China manufacturer Industrial Ceramics Honeycomb Ceramic for Regenerative Thermal Oxidizers Rto & Rco

Основна информация.

Материал

Кордиерит

Приложение

Промишленост, Хранително-вкусова промишленост, Медицина, Текстил, Металургия

Тип

Керамичен филтър

Конектор за филтър

Плосък конектор

Степен на филтрация

ULPA филтър

Тип филтър с активен въглен

Тип насипно

Търговска марка

ЮЗ

Транспортен пакет

Картон

Спецификация

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Произход

Китай

Код по ХС

3815120090

Описание на продукта

Описание:;
Носител:; Керамичен субстрат тип „пчелна пита“ (кордиеритен монолит); или метален субстрат тип „пчелна пита“ (кора от неръждаема стомана и тяло тип „пчелна пита“ от Fe-Cr-Al);.;

Технически данни:;
Материал: кордиерит, мулитна керамика 
Размер:;                                               
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Работна температура: 220°C-1100°C 
Канали:; Кръгли;; Квадратни;; Правоъгълни
Плътност на клетките:;                                     
50-400 CPSI                                      
Тип:; Каталитичен конвертор
Употреба:;
Каталитичен конвертор                                           
Приложение:;Емайлирана тел;;бояджийско помещение;;промишленост за пречистване на отпадъчни газове;
——————————————————————————————————————————————————

Регенеративен термичен/каталитичен окислител (RTO/RCO);

Регенерирана топлина/каталитичен окислител (RTO/RCO): широко се използва в автомобилни покрития, химическата промишленост, електронната и електрическата промишленост, контактните горивни системи и други области. Керамичната пчелна пита е определена като структурна регенеративна среда за RTO/RCO.
 

Предимство:;

1.; Различни материали и спецификации
2.; Продукти с различни формули могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.;
3.; Малка загуба на съпротивление
4.; Нисък коефициент на термично разширение
5.; Отлична устойчивост на напукване
6.; Може да се персонализира, за да отговаря на емисионните стандарти на различните страни.;
 

Приложения:;

1.; Може да се използва като топлообменник в RTO на устройството за рекуперация на топлина.;
2.; Може да се използва като катализатор за пречистване на автомобилни и мотоциклетни отработени газове за премахване на миризми.;
3.; Приложимо за хранително-вкусовата промишленост; промишлеността за опазване на околната среда; металургичната промишленост и др.

Тестово оборудване:;

Тестер за разпределение на размера на частиците
Апертурен и повърхностен метър
Разпределение на металите; кристална структура
Система за оценка на активността на катализатора

Производствено оборудване:;

Система за непрекъснато микровълново сушене на покрития
Система за приготвяне на нанометрово смилане на суспензия
Система за количествено пръскане на течен тор

RFQ:;

Въпрос: Вие търговска компания ли сте или производител?

A:;Ние сме професионален производител, който има почти 20 години опит в тази индустрия.;

В: Можете ли да произвеждате според пробите?

A:;Да,;можем да произведем по вашите мостри или технически чертежи.;

В: Би ли било възможно да посетим вашата фабрика?

A:; Разбира се,; ние приветстваме нашите клиенти да посетят нашата фабрика по всяко време.;

В: Ще предостави ли вашата компания мостри?

A:;Да,;разходът за пробата ще бъде приспаднат от стойността на вашата поръчка.

В: Какви са вашите условия за плащане?

A:; T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; са налични за нас.;

В: Време за доставка на поръчката ми?

A:;В рамките на 7-15 работни дни за вашата поръчка на мостра; 20 работни дни за вашата поръчка на едро (зависи от моделите и количеството, което ще поръчвате);.;

 

Адрес: Стая 3902-2 TianAn CHINAMFG Town № 228 Ling Lake Avenue, район New Wu, град HangZhou, провинция Zhejiang, Китай.

Тип бизнес: Производител/Фабрика, Групова корпорация

Бизнес обхват: Автомобилни и мотоциклетни части и аксесоари, Химикали, Промишлено оборудване и компоненти, Производствени и преработвателни машини

Сертификация на системи за управление: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Основни продукти: Катализатор с пчелна пита, трипосочен катализатор, химически катализатор, филтър за изгорели газове, индустриален катализатор

Представяне на компанията: Основана през 2003 г., Sheung Well International Corp. е професионално предприятие, специализирано в разработването, производството и продажбата на автомобили, универсални горивни двигатели и промишлени трипътни катализатори и конвертори, четирипътни конвертори. С независими права върху интелектуална собственост, технологията е одобрена от системите за качество и управление ISO9001 и TS16949.

Sheung Well е всестранно развит дизайнер и производител, чиито иновативен и качествен управленски екип се състои главно от докторанти и магистри. Въз основа на своите авангардни технологии, богат опит и съвременни умения за производство и управление на качеството, CHINAMFG предоставя на клиентите си първокласни продукти и услуги.

Ориентирана към пазара, с иновации като душа, централизирана в обслужването на обществото, CHINAMFG набляга на разработването на технологии и продукти за контрол на емисиите на отработени газове и други промишлени катализатори. Като предоставя на клиентите си технологии и поддръжка на нови продукти, тя се ангажира да се превърне във водещо универсално предприятие в областта на катализаторите, както в страната, така и в чужбина.

Каква е цената за инсталиране на регенеративен термичен окислител?

Цената за инсталиране на регенеративен термичен окислител (RTO) може да варира значително в зависимост от няколко фактора. Тези фактори включват размера и капацитета на RTO, специфичните изисквания на приложението, условията на обекта и всякаква допълнителна персонализация или инженеринг, необходими за това. Важно е обаче да се отбележи, че RTO обикновено се считат за значителна капиталова инвестиция поради сложния си дизайн и високопроизводителни възможности.

Ето някои съображения за разходите, свързани с инсталирането на RTO:

• Размер и капацитет на RTO: Размерът и капацитетът на RTO, обикновено измервани по отношение на дебита на отработените газове и концентрацията на замърсители, са важни фактори за разходите. По-големите RTO, способни да обработват по-големи обеми отработени газове и концентрации на замърсители, обикновено имат по-високи първоначални разходи в сравнение с по-малките агрегати.
• Инженеринг и персонализация: Инженерните и персонализационни изисквания за интегриране на RTO в съществуващия промишлен процес могат да повлияят на разходите за монтаж. Това включва фактори като модификации на въздуховодните системи, електрически връзки и всяка необходима интеграция на процеса, за да се осигури правилното функциониране на RTO в рамките на цялостната система.
• Подготовка на обекта: Мястото, където ще бъде инсталирано RTO, може да изисква подготовка за настаняване на оборудването. Това може да включва изграждане на основи, осигуряване на достатъчно пространство за RTO и свързаните с него компоненти, както и осигуряване на правилен достъп за монтаж и поддръжка.
• Спомагателни системи и оборудване: В допълнение към самата RTO, за ефективната работа може да са необходими спомагателни системи и оборудване. Това може да включва системи за предварително третиране, като скрубери или филтри, агрегати за рекуперация на топлина, системи за мониторинг и контрол, както и оборудване за мониторинг на емисиите от комина. Цената на тези допълнителни компоненти трябва да се вземе предвид в общите разходи за монтаж.
• Монтажна работа и оборудване: Цената на труда и оборудването, необходими за процеса на монтаж, включително услугите на кранове и специализираните изпълнители, трябва да бъде включена в общата цена. Сложността на монтажа и евентуалните специфични предизвикателства на обекта могат да повлияят на тези разходи.
• Разрешения и съответствие: Получаването на необходимите разрешителни и спазването на регулаторните изисквания може да е свързано с допълнителни разходи. Това включва такси за екологични разрешителни, инженерни проучвания, тестове за емисии и документация за съответствие.

Поради многото променливи, които са свързани с това, е трудно да се определи конкретен ценови диапазон за инсталиране на RTO. Препоръчително е да се консултирате с реномирани производители на RTO или инженерни фирми, които могат да оценят специфичните изисквания на приложението и да предоставят подробни оценки на разходите въз основа на обхвата на проекта.

Могат ли регенеративните термични окислители да се използват за третиране на емисии от бояджийски кабини?

Да, регенеративните термични окислители (RTO) могат да се използват ефективно за третиране на емисии от бояджийските кабини. Бояджийските кабини генерират летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) по време на процеса на боядисване, които трябва да бъдат контролирани, за да се спазват екологичните разпоредби и да се гарантира качеството на въздуха. Ето някои ключови моменти относно използването на RTO за третиране на емисии от бояджийските кабини:

• Контрол на емисиите: RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на ЛОС и HAP. Тези замърсители се окисляват в RTO при високи температури, обикновено над 95% ефективност, превръщайки ги във въглероден диоксид (CO₂) и водни пари. Това осигурява ефективен контрол и намаляване на емисиите от бояджийската камера.
• Съвместимост с бояджийски кабини: RTO (реактивни топлообменници) могат да бъдат интегрирани в изпускателната система на бояджийските кабини, улавяйки и третирайки емисиите, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. RTO обикновено е свързан към изпускателната тръба на бояджийската кабина, позволявайки на въздуха, наситен с летливи органични съединения, да преминава през окислителя за третиране.
• Термичен капацитет: Емисиите от бояджийските кабини могат да варират по отношение на дебит, температура и концентрация на летливи органични съединения (ЛОС). RTO са проектирани да работят с широк диапазон от работни условия и могат да се справят с високи дебити и повишени температури. Термичният капацитет на системата осигурява ефективно третиране на емисиите от бояджийските кабини, дори по време на пикови производствени периоди.
• Възстановяване на топлина: RTO включват системи за топлообмен, които позволяват възстановяване и повторно използване на топлинна енергия. Топлообменниците в рамките на RTO улавят топлината от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на възстановяване на топлината подобрява цялостната енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
• Съответствие с разпоредбите: Емисиите от бояджийските камери са предмет на регулаторни изисквания за качество на въздуха и контрол на емисиите. Операторите на бояджийски камери са способни да постигнат необходимата ефективност на унищожаване и могат да помогнат на операторите на бояджийски камери да спазват екологичните разпоредби. Използването на Операторите на бояджийски камери демонстрира ангажимент към устойчиви практики и отговорно управление на емисиите във въздуха.

Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн и конфигурация на RTO, както и характеристиките на емисиите от бояджийските кабини, трябва да се вземат предвид при внедряването на RTO за приложение в бояджийски кабини. Консултациите с опитни инженери или производители на RTO могат да предоставят ценна информация относно правилното оразмеряване, интеграция и изисквания за производителност при третиране на емисиите от бояджийските кабини.

В обобщение, RTO са подходяща и ефективна технология за третиране на емисии от бояджийски кабини, осигуряваща висока ефективност на унищожаване, съвместимост със системите за изпускане на бояджийски кабини, топлинен капацитет за различни работни условия, рекуперация на топлина и съответствие с екологичните разпоредби.

Кои са ключовите компоненти на регенеративния термичен окислител?

Регенеративният термичен окислител (RTO) обикновено се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно за постигане на ефективен контрол на замърсяването на въздуха. Основните компоненти на RTO включват:

• 1. Горивна камера: Горивната камера е мястото, където се осъществява окисляването на замърсителите. Тя е проектирана да издържа на високи температури и помещава керамични слоеве, които улесняват топлообмена и разрушаването на летливите органични съединения (ЛОС). Горивната камера осигурява контролирана среда за ефективно протичане на процеса на горене.
• 2. Керамични медийни легла: Керамичните слоеве от медии са сърцето на RTO. Те са запълнени със структурирани керамични материали, които действат като радиатор. Слоевете от медии се редуват между входната и изходната страна на RTO, което позволява ефективен топлообмен. Докато въздухът, наситен с ЛОС, преминава през слоевете от медии, той се нагрява от натрупаната топлина от предишния цикъл, което насърчава горенето и разрушаването на ЛОС.
• 3. Клапани или амортисьори: Клапани или амортисьори се използват за насочване на въздушния поток в RTO. Те контролират потока на технологичния въздух и посоката на отработените газове по време на различните фази на работа, като например циклите на нагряване, горене и охлаждане. Правилното последователно разположение на клапаните осигурява оптимално оползотворяване на топлината и ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС).
• 4. Система за горене: Системата за горене осигурява необходимата топлина за повишаване на температурата на входящия технологичен въздух до необходимата температура на горене. Обикновено тя използва природен газ или друг източник на гориво за генериране на топлинната енергия, необходима за разрушаването на летливите органични съединения (ЛОС). Системата за горене е проектирана да осигурява стабилни и контролирани условия на горене в рамките на RTO.
• 5. Система за рекуперация на топлина: Системата за рекуперация на топлина позволява енергийна ефективност в RTO. Тя улавя и предварително загрява входящия технологичен въздух, като използва топлинната енергия от изходящия поток отработени газове. Топлообменът се осъществява между керамичните слоеве, което позволява значителни икономии на енергия и намалява общите оперативни разходи на RTO.
• 6. Система за управление: Системата за управление на RTO наблюдава и регулира работата на различни компоненти. Тя осигурява правилна последователност на клапаните, контрол на температурата и предпазни блокировки. Системата за управление оптимизира работата на RTO, поддържа желаната ефективност на разрушаване и осигурява необходимите аларми и диагностика за ефективна работа и поддръжка.
• 7. Комин или изпускателна система: Коминът или изпускателната система е отговорна за изпускането на пречистените газове в атмосферата. Тя може да включва комин, въздуховоди и всяко необходимо оборудване за мониторинг на емисиите, за да се гарантира спазването на екологичните разпоредби.

Тези ключови компоненти работят заедно координирано, за да осигурят ефикасен контрол на замърсяването на въздуха в регенеративен термичен окислител. Всеки компонент играе решаваща роля за постигане на висока ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС), оползотворяване на енергия и спазване на екологичните стандарти.

редактор от CX 2024-04-03