Китайски висококачествен високоефективен регенеративен термичен окислител – Rto за изчерпване на летливи летливи частици

Основна информация.

Модел NO.

RTO

Тип

Инструмент за мониторинг на околната среда

Основна функция

Отстраняване на отпадъчни газове

Приложение

Химическа промишленост

Марка

Рейдсант

Чиста ефективност

99.8%

Състояние

Ново

Търговска марка

Рейдсант

Транспортен пакет

Опаковано във филм

Произход

ZheJiang Китай

Описание на продукта

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. е специализирана в разработването и производството на иновативни машини за пелетизиране на прахово охлаждане и свързани с тях машини за третиране на промишлени отпадъчни газове. С близо 20-годишна история на производство, ние имаме добър пазар в повече от 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Саудитска Арабия, Сингапур, Мексико, Бразилия, Испания, Америка, Русия и Корея и др.

Спецификации:;

* По-компактни от съществуващите съоръжения 
* Ниски експлоатационни разходи 
* Дълъг живот на съоръженията 
* Няма промени в налягането

Предназначение:;

Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.

Приложения:;

1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес; 
9.; процес на производство на лекарства и храни; 
10.; друг процес, генериращ ЛОС

Заслуги:;

 * По-компактни от съществуващите съоръжения
 * Няма промени в налягането
 * Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
 * Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
  * Дълъг живот на съоръженията
  * Ниски експлоатационни разходи
  * Може да се произвежда в кръг или четириъгълник

Общи описания и характеристики:; 

1.; Принцип на действие
 Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан

2.; Промяна на технологичното налягане
  Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.

3.; Инвестиционни разходи
 Около 70% от типа легла

4.; Пространство за монтаж
 Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.

5.; Поддръжка
 Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
 Уплътнителната част на ротационния вентил рядко се износва, защото се върти с ниска скорост.

6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.

7.; Ефективност на лечението
 Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.

Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита

Сертификация на система за управление: ISO 9001

Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС

Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.

Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.

Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.

Искрено Ви приветстваме в нашата компания, за да обсъдим бизнес и да преговаряме с нас. За по-нататъшно разширяване на нашия пазар и клиенти, нашата компания приветства клиенти от страната и чужбина с нов жест на марката, базиран на изцяло нова концепция за управление - качество, чест, обслужване. Търсим система за управление на качеството ISO 90001, която да отговаря на изискванията на нашите клиенти!

Подходящи ли са регенеративните термични окислители за контрол на емисиите на твърди частици?

Регенеративните термични окислители (RTO) са предназначени предимно за унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). Въпреки че RTO са високоефективни при третирането на газообразни замърсители, те не са специално проектирани за контрол на емисиите на твърди частици.

Ето някои ключови моменти, които трябва да се вземат предвид относно пригодността на RTO за контрол на емисиите на твърди частици:

• Механизъм за отстраняване на твърди частици (PM): RTO-тата работят предимно на базата на термично окисление на замърсителите. Те разчитат на високи температури, за да разградят и унищожат газообразните замърсители, но нямат специален механизъм за улавяне и отстраняване на твърди частици. Конструкцията на RTO-тата не включва функции като филтри или електростатични утаители, които обикновено се използват за ефективен контрол на твърдите частици.
• Ограничено унищожаване на прахови частици: Въпреки че RTO могат да осигурят известно инцидентно отстраняване на фини прахови частици чрез механизми като термично разлагане и агломерация, ефективността на отстраняване на прахови частици обикновено е ниска в сравнение със специализираните устройства за контрол на прахови частици. Фокусът на RTO е предимно върху унищожаването на газообразни замърсители, а не върху улавянето и отстраняването на прахови частици.
• Допълнителен контрол на твърдите частици: В определени случаи, допълнителни устройства за контрол на частиците могат да бъдат интегрирани с RTO, за да се справят с емисиите на твърди частици. Тези устройства, като например ръкавни филтри или електростатични филтри, могат да бъдат инсталирани след RTO, за да улавят и отстраняват частици. Тази комбинация от RTO с отделно устройство за контрол на частиците може да помогне за постигане на цялостен контрол на замърсяването на въздуха както за газообразни замърсители, така и за твърди частици.
• Отчитане на характеристиките на частиците: При оценката на пригодността на RTO за специфично приложение, включващо емисии на прахови частици, е изключително важно да се вземат предвид характеристиките на частиците, като размер, състав и концентрация. RTO могат да бъдат по-ефективни при контролирането на определени видове едри прахови частици в сравнение с фините или ултрафините прахови частици.
• Алтернативни технологии: За индустрии със значителни емисии на прахови частици, други технологии за контрол на замърсяването на въздуха, специално проектирани за отстраняване на частици, като например тъканни филтри (ръкавни филтри), електростатични филтри или мокри скрубери, може да са по-подходящи и ефективни.

В обобщение, макар регенеративните термични окислители да са високоефективни за унищожаване на газообразни замърсители, те не са специално проектирани за контрол на емисиите на прахови частици. Ако контролът на праховите частици е сериозен проблем, трябва да се обмислят допълнителни устройства за контрол на праховите частици или алтернативни технологии, за да се осигури цялостен контрол на замърсяването на въздуха.

Как регенеративните термични окислители се справят с промените в състава на замърсителите?

Регенеративните термични окислители (RTO) са проектирани да се справят ефективно с промените в състава на замърсителите. RTO обикновено се използват за третиране на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ), отделяни от различни промишлени процеси. Ето някои ключови моменти относно това как RTO се справят с промените в състава на замърсителите:

• Процес на термично окисление: RTO използват процес на термично окисление за елиминиране на замърсителите. Процесът включва повишаване на температурата на отработените газове до ниво, при което замърсителите реагират с кислорода и се окисляват до въглероден диоксид (CO₂) и водна пара. Този високотемпературен процес на окисление е ефективен при третирането на широк спектър от замърсители, независимо от техния специфичен състав.
• Широка гама от съвместимост със замърсители: RTO-тата са проектирани да обработват широк спектър от замърсители, включително летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗАЗ) с различен химичен състав. Високите работни температури в RTO-тата, обикновено между 760°C и 870°C, гарантират, че широк спектър от органични съединения може да бъде ефективно окислен, независимо от тяхната молекулярна структура или химичен състав.
• Време на пребиваване и време на пребиваване: RTO осигуряват достатъчно време на престой и време на престой на отработените газове в окислителя. Отработените газове се насочват през система за топлообмен, където преминават през керамични слоеве от топлообменни среди или топлообменни среди. Тези слоеве от топлоносители абсорбират топлината от високотемпературната горивна камера и я пренасят на входящите отработени газове. Удълженото време на престой и време на престой гарантира, че дори сложни или по-малко реактивни замърсители имат достатъчно време за контакт с повишената температура, за да бъдат ефективно окислени.
• Възстановяване на топлина: RTO-тата включват системи за рекуперация на топлина, които максимизират топлинната ефективност. Топлообменниците в RTO-тата улавят и пренасят топлина от изходящите отработени газове към входящия технологичен поток. Този процес на топлообмен спомага за поддържането на високите работни температури, необходими за ефективно унищожаване на замърсителите, като същевременно минимизира консумацията на енергия на системата. Възможността за рекуперация и повторно използване на топлината също допринася за способността на RTO-тата да се справя с промените в състава на замърсителите.
• Усъвършенствани системи за управление: RTO-тата използват усъвършенствани системи за управление, за да наблюдават и оптимизират процеса на окисление. Тези системи за управление непрекъснато следят параметри като температура, дебит и концентрации на замърсители. Чрез регулиране на работните условия в отговор на промените в състава на замърсителите, системите за управление осигуряват оптимална производителност и поддържат висока ефективност на унищожаване.

В обобщение, RTO се справят с вариациите в състава на замърсителите, като използват процес на термично окисление, поемат широк спектър от замърсители, осигуряват достатъчно време на престой и време на престой, включват системи за рекуперация на топлината и използват усъвършенствани системи за контрол. Тези характеристики позволяват на RTO ефективно да третират емисии с различен състав на замърсителите, осигурявайки висока ефективност на унищожаване и спазване на екологичните разпоредби.

Кои са ключовите компоненти на регенеративния термичен окислител?

Регенеративният термичен окислител (RTO) обикновено се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно за постигане на ефективен контрол на замърсяването на въздуха. Основните компоненти на RTO включват:

• 1. Горивна камера: Горивната камера е мястото, където се осъществява окисляването на замърсителите. Тя е проектирана да издържа на високи температури и помещава керамични слоеве, които улесняват топлообмена и разрушаването на летливите органични съединения (ЛОС). Горивната камера осигурява контролирана среда за ефективно протичане на процеса на горене.
• 2. Керамични медийни легла: Керамичните слоеве от медии са сърцето на RTO. Те са запълнени със структурирани керамични материали, които действат като радиатор. Слоевете от медии се редуват между входната и изходната страна на RTO, което позволява ефективен топлообмен. Докато въздухът, наситен с ЛОС, преминава през слоевете от медии, той се нагрява от натрупаната топлина от предишния цикъл, което насърчава горенето и разрушаването на ЛОС.
• 3. Клапани или амортисьори: Клапани или амортисьори се използват за насочване на въздушния поток в RTO. Те контролират потока на технологичния въздух и посоката на отработените газове по време на различните фази на работа, като например циклите на нагряване, горене и охлаждане. Правилното последователно разположение на клапаните осигурява оптимално оползотворяване на топлината и ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС).
• 4. Система за горене: Системата за горене осигурява необходимата топлина за повишаване на температурата на входящия технологичен въздух до необходимата температура на горене. Обикновено тя използва природен газ или друг източник на гориво за генериране на топлинната енергия, необходима за разрушаването на летливите органични съединения (ЛОС). Системата за горене е проектирана да осигурява стабилни и контролирани условия на горене в рамките на RTO.
• 5. Система за рекуперация на топлина: Системата за рекуперация на топлина позволява енергийна ефективност в RTO. Тя улавя и предварително загрява входящия технологичен въздух, като използва топлинната енергия от изходящия поток отработени газове. Топлообменът се осъществява между керамичните слоеве, което позволява значителни икономии на енергия и намалява общите оперативни разходи на RTO.
• 6. Система за управление: Системата за управление на RTO наблюдава и регулира работата на различни компоненти. Тя осигурява правилна последователност на клапаните, контрол на температурата и предпазни блокировки. Системата за управление оптимизира работата на RTO, поддържа желаната ефективност на разрушаване и осигурява необходимите аларми и диагностика за ефективна работа и поддръжка.
• 7. Комин или изпускателна система: Коминът или изпускателната система е отговорна за изпускането на пречистените газове в атмосферата. Тя може да включва комин, въздуховоди и всяко необходимо оборудване за мониторинг на емисиите, за да се гарантира спазването на екологичните разпоредби.

Тези ключови компоненти работят заедно координирано, за да осигурят ефикасен контрол на замърсяването на въздуха в регенеративен термичен окислител. Всеки компонент играе решаваща роля за постигане на висока ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС), оползотворяване на енергия и спазване на екологичните стандарти.

редактор от CX 2024-04-09