Основна информация.
Модел NO.
RTO
Тип
Environmental Monitoring Instrument
Main Function
Waste Gases Removal
Application
Chemical Industry
Brand
Raidsant
Clean Efficeincy
99.8%
Condition
New
Търговска марка
Raidsant
Транспортен пакет
Film Wrapped
Произход
ZheJiang China
Описание на продукта
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Specifications:;
* More compact than the existing facilities
* Low-operation costs
* Long lifespan of facilities
* No changes in pressure
Purpose:;
Energy-saving system that burns volatile organic compound (VOC); and waste gas by using heat,; and it collects over 99.;8% of waste heat of exhaust gas by using ceramic regenerative materials (catalyst); with large surface area and low-pressure loss.;
Applications:;
1.; Painting drying process
2.; metal printing process
3.; fiber drying process
4.; adhesive tape process
5.; waste treatment process
6.; semiconductor manufacturing process
7.; smoke,; confectionary and baking process
8.; petrochemical process,;
9.; medicine and food manufacturing process,;
10.; other VOC generating process
Merits:;
* More compact than the existing facilities
* No changes in pressure
* High-heat recovery rate (over 95%);
* Perfect VOC treatment (over 99.;8%);
* Long lifespan of facilities
* Low-operation costs
* Able to be manufactured in circle or quadrangle
General Descriptions and Features:;
1.; Operating principle
Operation method that continuously changing discharges by rotating the Rotary Valve
2.; Process Pressure Change
No pressure change because wind direction changes in order by the Rotary Valve rotation
3.; Investment Costs
Around 70% of Bed Type
4.; Installation Space
It is single vessel so it is compact and requires less installation space.;
5.; Maintenance
It is easy to maintain it because Rotary Valve is the only 1 moving part.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Stability
No risks in the process because it is always opened even when the Rotary Valve has troubles.;
7.; Treatment Efficiency
Treatment efficiency maintains because sealing part is rarely worn out even if it is operated for a long time.;
Address: No.3,Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone,HangZhou,ZheJiang
Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания
Business Range: Chemicals, Electrical & Electronics, Manufacturing & Processing Machinery, Security & Protection
Management System Certification: ISO 9001
Main Products: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemical Pelletizer, Vocs
Company Introduction: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. ., previously called HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory is majored in producing innovative plastic recycling machinery. With nearly 20 years′ experience, we have a good market in 20 provinces in China, and some of our products were exported to Indonesia, Russia and Vietnam, etc. Our main products include DZ Type Pastillator, waste tire recycling line, Big Calibre Plastic Pipe shredders recycling line, continuous annealing tin-coation machine, QX type PET, PE & hull washing line, SDP double rails plastic recycling crusher, SJ hot cutting granule making unit, PVC tube (cinquefoil) product line, PVC Odd-shaped material product line for door and window, granule product line in water and Shredder for plastics and recycling. We acquired 5 technical patents.
Our corpotation lays emphsis on thchnical reconstruction, imports advanced technology from home and abroad, and develops new products constantly. Our tenet is challenging for hight quality, offering the best products. We are making efforts to realize our slogan. Satisfying our customers is our everlasting pursuit.
We are looking for the oversea customers or agents. If you are interested in our proposal, please let us know which of our products is the most likely to appeal to you or your customers. We should be very grateful if you give us some ideas of the marketprospects for our products. We hope to hear favorable information from you soon! It is our goal that we wish we could buid a good relationship with you now or in the near future. Please do not hesitate to contact us if you have any question or request.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Как регенеративните термични окислители отговарят на разпоредбите за емисии?
Регенеративните термични окислители (RTO) са предназначени да помогнат на индустриите да спазват разпоредбите за емисии и стандартите за качество на въздуха. Те използват няколко механизма, за да гарантират съответствие:
- Ефективност на унищожаване на замърсители: RTOs са проектирани да постигат висока ефективност на унищожаване на замърсители, обикновено надвишаващи 99%. Това означава, че по-голямата част от летливите органични съединения (ЛОС) и опасните замърсители на въздуха (HAP), присъстващи в потоците от промишлени отработени газове, се унищожават ефективно, намалявайки техните емисии до нива, които отговарят или надвишават нормативните изисквания.
- Мониторинг и докладване на емисии: RTO често включват системи за мониторинг за измерване и записване на различни параметри, включително концентрации на замърсители, температура, скорости на въздушния поток и разлики в налягането. Тези системи позволяват на операторите непрекъснато да наблюдават работата на RTO и да гарантират съответствие с разпоредбите за емисии. Събраните данни могат да се използват за целите на докладване, за да се докаже съответствие с регулаторните органи.
- Съответствие с границите на емисиите: RTO са проектирани и експлоатирани, за да отговарят на специфични ограничения за емисии, определени от местни, регионални и национални регулаторни агенции. Тези ограничения на емисиите определят максимално допустимите концентрации или масови емисии на замърсители, които могат да бъдат изпуснати в атмосферата. RTO са оборудвани с контролни механизми, като горивни камери, системи за възстановяване на топлината и устройства за наблюдение, за постигане и поддържане на нивата на емисии в предписаните граници.
- Регулаторни стандарти и сертификати: RTO са проектирани и произведени в съответствие с индустриалните стандарти и насоки, като тези, определени от агенции и организации за опазване на околната среда. Съответствието с тези стандарти гарантира, че RTO отговарят на специфични критерии за ефективност, безопасност и контрол на емисиите. Освен това някои производители на RTO могат да получат сертификати или одобрения от регулаторните органи, за да потвърдят съответствието на оборудването си с разпоредбите за емисии.
- Периодични проверки и поддръжка: Редовните инспекции, поддръжката и оценките на ефективността са от съществено значение за осигуряване на непрекъснато съответствие с разпоредбите за емисии. Тези дейности помагат да се идентифицират всички потенциални проблеми или отклонения от изискваните нива на производителност и позволяват навременни коригиращи действия. Правилните практики за поддръжка, като почистване на топлообменници, подмяна на повредени компоненти и калибриране на устройствата за наблюдение, допринасят за поддържане на ефективността на RTO в контрола на емисиите.
Важно е да се отбележи, че спазването на разпоредбите за емисиите е споделена отговорност между индустрията, управляваща RTO, и регулаторните органи, контролиращи спазването на екологичните изисквания. Индустриите трябва да следват правилни работни процедури, да се придържат към ограниченията на емисиите и да поддържат RTO в съответствие с указанията на производителя и регулаторните изисквания, за да осигурят непрекъснато съответствие.
Могат ли регенеративни термични окислители да се използват за третиране на емисии от фармацевтични процеси?
Да, регенеративни термични окислители (RTO) могат да се използват ефективно за третиране на емисии от фармацевтични процеси. Процесите на фармацевтично производство често генерират летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (HAP), които трябва да бъдат контролирани, за да отговарят на екологичните разпоредби и да гарантират качеството на въздуха. Ето някои ключови моменти относно използването на RTO за третиране на емисии от фармацевтични процеси:
- Контрол на емисиите: RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на ЛОС и HAP. Тези замърсители се окисляват в RTO при високи температури, обикновено над 95% ефективност, превръщайки ги във въглероден диоксид (CO2) и водна пара. Това гарантира ефективен контрол и намаляване на емисиите от фармацевтичните процеси.
- Съвместимост на процеса: RTO могат да бъдат интегрирани в изпускателните системи на различни фармацевтични процеси, като улавят и обработват емисиите, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. RTO обикновено е свързан към технологичното оборудване или изпускателната тръба, позволявайки на въздуха, натоварен с ЛОС, да премине през окислителя за обработка.
- Гъвкавост: RTO предлагат гъвкавост при работа с широк диапазон от работни условия и замърсители. Фармацевтичните процеси могат да варират по отношение на дебита, температурата и състава на емисиите. RTO са проектирани да поемат тези вариации и да осигурят ефективно лечение дори при променливи условия.
- Възстановяване на топлина: RTO включват системи за топлообмен, които позволяват възстановяване и повторно използване на топлинна енергия. Топлообменниците в рамките на RTO улавят топлината от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на възстановяване на топлината подобрява цялостната енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
- Съответствие с разпоредбите: Фармацевтичните процеси са предмет на регулаторни изисквания за качество на въздуха и контрол на емисиите. RTO са в състояние да постигнат необходимата ефективност на унищожаване и могат да помогнат на фармацевтичните производители да спазват екологичните разпоредби. Използването на RTO демонстрира ангажираност към устойчиви практики и отговорно управление на емисиите във въздуха.
Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн и конфигурация на RTO, както и характеристиките на фармацевтичните емисии, трябва да се вземат предвид при внедряването на RTO за конкретно приложение. Консултациите с опитни инженери или производители на RTO могат да осигурят ценна представа за правилното оразмеряване, интеграция и изисквания за ефективност за третиране на емисии от фармацевтични процеси.
В обобщение, RTO са подходяща и ефективна технология за третиране на емисии от фармацевтични процеси, осигуряващи висока ефективност на унищожаване, съвместимост с различни процеси, гъвкавост при работа с работни условия, възстановяване на топлината и съответствие с екологичните разпоредби.
How do regenerative thermal oxidizers handle start-up and shutdown procedures?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) have specific procedures for start-up and shutdown to ensure safe and efficient operation. These procedures are designed to optimize the performance of the RTO and minimize any potential risks. Here is an overview of how RTOs handle start-up and shutdown:
- Start-up Procedure: During start-up, the RTO goes through a series of steps to reach its operating temperature. The start-up procedure typically involves the following stages:
- Purge Stage: The RTO is purged with clean air or an inert gas to remove any potential flammable or explosive gases that may have accumulated during the shutdown period.
- Preheat Stage: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
- Heat Soak Stage: Once the heat exchangers reach a certain temperature, the RTO enters the heat soak stage. In this stage, the heat exchangers are fully heated, and the RTO operates in a self-sustaining mode, with the combustion chamber temperature being maintained primarily by the heat released from the oxidation of pollutants in the exhaust gas.
- Normal Operation: After the heat soak stage, the RTO is considered to be in normal operation mode, where it maintains the desired operating temperature and treats the exhaust gas containing pollutants.
- Shutdown Procedure: The shutdown procedure of an RTO is aimed at safely and efficiently stopping the operation of the system. The procedure typically involves the following steps:
- Cool Down: The RTO is gradually cooled down by reducing the flow of the exhaust gas and the supply of combustion air. This helps to prevent thermal stress on the equipment and minimize the risk of fires or other safety hazards.
- Възстановяване на топлина: During the cool-down phase, the RTO may employ heat recovery techniques to capture and utilize the residual heat for other purposes, such as preheating incoming process air or water.
- Purge: Once the RTO has cooled down sufficiently, a purge cycle is initiated to remove any residual gases or contaminants from the system. This helps to ensure a clean and safe environment for maintenance activities or subsequent start-ups.
- Complete Shutdown: After the purge cycle, the RTO is considered to be in a fully shut-down state, and it can remain in this state until the next start-up is initiated.
It is important to note that the specific start-up and shutdown procedures for an RTO may vary depending on the design and manufacturer. Manufacturers typically provide detailed guidelines and instructions for operating their specific RTO models, and it is crucial to follow these guidelines to ensure safe and efficient operation.
editor by CX 2024-04-11