Китайски стандартен регенеративен термичен окислител (RTO)

Основна информация.

Модел NO.

RTO

Методи за обработка

Горене

Източници на пуллуция

Контрол на замърсяването на въздуха

Търговска марка

РУИМА

Произход

Китай

Код по ХС

84213990

Описание на продукта

Регенеративен термичен окислител (RTO);
Най-широко използваната техника за окисление в днешно време
Намаляване на емисиите на летливи органични съединения; подходящ за третиране на широк спектър от разтворители и процеси.; В зависимост от обема на въздуха и необходимата ефективност на пречистване; RTO се предлага с 2; 3; 5 или 10 камери.

Предимства
Широка гама от летливи органични съединения (ЛОС), които трябва да бъдат третирани
Ниски разходи за поддръжка
Висока термична ефективност
Не генерира никакви отпадъци
Адаптируем за малки, средни и големи въздушни потоци
Рекуперация на топлина чрез байпас, ако концентрацията на летливи органични съединения (ЛОС) надвиши точката на автотермично преобразуване

Автотермично и рекуперативно отопление:;
Термична ефективност > 95%
Автотермична точка при 1,2 – 1,7 mgC/Nm3
Диапазон на въздушния поток от 2000 до 200000 м³/ч

Унищожаване на високо съдържание на летливи органични съединения (ЛОС)
Ефективността на пречистване обикновено е над 99%

Адрес: No 3 North Xihu (West Lake) Dist. Road, Xihu (West Lake) Dist., HangZhou, Zhejiang, Китай

Тип бизнес: Производител/Фабрика

Бизнес обхват: Производствени и преработвателни машини, Сервиз

Сертификация на системи за управление: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Основни продукти: Сушилня, екструдер, нагревател, двушнеков екструдер, оборудване за електрохимична защита от корозия, шнек, смесител, пелетизираща машина, компресор, пелетизатор

Представяне на компанията: Научноизследователският институт по химическа механика към Министерството на химическата промишленост е основан в Джъдзян през 1958 г. и е преместен в Ханчжоу през 1965 г.

Научноизследователският институт по автоматизация към Министерството на химическата промишленост е основан в Ханчжоу през 1963 г.

През 1997 г. Научният институт по химични машини към Министерството на химическата промишленост и Научният институт по автоматизация към Министерството на химическата промишленост се обединяват в Научен институт по химически машини и автоматизация към Министерството на химическата промишленост.

През 2000 г. Научноизследователският институт по химически машини и автоматизация към Министерството на химическата промишленост завърши преобразуването си в предприятие и се регистрира като Институт по химически машини и автоматизация CHINAMFG.

Институтът Тиенхуа има следните подчинени институции:

Център за надзор и инспекция на качеството на химическото оборудване в Ханчжоу, провинция Джъдзян

Институт за оборудване Ханджоу в Ханджоу, провинция Джъдзян;

Институт по автоматизация в Ханчжоу, провинция Джъдзян;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd в Ханчжоу, провинция Джъдзян;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd в HangZhou, провинция ZheJiang;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd в Ханчжоу, провинция Джъдзян;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd в HangZhou, провинция ZheJiang;

Обединеният институт за химически машини и автоматизация в Ханджоу и Обединеният институт за пещи на нефтохимическата промишленост в Ханджоу са основани от Института CHINAMFG и Sinopec.

Институтът Тиенхуа има заета площ от 80 000 м2 и общи активи от 1 юан (RMB). Годишната продукция е 1 юан (RMB).

Институтът Тиенхуа има около 916 служители, от които 751 TP3T са професионалисти. Сред тях са 23 професори, 249 старши инженери и 226 инженери. 29 професори и старши инженери се ползват със специални национални субсидии. На 5 души е присъдена званието „Специалист на средна възраст и млад специалист с изключителен принос към Китайската народна република“.

Има ли някакви стимули или безвъзмездни средства за инсталиране на регенеративни термични окислители?

Да, съществуват различни стимули и субсидии, които могат да помогнат за компенсиране на разходите за инсталиране на регенеративни термични окислители (RTO) и други технологии за контрол на емисиите. Тези стимули обикновено се предлагат от държавни агенции на местно, регионално и национално ниво за насърчаване на екологичната устойчивост, подобряването на качеството на въздуха и спазването на разпоредбите за емисиите. Наличността и специфичните подробности за тези стимули обаче могат да варират в зависимост от местоположението и конкретната програма.

Ето някои примери за стимули и безвъзмездни средства, които могат да бъдат налични:

• Грантове за енергийна ефективност: Много държавни агенции и комунални компании предлагат безвъзмездни средства и финансови стимули за насърчаване на мерки за енергийна ефективност, включително инсталирането на енергийно ефективно оборудване като RTO. Тези безвъзмездни средства могат да помогнат за компенсиране на част от разходите за инсталиране и могат да се основават на фактори като икономии на енергия, намаляване на емисиите на парникови газове или специфични екологични цели.
• Програми за екологични грантове: Някои правителствени организации или екологични фондации предоставят грантове, специално насочени към намаляване на емисиите и подобряване на качеството на въздуха. Тези грантове могат да бъдат достъпни за индустрии или предприятия, които инвестират в технологии за контрол на емисиите, като например RTO, за да им помогнат да спазват разпоредбите и да подобрят екологичните си показатели.
• Данъчни облекчения и кредити: Някои юрисдикции предлагат данъчни облекчения или кредити на предприятия или индустрии, които инвестират в екологични технологии. Тези стимули могат значително да намалят общите разходи за инсталиране на RTO (Reach Tool - система за възстановяване на разходите). Примерите включват данъчни облекчения за енергийно ефективно оборудване, ускорени амортизационни отстъпки или освобождаване от данък върху продажбите за покупки на отговарящо на условията оборудване.
• Специфични за индустрията програми: Някои индустрии или сектори може да имат специфични програми за безвъзмездни средства или стимули, съобразени с техните уникални екологични предизвикателства. Тези програми могат да предоставят финансова помощ за проекти за контрол на емисиите, включително инсталирането на RTO, в рамките на тези индустрии.
• Финансиране на научноизследователска и развойна дейност: Правителствените агенции или изследователските организации често предоставят възможности за финансиране за разработване и внедряване на иновативни технологии за контрол на емисиите. Предприятията или изследователските институции, участващи в разработването на усъвършенствани проекти за RTO или подобряване на ефективността на RTO, могат да отговарят на условията за получаване на изследователски грантове или финансова подкрепа.

За да проучите наличието на стимули и субсидии за инсталиране на RTO, се препоръчва да се свържете с местни агенции за опазване на околната среда, програми за енергийна ефективност или организации за развитие на бизнеса. Тези организации могат да предоставят информация относно специфични програми за стимулиране, критерии за допустимост, процедури за кандидатстване и всички крайни срокове или ограничения, свързани с безвъзмездните средства.

Важно е да се отбележи, че програмите за стимулиране могат да се променят с течение на времето и тяхната наличност може да зависи от фактори като разпределение на финансирането и правителствени политики. Поради това е препоръчително да сте в крак с най-новата информация и да се консултирате със съответните органи, за да определите текущите стимули, налични за инсталиране на RTO.

Подходящи ли са регенеративните термични окислители за контрол на емисиите от печатни машини?

Да, регенеративните термични окислители (RTO) могат да бъдат подходящи за контрол на емисиите от печатни машини. Печатните машини могат да отделят летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители на въздуха по време на процеса на печат, които трябва да бъдат правилно контролирани, за да се спазват екологичните разпоредби и да се гарантира качеството на въздуха. Ето някои ключови моменти относно пригодността на RTO за контрол на емисиите от печатни машини:

• Контрол на емисиите: RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). Тези замърсители се окисляват в RTO при високи температури, обикновено над ефективност 95%, превръщайки ги във въглероден диоксид (CO₂) и водни пари. RTO ефективно контролират и намаляват емисиите от печатни машини.
• Съвместимост: RTO (улавящи и третиращи летливи органични съединения) могат да бъдат интегрирани в изпускателната система на печатарските машини, улавяйки и третирайки емисиите, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. RTO обикновено е свързан към изпускателната тръба на печатарската машина, позволявайки на въздуха, наситен с летливи органични съединения, да преминава през окислителя за третиране.
• Високи дебити: Печатните машини могат да генерират значителни обеми отработени газове поради процеса на печат. RTO са проектирани да работят с високи дебити и могат да се справят с различните обеми отработени газове на печатните машини. Това гарантира ефективно третиране на емисиите дори по време на пикови производствени периоди.
• Термичен капацитет: RTO-тата имат топлинния капацитет да се справят с температурните колебания в емисиите на печатарските машини. Процесът на печат може да доведе до различни температури на отработените газове и RTO-тата са проектирани да работят ефективно в широк диапазон от температурни условия.
• Енергийна ефективност: RTO включват системи за топлообмен, които позволяват възстановяване и повторно използване на топлинна енергия. Топлообменниците в рамките на RTO улавят топлината от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на възстановяване на топлината подобрява цялостната енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
• Съответствие с разпоредбите: Емисиите от печатни машини са предмет на регулаторни изисквания за качество на въздуха и контрол на емисиите. RTO са способни да постигнат необходимата ефективност на унищожаване и могат да помогнат на операторите на печатни машини да спазват екологичните разпоредби. Използването на RTO демонстрира ангажимент към устойчиви практики и отговорно управление на емисиите във въздуха.

Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн и конфигурация на RTO, както и характеристиките на емисиите от печатарската машина, трябва да се вземат предвид при внедряването на RTO за приложение с печатарска машина. Консултациите с опитни инженери или производители на RTO могат да предоставят ценна информация относно правилното оразмеряване, интеграция и изисквания за производителност за контрол на емисиите от печатарските машини.

В обобщение, RTO са подходяща технология за контрол на емисиите от печатни машини, осигуряваща висока ефективност на унищожаване, съвместимост със системите за изпускане на отработените газове на печатни машини, справяне с високи дебити и температурни колебания, енергийна ефективност чрез рекуперация на топлината и съответствие с екологичните разпоредби.

Как работи регенеративният термичен окислител?

Регенеративният термичен окислител (RTO) работи чрез цикличен процес, който включва няколко ключови стъпки. Ето подробно обяснение за това как работи RTO:

1. Входен пленум: Отработените газове, съдържащи замърсители, влизат в RTO през всмукателния пленум.

2. Легла на топлообменника: RTO съдържа множество топлообменни слоеве, запълнени с топлоакумулиращи среди, обикновено керамични материали или структурирана пълнеж. Топлообменните слоеве са разположени по двойки.

3. Вентили за регулиране на дебита: Регулиращите дебит клапани насочват въздушния поток и контролират посоката на отработените газове през RTO.

4. Горивна камера: Отработените газове, сега насочени в горивната камера, се нагряват до висока температура, обикновено между 760°C и 870°C. Този температурен диапазон осигурява ефективно термично окисление на замърсителите.

5. Унищожаване на летливи органични съединения: Високата температура в горивната камера кара летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители да реагират с кислорода, което води до тяхното термично разлагане или окисление. Този процес разгражда замърсителите до водна пара, въглероден диоксид и други безвредни газове.

6. Рекуперация на топлина: Горещите, пречистени газове, напускащи горивната камера, преминават през изходния пленум и протичат през топлообменните слоеве, които са в противоположна фаза на работа. Топлоакумулиращите среди в слоевете абсорбират топлина от изходящите газове, което предварително загрява входящите отработени газове.

7. Превключване на цикъла: След определен интервал от време, клапаните за регулиране на потока превключват посоката на въздушния поток, позволявайки на топлообменните слоеве, които са предварително загрявали входящите газове, сега да приемат горещите газове от горивната камера. След това цикълът се повтаря, осигурявайки непрекъсната и ефективна работа.

Предимства на регенеративния термичен окислител:

RTO предлагат няколко предимства в контрола на замърсяването на въздуха в промишлеността:

1. Висока ефективност: RTO могат да постигнат висока ефективност на унищожаване, обикновено над 95%, като ефективно премахват широк спектър от замърсители.

2. Възстановяване на енергия: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO позволява значителни икономии на енергия. Предварителното нагряване на входящите газове намалява разхода на гориво, необходим за горене, което прави RTO енергийно ефективни.

3. Икономическа ефективност: Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде значителна, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез оползотворяване на енергия и висока ефективност на унищожаване я правят рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.

4. Съответствие с екологичните изисквания: RTO са проектирани да отговарят на строгите разпоредби за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха.

5. Универсалност: RTO-тата могат да обработват широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители, което ги прави подходящи за различни промишлени приложения.

Като цяло, регенеративният термичен окислител работи чрез използване на регенериране на топлина, високотемпературно горене и цикличен контрол на потока, за да окислява ефективно замърсителите и да постига висока ефективност на унищожаване, като същевременно минимизира консумацията на енергия.

редактор от CX 2024-04-16