Китайски висококачествен регенеративен/рекуперативен термичен окислител (RTO)

Основна информация.

Модел NO.

Невероятен RTO

Тип

Инсинератор

Икономия на енергия

100

Лесен за работа

100

Висока ефективност

100

По-малко поддръжка

100

Търговска марка

Бямазинг

Транспортен пакет

Отвъдморски дървени

Спецификация

180*24

Произход

Китай

Код по ХС

8416100000

Описание на продукта

RTO

 

Регенеративен термичен окислител

В сравнение с традиционното каталитично изгаряне; директен термичен окислител; RTO има предимствата на висока ефективност на отопление; ниски експлоатационни разходи; и способността за третиране на голям поток отпадъчни газове с ниска концентрация.; Когато концентрацията на ЛОС е висока,; може да се реализира вторично рециклиране на топлина; което значително ще намали оперативните разходи.; Тъй като RTO може предварително да загрява отпадъчния газ по нива чрез керамичен акумулатор на топлина; което може да накара отпадъчния газ да бъде напълно нагрят и напукан без мъртъв ъгъл (ефективност на третиране>99%);,;които намаляват NOX в отработения газ,; ако плътността на VOC >1500mg/Nm3,; когато отпадъчният газ достигне зоната на напукване; нагрят е до температура на напукване от топлинен акумулатор; при това условие горелката ще бъде затворена.;

RTO може да бъде разделен на камерен тип и ротационен тип според различния режим на работа.; Ротационен тип RTO има предимства в системното налягане; температурна стабилност,; сума на инвестицията; и т.н
 

RTO видове	Ефективност		Промяна на налягането (mmAq);	Размер	(макс.); Третиран обем
	Ефективност на лечението	Ефективност на рециклиране на топлина
Ротационен тип RTO	99%	97%	0-4	малък (1 път);	50000Nm3/h
Трикамерен тип RTO	99%	97%	0-10	Голям (1.;5 пъти);	100000Nm3/h
Двукамерен тип RTO	95%	95%	0-20	среда(1;2 пъти);	100000Nm3/h

Регенеративен термичен окислител,; Регенеративен термичен окислител,; Регенеративен термичен окислител,; Термичен окислител,; Термичен окислител,; Термичен окислител,; окислител,; окислител,; окислител,; инсинератор,; инсинератор,; инсинератор,; третиране на отпадъчни газове,; третиране на отпадъчни газове,; третиране на ЛОС,; третиране на ЛОС,; третиране на ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Адрес: 8 етаж, E1, сграда Pinwei, път Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес диапазон: Електротехника и електроника, Индустриално оборудване и компоненти, Машини за производство и обработка, Металургия, Минерали и енергия

Сертифициране на системата за управление: ISO 9001, ISO 14001

Основни продукти: Rto, линия за цветно покритие, линия за поцинковане, въздушен нож, резервни части за производствена линия, машина за нанасяне на покритие, независимо оборудване, ролка за мивки, проект за обновяване, вентилатор

Представяне на компанията: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd е процъфтяваща високотехнологична компания, разположена в зоната за икономическо и технологично развитие на ZheJiang (BDA). Придържайки се към концепцията за реалистични, иновативни, фокусирани и ефективни, нашата компания обслужва главно обработката на отпадъчни газове (ЛОС) промишлеността и металургичното оборудване на Китай и дори на целия свят. Разполагаме с напреднали технологии и богат опит в проекта за третиране на отпадъчни газове с летливи органични съединения, чието позоваване е успешно приложено в индустрията за покрития, каучук, електроника, печат и т.н. Също така имаме години натрупване на технологии в изследването и производството на плоски линия за обработка на стомана и притежава близо 100 примера за приложение.

Нашата компания се фокусира върху проучването, проектирането, производството, инсталирането и пускането в експлоатация на система за третиране на органични отпадъчни газове с ЛОС и проект за обновяване и актуализиране на енергоспестяване и опазване на околната среда на линия за обработка на плоска стомана. Ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за опазване на околната среда, енергоспестяване, подобряване на качеството на продуктите и други аспекти.

Ние също така се занимаваме с различни резервни части и независимо оборудване за линия за цветно покритие, линия за поцинковане, линия за ецване, като валяк, съединител, топлообменник, рекуператор, въздушен нож, вентилатор, заварчик, изравнител на опън, кожен проход, разширителна фуга, срязване, фуги , шевна машина, горелка, лъчиста тръба, редуктор, редуктор и др.

Може ли регенеративен термичен окислител да бъде преоборудван в съществуващо съоръжение?

Да, регенеративните термични окислители (RTO) могат да бъдат модернизирани в съществуващи съоръжения при определени условия. Модернизирането на RTO включва интегриране на системата в съществуващата инфраструктура и технологичен поток на съоръжението за контрол на емисиите от промишлените процеси. Възможността за модернизиране на RTO обаче зависи от няколко фактора, свързани със съоръжението и специфичните изисквания на приложението.

Ето някои съображения за преустройство на RTO в съществуващо съоръжение:

• Наличност на място: RTO-тата обикновено изискват значително физическо пространство за монтаж. Важно е да се прецени дали съоръжението разполага с достатъчно пространство, за да отговори на изискванията за размер и разположение на RTO системата. Това включва обмисляне на пространството, необходимо за самия RTO агрегат, свързаните с него въздуховоди, спомагателните системи и достъпа за поддръжка.
• Интеграция на процесите: Модернизирането на RTO включва интегриране на системата в съществуващия промишлен процес. Тази интеграция може да изисква модификации на технологичния поток, като например пренасочване на въздуховоди, добавяне или модифициране на точки за отвеждане на отработените газове или координиране със съществуващото оборудване за контрол на замърсяването. Трябва да се оцени съвместимостта на RTO със съществуващия процес и възможността за безпроблемно интегриране на системата.
• Спомагателни системи: В допълнение към RTO агрегата, за ефективна работа и съответствие може да са необходими спомагателни системи. Тези системи могат да включват оборудване за предварително третиране, като например скрубери или филтри, агрегати за рекуперация на топлина, системи за мониторинг и контрол, както и оборудване за мониторинг на емисиите от комина. Наличието на пространство и съвместимостта със съществуващата инфраструктура трябва да се вземат предвид за разполагане на тези спомагателни системи.
• Изисквания за комунални услуги: RTO имат специфични изисквания към комуналните услуги, като например необходимостта от природен газ или електричество за отопление на горивната камера и работа на системата за управление. Наличността и капацитетът на комуналните услуги в съществуващото съоръжение трябва да бъдат оценени, за да се гарантира, че те могат да отговорят на изискванията на RTO системата.
• Структурни съображения: Структурната цялост на съоръжението трябва да бъде оценена, за да се определи дали то може да издържи допълнителното тегло на RTO и свързаното с него оборудване. Тази оценка може да включва консултации със строителни инженери и разглеждане на всички необходими подсилвания или модификации.
• Съответствие с нормативните изисквания: Преоборудването на RTO може да изисква получаване на разрешителни и спазване на екологичните разпоредби. От съществено значение е да се оценят приложимите разпоредби и да се гарантира, че преоборудването отговаря на необходимите изисквания за съответствие с цел контрол на емисиите.

Важно е да се консултирате с опитни инженерни фирми или производители на RTO (резервни съоръжения за преоборудване), които могат да оценят специфичните изисквания и ограничения на съоръжението. Те могат да предоставят подробни оценки, проучвания за осъществимост и препоръки за проектиране за преоборудване на RTO в съществуващо съоръжение. Техният опит може да помогне да се гарантира, че преоборудването е успешно, икономически ефективно и отговаря на екологичните разпоредби.

Как се сравняват регенеративните термични окислители с биофилтрите по отношение на производителността?

Регенеративните термични окислители (RTO) и биофилтрите са широко използвани технологии за третиране на замърсители на въздуха, но се различават по своите принципи на работа и характеристики на производителност. Ето сравнение на RTO и биофилтри по отношение на тяхната производителност:

Аспект на производителността	Регенеративни термични окислители (RTO)	Биофилтри
Ефективност на отстраняване на емисиите	RTO-тата са високоефективни при отстраняването на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). Те могат да постигнат ефективност на унищожаване над 951 TP4T за тези замърсители.	Биофилтрите също имат потенциала да постигнат висока ефективност на отстраняване на определени летливи органични съединения (ЛОС) и миризливи съединения. Въпреки това, тяхната производителност може да варира в зависимост от специфичните замърсители и микробната активност в биофилтъра.
Приложимост	RTO-тата са универсални и могат да се справят с широк спектър от замърсители, включително ЛОС, ГАЗ и миризливи съединения. Те са подходящи за високи дебити и високи концентрации на замърсители.	Биофилтрите са особено ефективни при третирането на миризливи съединения и някои летливи органични съединения. Те се използват често в приложения като пречиствателни съоръжения за отпадъчни води, компостиране и селскостопански съоръжения.
Консумация на енергия	RTO изискват значително количество енергия, за да достигнат и поддържат високи работни температури за окисление. Те разчитат на изгаряне на гориво или външни източници на топлина за необходимата топлинна енергия.	Биофилтрите се считат за системи с ниска консумация на енергия, тъй като разчитат на естествената биологична активност на микроорганизмите за разграждане на замърсителите. Те обикновено не изискват външно нагряване или консумация на гориво.
Поддръжка	RTO обикновено изискват редовна поддръжка и наблюдение, за да се осигури правилна работа. Това включва инспекции, почистване на топлообменните среди и евентуални ремонти или подмяна на компоненти.	Биофилтрите изискват периодична поддръжка, за да се оптимизира тяхната производителност. Това може да включва наблюдение и регулиране на нивата на влажност, контролиране на температурата и от време на време подмяна на филтърния материал или добавяне на микробни инокуланти.
Капиталови и оперативни разходи	RTO филтрите обикновено имат по-високи капиталови разходи в сравнение с биофилтрите поради сложния им дизайн, специализираните материали и енергоемката им работа. Експлоатационните разходи включват консумация на гориво или електричество за отопление.	Биофилтрите обикновено имат по-ниски капиталови разходи в сравнение с RTO филтрите. Те са по-прости по дизайн и не изискват разход на гориво. Експлоатационните разходи обаче могат да включват периодична подмяна на филтърния материал и потенциални мерки за контрол на миризмите.

Важно е да се отбележи, че изборът на подходяща технология зависи от различни фактори, като например специфичните замърсители, които ще се третират, условията на процеса, регулаторните изисквания и специфичните за обекта съображения. Консултациите с инженери по околна среда или експерти по контрол на замърсяването на въздуха могат да помогнат за определянето на най-подходящата технология за конкретно приложение.

В обобщение, RTO и биофилтрите предлагат различни характеристики на работа, като RTO се отличават с висока ефективност на отстраняване, гъвкавост и пригодност за приложения с висок поток и висока концентрация, докато биофилтрите са ефективни за миризливи съединения, имат ниска консумация на енергия и като цяло по-ниски капиталови разходи.

Как регенеративните термични окислители се справят с процедурите за стартиране и спиране?

Регенеративните термични окислители (RTO) имат специфични процедури за стартиране и спиране, за да се осигури безопасна и ефективна работа. Тези процедури са предназначени да оптимизират производителността на RTO и да сведат до минимум всички потенциални рискове. Ето общ преглед на това как RTO се справят със стартирането и спирането:

• Процедура за стартиране: По време на стартиране, RTO преминава през серия от стъпки, за да достигне работната си температура. Процедурата по стартиране обикновено включва следните етапи:
1. Етап на прочистване: RTO се продухва с чист въздух или инертен газ, за да се отстранят всички потенциално запалими или експлозивни газове, които може да са се натрупали по време на периода на спиране.
2. Етап на предварително загряване: Топлообменниците на RTO се загряват предварително с помощта на горелка или спомагателен източник на топлина. Това постепенно повишава температурата на топлообменната среда (обикновено керамични или метални легла) и горивната камера.
3. Етап на нагряване: След като топлообменниците достигнат определена температура, RTO навлиза в етап на топлинно затопляне. В този етап топлообменниците се нагряват напълно и RTO работи в самоподдържащ се режим, като температурата на горивната камера се поддържа предимно от топлината, отделена от окисляването на замърсителите в отработените газове.
4. Нормална работа: След етапа на затопляне, RTO се счита за в нормален режим на работа, където поддържа желаната работна температура и третира отработените газове, съдържащи замърсители.
• Процедура за изключване: Процедурата за изключване на RTO е насочена към безопасно и ефикасно спиране на работата на системата. Процедурата обикновено включва следните стъпки:
1. Охлаждане: RTO (реактора за горене) се охлажда постепенно чрез намаляване на потока от отработени газове и подаването на въздух за горене. Това помага за предотвратяване на термично натоварване на оборудването и минимизиране на риска от пожари или други опасности за безопасността.
2. Възстановяване на топлина: По време на фазата на охлаждане, RTO може да използва техники за рекуперация на топлина, за да улови и използва остатъчната топлина за други цели, като например предварително загряване на входящия технологичен въздух или вода.
3. Прочистване: След като RTO се охлади достатъчно, се стартира цикъл на продухване, за да се отстранят всички остатъчни газове или замърсители от системата. Това помага да се осигури чиста и безопасна среда за дейности по поддръжка или последващи пускания в експлоатация.
4. Пълно изключване: След цикъла на продухване, RTO се счита за напълно спряно и може да остане в това състояние до иницииране на следващото стартиране.

Важно е да се отбележи, че специфичните процедури за стартиране и спиране на RTO могат да варират в зависимост от дизайна и производителя. Производителите обикновено предоставят подробни указания и инструкции за работа с техните специфични модели RTO и е изключително важно да се следват тези указания, за да се осигури безопасна и ефективна работа.

редактор от CX 2024-04-10