаряне; директен термичен окислител; RTO има предимствата на висока ефективност на отопление; ниски експлоатационни разходи; и способността за третиране на голям поток отпадъчни газове с ниска концентрация.; Когато концентрацията на ЛОС е висока,; може да се реализира вторично рециклиране на топлина; което значително ще намали оперативните разходи.; Тъй като RTO може предварително да загрява отпадъчния газ по нива чрез керамичен акумулатор на топлина; което може да накара отпадъчния газ да бъде напълно нагрят и напукан без мъртъв ъгъл (ефективност на третиране>99%);,;които намаляват NOX в отработения газ,; ако плътността на VOC >1500mg/Nm3,; когато отпадъчният газ достигне зоната на напукване; нагрят е до температура на напукване от топлинен акумулатор; при това условие горелката ще бъде затворена.;

RTO може да бъде разделен на камерен тип и ротационен тип според различния режим на работа.; Ротационен тип RTO има предимства в системното налягане; температурна стабилност,; сума на инвестицията; и т.н

Регенеративен термичен окислител; Регенеративен термичен окислител; Регенеративен термичен окислител; Термичен окислител; Термичен окислител; Термичен окислител; окислител,; окислител,; окислител,; инсинератор,; инсинератор,; инсинератор,; обработка на отпадъчни газове; обработка на отпадъчни газове; обработка на отпадъчни газове; Третиране на ЛОС; Третиране на ЛОС; Третиране на ЛОС; RTO,; RTO,; RTO,; Ротационен RTO,; Ротационен RTO,; Ротационен RTO,; Камера RTO,; Камера RTO,; Камера RTO

Адрес: 8 етаж, E1, сграда Pinwei, път Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес диапазон: Електротехника и електроника, Индустриално оборудване и компоненти, Машини за производство и обработка, Металургия, Минерали и енергия

Сертифициране на системата за управление: ISO 9001, ISO 14001

Основни продукти: Rto, линия за цветно покритие, линия за поцинковане, въздушен нож, резервни части за производствена линия, машина за нанасяне на покритие, независимо оборудване, ролка за мивки, проект за обновяване, вентилатор

Представяне на компанията: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd е процъфтяваща високотехнологична компания, разположена в зоната за икономическо и технологично развитие на ZheJiang (BDA). Придържайки се към концепцията за реалистични, иновативни, фокусирани и ефективни, нашата компания обслужва главно обработката на отпадъчни газове (ЛОС) промишлеността и металургичното оборудване на Китай и дори на целия свят. Разполагаме с напреднали технологии и богат опит в проекта за третиране на отпадъчни газове с летливи органични съединения, чието позоваване е успешно приложено в индустрията за покрития, каучук, електроника, печат и т.н. Също така имаме години натрупване на технологии в изследването и производството на плоски линия за обработка на стомана и притежава близо 100 примера за приложение.

Нашата компания се фокусира върху проучването, проектирането, производството, инсталирането и пускането в експлоатация на система за третиране на органични отпадъчни газове с ЛОС и проект за обновяване и актуализиране на енергоспестяване и опазване на околната среда на линия за обработка на плоска стомана. Ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за опазване на околната среда, енергоспестяване, подобряване на качеството на продуктите и други аспекти.

Ние също така се занимаваме с различни резервни части и независимо оборудване за линия за цветно покритие, линия за поцинковане, линия за ецване, като валяк, съединител, топлообменник, рекуператор, въздушен нож, вентилатор, заварчик, изравнител на опън, кожен проход, разширителна фуга, срязване, фуги , шевна машина, горелка, лъчиста тръба, редуктор, редуктор и др.

What is the cost of installing a regenerative thermal oxidizer?

The cost of installing a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary significantly depending on several factors. These factors include the size and capacity of the RTO, the specific requirements of the application, site conditions, and any additional customization or engineering needed. However, it’s important to note that RTOs are generally considered a significant capital investment due to their complex design and high-performance capabilities.

Here are some cost considerations associated with installing an RTO:

• RTO Size and Capacity: The size and capacity of the RTO, typically measured in terms of exhaust flow rate and pollutant concentration, are important cost factors. Larger RTOs capable of handling higher exhaust volumes and pollutant concentrations generally have higher upfront costs compared to smaller units.
• Engineering and Customization: The engineering and customization requirements for integrating the RTO into the existing industrial process can impact the installation cost. This includes factors such as ductwork modifications, electrical connections, and any necessary process integration to ensure proper functioning of the RTO within the overall system.
• Site Preparation: The site where the RTO will be installed may require preparation to accommodate the equipment. This can involve constructing foundations, providing adequate space for the RTO and associated components, and ensuring proper access for installation and maintenance.
• Auxiliary Systems and Equipment: In addition to the RTO itself, there may be auxiliary systems and equipment required for effective operation. This can include pre-treatment systems, such as scrubbers or filters, heat recovery units, monitoring and control systems, and stack emissions monitoring equipment. The cost of these additional components should be considered in the overall installation cost.
• Installation Labor and Equipment: The cost of labor and equipment required for the installation process, including crane services and specialized contractors, should be factored into the overall cost. The complexity of the installation and any specific site challenges can influence these costs.
• Permits and Compliance: Obtaining necessary permits and complying with regulatory requirements can involve additional costs. This includes fees for environmental permits, engineering studies, emissions testing, and compliance documentation.

Due to the many variables involved, it is challenging to provide a specific cost range for installing an RTO. It is recommended to consult with reputable RTO manufacturers or engineering firms, who can assess the specific requirements of the application and provide detailed cost estimates based on the project scope.

What are the typical construction materials used in regenerative thermal oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are constructed using various materials that can withstand the high temperatures, corrosive environments, and mechanical stresses encountered during operation. The choice of materials depends on factors such as the specific design, process conditions, and the types of pollutants being treated. Here are some typical construction materials used in RTOs:

• Heat Exchangers: The heat exchangers in RTOs are responsible for transferring heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process air or gas stream. The construction materials for heat exchangers often include:
• Ceramic Media: RTOs commonly use structured ceramic media, such as ceramic monoliths or ceramic saddles. These materials have excellent thermal properties, high resistance to thermal shock, and good chemical resistance. Ceramic media provide a large surface area for efficient heat transfer.
• Metallic Media: Some RTO designs may incorporate metallic heat exchangers made from alloys such as stainless steel or other heat-resistant metals. Metallic media offer robustness and durability, particularly in applications with high mechanical stresses or corrosive environments.
• Combustion Chamber: The combustion chamber of an RTO is where the oxidation of pollutants takes place. The construction materials for the combustion chamber should be able to withstand the high temperatures and corrosive conditions. Commonly used materials include:
• Refractory Lining: RTOs often have refractory lining in the combustion chamber to provide thermal insulation and protection. Refractory materials, such as high-alumina or silicon carbide, are chosen for their high-temperature resistance and chemical stability.
• Steel or Alloys: The structural components of the combustion chamber, such as the walls, roof, and floor, are typically made of steel or heat-resistant alloys. These materials offer strength and stability while withstanding the high temperatures and corrosive gases.
• Ductwork and Piping: The ductwork and piping in an RTO transport the exhaust gas, process air, and auxiliary gases. The materials used for ductwork and piping depend on the specific requirements, but commonly used materials include:
• Mild Steel: Mild steel is often used for ductwork and piping in less corrosive environments. It provides strength and cost-effectiveness.
• Stainless Steel: In applications where corrosion resistance is crucial, stainless steel, such as 304 or 316 grades, may be used. Stainless steel offers excellent resistance to many corrosive gases and environments.
• Corrosion-Resistant Alloys: In highly corrosive environments, corrosion-resistant alloys like Hastelloy or Inconel may be employed. These materials provide exceptional resistance to a wide range of corrosive chemicals and gases.
• Insulation: Insulation materials are used to minimize heat loss from the RTO and ensure energy efficiency. Common insulation materials include:
• Ceramic Fiber: Ceramic fiber insulation offers excellent thermal resistance and low thermal conductivity. It is often used in RTOs to reduce heat loss and improve overall energy efficiency.
• Mineral Wool: Mineral wool insulation provides good thermal insulation and sound absorption properties. It is commonly used in RTOs to reduce heat loss and enhance safety.

It is important to note that the specific materials used in RTO construction may vary depending on factors such as the process requirements, temperature range, and corrosive nature of the gases being treated. Manufacturers of RTOs typically select appropriate materials based on their expertise and the specific application.

Какви са изискванията за поддръжка на регенеративен термичен окислител?

Поддържането на регенеративен термичен окислител (RTO) е от съществено значение за осигуряване на неговата оптимална производителност, дълголетие и съответствие с екологичните разпоредби. Ето някои основни изисквания за поддръжка на RTO:

• Редовни инспекции: Провеждайте рутинни проверки, за да идентифицирате всички признаци на износване, корозия или повреда на компонентите на RTO. Това включва проверка на клапани, амортисьори, вентилатори, горивни камери, топлообменници и керамични медни легла. Проверките помагат за ранно откриване на потенциални проблеми и позволяват навременни ремонти или замени.
• Почистване и подмяна на компоненти: Почистете или сменете компонентите, ако е необходимо, за да поддържате правилната функционалност. Това може да включва почистване на запушени или замърсени повърхности на топлообменника, подмяна на повредени или износени клапани и амортисьори и периодична подмяна на керамичните медни легла, ако те се развалят или замърсят.
• Мониторинг на работните параметри: Редовно наблюдавайте и записвайте работни параметри като температура, въздушен поток, разлики в налягането и газови концентрации. Отклоненията от нормалните работни диапазони могат да показват потенциални проблеми или неефективност, които изискват внимание.
• Калибриране на инструменти: Калибрирайте инструменти и сензори, използвани за наблюдение и контрол, за да осигурите точно измерване на параметри като температура, налягане и дебит. Правилното калибриране помага да се поддържа надеждна и прецизна работа на RTO.
• Почистване на системата за рекуперация на топлина: Почистете системата за възстановяване на топлината, включително повърхностите на топлообменника, за да отстраните натрупаните частици или замърсяване. Това гарантира ефективен пренос на топлина и предотвратява натрупването на отлагания, които могат да намалят производителността на RTO.
• Съответствие със стандартите за безопасност: Спазвайте стандартите за безопасност и насоките за работа с RTO. Това включва правилни процедури за блокиране/маркиране по време на дейностите по поддръжката, носенето на подходящи лични предпазни средства и спазването на протоколи за безопасност за минимизиране на рисковете за персонала и оборудването.
• Документиране и водене на записи: Поддържайте изчерпателни записи за дейностите по поддръжката, проверките, ремонтите и всички модификации, направени в RTO. Документацията помага за проследяване на историята на оборудването, помага при отстраняване на неизправности и осигурява запис за съответствие с нормативните изисквания.

Важно е да се отбележи, че специфичните изисквания за поддръжка може да варират в зависимост от препоръките на производителя на RTO, дизайна на системата, работните условия и приложимите нормативни изисквания. Следването на указанията на производителя, провеждането на редовни проверки и прилагането на проактивна програма за поддръжка, съобразена с конкретния RTO, са от решаващо значение за осигуряване на неговата надеждна работа и дълъг живот.

editor by CX 2024-02-24