Основна информация.
Материал
Кордиерит
Приложение
Промишленост, Хранително-вкусова промишленост, Медицина, Текстил, Металургия
Тип
Керамичен филтър
Конектор за филтър
Плосък конектор
Степен на филтрация
ULPA филтър
Тип филтър с активен въглен
Тип насипно
Търговска марка
ЮЗ
Транспортен пакет
Картон
Спецификация
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Произход
Китай
Код по ХС
3815120090
Описание на продукта
Описание:;
Носител:; Керамичен субстрат тип „пчелна пита“ (кордиеритен монолит); или метален субстрат тип „пчелна пита“ (кора от неръждаема стомана и тяло тип „пчелна пита“ от Fe-Cr-Al);.;
Технически данни:;
Материал: кордиерит, мулитна керамика
Размер:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Работна температура: 220°C-1100°C
Канали:; Кръгли;; Квадратни;; Правоъгълни
Плътност на клетките:;
50-400 CPSI
Тип:; Каталитичен конвертор
Употреба:;
Каталитичен конвертор
Приложение:;Емайлирана тел;;бояджийско помещение;;промишленост за пречистване на отпадъчни газове;
——————————————————————————————————————————————————
Регенеративен термичен/каталитичен окислител (RTO/RCO);
Регенерирана топлина/каталитичен окислител (RTO/RCO): широко се използва в автомобилни покрития, химическата промишленост, електронната и електрическата промишленост, контактните горивни системи и други области. Керамичната пчелна пита е определена като структурна регенеративна среда за RTO/RCO.
Предимство:;
1.; Различни материали и спецификации
2.; Продукти с различни формули могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.;
3.; Малка загуба на съпротивление
4.; Нисък коефициент на термично разширение
5.; Отлична устойчивост на напукване
6.; Може да се персонализира, за да отговаря на емисионните стандарти на различните страни.;
Приложения:;
1.; Може да се използва като топлообменник в RTO на устройството за рекуперация на топлина.;
2.; Може да се използва като катализатор за пречистване на автомобилни и мотоциклетни отработени газове за премахване на миризми.;
3.; Приложимо за хранително-вкусовата промишленост; промишлеността за опазване на околната среда; металургичната промишленост и др.
Тестово оборудване:;
Тестер за разпределение на размера на частиците
Апертурен и повърхностен метър
Разпределение на металите; кристална структура
Система за оценка на активността на катализатора
Производствено оборудване:;
Система за непрекъснато микровълново сушене на покрития
Система за приготвяне на нанометрово смилане на суспензия
Система за количествено пръскане на течен тор
RFQ:;
Въпрос: Вие търговска компания ли сте или производител?
A:;Ние сме професионален производител, който има почти 20 години опит в тази индустрия.;
В: Можете ли да произвеждате според пробите?
A:;Да,;можем да произведем по вашите мостри или технически чертежи.;
В: Би ли било възможно да посетим вашата фабрика?
A:; Разбира се,; ние приветстваме нашите клиенти да посетят нашата фабрика по всяко време.;
В: Ще предостави ли вашата компания мостри?
A:;Да,;разходът за пробата ще бъде приспаднат от стойността на вашата поръчка.
В: Какви са вашите условия за плащане?
A:; T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; са налични за нас.;
В: Време за доставка на поръчката ми?
A:;В рамките на 7-15 работни дни за вашата поръчка на мостра; 20 работни дни за вашата поръчка на едро (зависи от моделите и количеството, което ще поръчвате);.;
Адрес: Стая 3902-2 TianAn CHINAMFG Town № 228 Ling Lake Avenue, район New Wu, град HangZhou, провинция Zhejiang, Китай.
Тип бизнес: Производител/Фабрика, Групова корпорация
Бизнес обхват: Автомобилни и мотоциклетни части и аксесоари, Химикали, Промишлено оборудване и компоненти, Производствени и преработвателни машини
Сертификация на системи за управление: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Основни продукти: Катализатор с пчелна пита, трипосочен катализатор, химически катализатор, филтър за изгорели газове, индустриален катализатор
Представяне на компанията: Основана през 2003 г., Sheung Well International Corp. е професионално предприятие, специализирано в разработването, производството и продажбата на автомобили, универсални горивни двигатели и промишлени трипътни катализатори и конвертори, четирипътни конвертори. С независими права върху интелектуална собственост, технологията е одобрена от системите за качество и управление ISO9001 и TS16949.
Sheung Well е всестранно развит дизайнер и производител, чиито иновативен и качествен управленски екип се състои главно от докторанти и магистри. Въз основа на своите авангардни технологии, богат опит и съвременни умения за производство и управление на качеството, CHINAMFG предоставя на клиентите си първокласни продукти и услуги.
Ориентирана към пазара, с иновации като душа, централизирана в обслужването на обществото, CHINAMFG набляга на разработването на технологии и продукти за контрол на емисиите на отработени газове и други промишлени катализатори. Като предоставя на клиентите си технологии и поддръжка на нови продукти, тя се ангажира да се превърне във водещо универсално предприятие в областта на катализаторите, както в страната, така и в чужбина.
Как се сравняват регенеративните термични окислители с каталитичните окислители?
Регенеративните термични окислители (RTO) и каталитичните окислители са ефективни технологии, използвани за контрол на емисиите във въздуха от промишлени процеси. Въпреки че служат за сходна цел, има значителни разлики в тяхното действие, ефективност и приложимост.
Ето сравнение между RTO и каталитични окислители:
| Регенеративни термични окислители (RTO) | Каталитични окислители |
|---|---|
| Операция: | Операция: |
| RTO постигат контрол на емисиите чрез високотемпературно горене без използването на катализатор. Те разчитат на процеса на термично окисление, при който летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители в отработените газове се окисляват при високи температури (обикновено между 1400°F и 1600°F) в присъствието на излишен кислород. | Каталитичните окислители използват катализатор (обикновено благороден метал, като платина, паладий или родий), за да улеснят окислението на летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители при по-ниски температури в сравнение с RTO (окислителите, обработени с кислород). Катализаторът намалява активиращата енергия, необходима за окислителната реакция, което позволява тя да протича при по-ниски температури (около 600°F до 900°F). |
| Ефективност: | Ефективност: |
| RTO-тата са известни с високата си топлинна ефективност. Те използват регенеративна система за топлообменник, която възстановява и прехвърля топлината от обработените отработени газове към входящите необработени газове, което значително намалява разхода на гориво. Този механизъм за регенериране на топлина прави RTO-тата енергийно ефективни. | Каталитичните окислители обикновено са по-енергийно ефективни от RTO, защото работят при по-ниски температури. Катализаторът улеснява окислителната реакция, позволявайки й да протича при по-ниски температури, което намалява енергийните нужди за нагряване на отработените газове. |
| Приложимост: | Приложимост: |
| RTO са особено подходящи за приложения, където концентрациите на замърсители са високи или където има големи вариации в дебитите или концентрациите на замърсители. Те обикновено се използват за контрол на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) в различни индустрии, включително химическо производство, печатарство, покрития и фармацевтика. | Каталитичните окислители често са предпочитани в приложения, където концентрациите на замърсители са относително ниски и относително постоянни. Те са ефективни за контрол на ЛОС в приложения като автомобилно боядисване, печат и преработка на храни, където концентрациите на ЛОС могат да бъдат по-ниски и по-постоянни. |
| Ограничения: | Ограничения: |
| RTO имат по-високи капиталови разходи в сравнение с каталитичните окислители поради сложния им дизайн и система за рекуперация на топлина. Те също така имат по-висока работна температура, което може да ограничи приложимостта им в определени процеси или да изисква допълнителни системи за рекуперация на топлина. | Каталитичните окислители могат да бъдат чувствителни към отрови или замърсители в отработените газове, които могат да деактивират или разградят катализатора с течение на времето. Някои съединения, като сяра, силикони или халогенирани съединения, могат потенциално да отровят катализатора, намалявайки неговата ефективност и изисквайки периодична подмяна или регенерация на катализатора. |
При избора между RTO и каталитичен окислител е важно да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението, включително концентрациите на замърсители, дебитите, температурните изисквания и ценовите съображения. Консултациите със специалисти по екологично инженерство или производители на оборудване могат да помогнат за определяне на най-подходящата технология за конкретна нужда от контрол на емисиите.
Как се сравняват регенеративните термични окислители с биофилтрите по отношение на производителността?
Регенеративните термични окислители (RTO) и биофилтрите са широко използвани технологии за третиране на замърсители на въздуха, но се различават по своите принципи на работа и характеристики на производителност. Ето сравнение на RTO и биофилтри по отношение на тяхната производителност:
| Аспект на производителността | Регенеративни термични окислители (RTO) | Биофилтри |
|---|---|---|
| Ефективност на отстраняване на емисиите | RTO-тата са високоефективни при отстраняването на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). Те могат да постигнат ефективност на унищожаване над 951 TP4T за тези замърсители. | Биофилтрите също имат потенциала да постигнат висока ефективност на отстраняване на определени летливи органични съединения (ЛОС) и миризливи съединения. Въпреки това, тяхната производителност може да варира в зависимост от специфичните замърсители и микробната активност в биофилтъра. |
| Приложимост | RTO-тата са универсални и могат да се справят с широк спектър от замърсители, включително ЛОС, ГАЗ и миризливи съединения. Те са подходящи за високи дебити и високи концентрации на замърсители. | Биофилтрите са особено ефективни при третирането на миризливи съединения и някои летливи органични съединения. Те се използват често в приложения като пречиствателни съоръжения за отпадъчни води, компостиране и селскостопански съоръжения. |
| Консумация на енергия | RTO изискват значително количество енергия, за да достигнат и поддържат високи работни температури за окисление. Те разчитат на изгаряне на гориво или външни източници на топлина за необходимата топлинна енергия. | Биофилтрите се считат за системи с ниска консумация на енергия, тъй като разчитат на естествената биологична активност на микроорганизмите за разграждане на замърсителите. Те обикновено не изискват външно нагряване или консумация на гориво. |
| Поддръжка | RTO обикновено изискват редовна поддръжка и наблюдение, за да се осигури правилна работа. Това включва инспекции, почистване на топлообменните среди и евентуални ремонти или подмяна на компоненти. | Биофилтрите изискват периодична поддръжка, за да се оптимизира тяхната производителност. Това може да включва наблюдение и регулиране на нивата на влажност, контролиране на температурата и от време на време подмяна на филтърния материал или добавяне на микробни инокуланти. |
| Капиталови и оперативни разходи | RTO филтрите обикновено имат по-високи капиталови разходи в сравнение с биофилтрите поради сложния им дизайн, специализираните материали и енергоемката им работа. Експлоатационните разходи включват консумация на гориво или електричество за отопление. | Биофилтрите обикновено имат по-ниски капиталови разходи в сравнение с RTO филтрите. Те са по-прости по дизайн и не изискват разход на гориво. Експлоатационните разходи обаче могат да включват периодична подмяна на филтърния материал и потенциални мерки за контрол на миризмите. |
Важно е да се отбележи, че изборът на подходяща технология зависи от различни фактори, като например специфичните замърсители, които ще се третират, условията на процеса, регулаторните изисквания и специфичните за обекта съображения. Консултациите с инженери по околна среда или експерти по контрол на замърсяването на въздуха могат да помогнат за определянето на най-подходящата технология за конкретно приложение.
В обобщение, RTO и биофилтрите предлагат различни характеристики на работа, като RTO се отличават с висока ефективност на отстраняване, гъвкавост и пригодност за приложения с висок поток и висока концентрация, докато биофилтрите са ефективни за миризливи съединения, имат ниска консумация на енергия и като цяло по-ниски капиталови разходи.
Кои са ключовите компоненти на регенеративния термичен окислител?
Регенеративният термичен окислител (RTO) обикновено се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно за постигане на ефективен контрол на замърсяването на въздуха. Основните компоненти на RTO включват:
- 1. Горивна камера: Горивната камера е мястото, където се осъществява окисляването на замърсителите. Тя е проектирана да издържа на високи температури и помещава керамични слоеве, които улесняват топлообмена и разрушаването на летливите органични съединения (ЛОС). Горивната камера осигурява контролирана среда за ефективно протичане на процеса на горене.
- 2. Керамични медийни легла: Керамичните слоеве от медии са сърцето на RTO. Те са запълнени със структурирани керамични материали, които действат като радиатор. Слоевете от медии се редуват между входната и изходната страна на RTO, което позволява ефективен топлообмен. Докато въздухът, наситен с ЛОС, преминава през слоевете от медии, той се нагрява от натрупаната топлина от предишния цикъл, което насърчава горенето и разрушаването на ЛОС.
- 3. Клапани или амортисьори: Клапани или амортисьори се използват за насочване на въздушния поток в RTO. Те контролират потока на технологичния въздух и посоката на отработените газове по време на различните фази на работа, като например циклите на нагряване, горене и охлаждане. Правилното последователно разположение на клапаните осигурява оптимално оползотворяване на топлината и ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС).
- 4. Система за горене: Системата за горене осигурява необходимата топлина за повишаване на температурата на входящия технологичен въздух до необходимата температура на горене. Обикновено тя използва природен газ или друг източник на гориво за генериране на топлинната енергия, необходима за разрушаването на летливите органични съединения (ЛОС). Системата за горене е проектирана да осигурява стабилни и контролирани условия на горене в рамките на RTO.
- 5. Система за рекуперация на топлина: Системата за рекуперация на топлина позволява енергийна ефективност в RTO. Тя улавя и предварително загрява входящия технологичен въздух, като използва топлинната енергия от изходящия поток отработени газове. Топлообменът се осъществява между керамичните слоеве, което позволява значителни икономии на енергия и намалява общите оперативни разходи на RTO.
- 6. Система за управление: Системата за управление на RTO наблюдава и регулира работата на различни компоненти. Тя осигурява правилна последователност на клапаните, контрол на температурата и предпазни блокировки. Системата за управление оптимизира работата на RTO, поддържа желаната ефективност на разрушаване и осигурява необходимите аларми и диагностика за ефективна работа и поддръжка.
- 7. Комин или изпускателна система: Коминът или изпускателната система е отговорна за изпускането на пречистените газове в атмосферата. Тя може да включва комин, въздуховоди и всяко необходимо оборудване за мониторинг на емисиите, за да се гарантира спазването на екологичните разпоредби.
Тези ключови компоненти работят заедно координирано, за да осигурят ефикасен контрол на замърсяването на въздуха в регенеративен термичен окислител. Всеки компонент играе решаваща роля за постигане на висока ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС), оползотворяване на енергия и спазване на екологичните стандарти.
редактор от CX 2024-03-04
BG 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK