Китайска фабрика Rto - регенеративен термичен окислител

Основна информация.

Тип

Инструмент за мониторинг на околната среда

Основна функция

Отстраняване на отпадъчни газове

Приложение

Химическа промишленост

Марка

Рейдсант

Чиста ефективност

99.8%

Състояние

Ново

Търговска марка

Рейдсант

Транспортен пакет

Опаковано във филм

Произход

ZheJiang Китай

Описание на продукта

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. е специализирана в разработването и производството на иновативни машини за пелетизиране на прахово охлаждане и свързани с тях машини за третиране на промишлени отпадъчни газове. С близо 20-годишна история на производство, ние имаме добър пазар в повече от 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Саудитска Арабия, Сингапур, Мексико, Бразилия, Испания, Америка, Русия и Корея и др.

Спецификации:;

* По-компактни от съществуващите съоръжения 
* Ниски експлоатационни разходи 
* Дълъг живот на съоръженията 
* Няма промени в налягането

Предназначение:;

Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.

Приложения:;

1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес; 
9.; процес на производство на лекарства и храни; 
10.; друг процес, генериращ ЛОС

Заслуги:;

 * По-компактни от съществуващите съоръжения
 * Няма промени в налягането
 * Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
 * Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
  * Дълъг живот на съоръженията
  * Ниски експлоатационни разходи
  * Може да се произвежда в кръг или четириъгълник

Общи описания и характеристики:; 

1.; Принцип на действие
 Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан

2.; Промяна на технологичното налягане
  Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.

3.; Инвестиционни разходи
 Около 70% от типа легла

4.; Пространство за монтаж
 Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.

5.; Поддръжка
 Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
 Уплътнителната част на ротационния вентил рядко се износва, защото се върти с ниска скорост.

6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.

7.; Ефективност на лечението
 Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.

Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита

Сертификация на система за управление: ISO 9001

Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС

Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.

Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.

Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.

Искрено Ви приветстваме в нашата компания, за да обсъдим бизнес и да преговаряме с нас. За по-нататъшно разширяване на нашия пазар и клиенти, нашата компания приветства клиенти от страната и чужбина с нов жест на марката, базиран на изцяло нова концепция за управление - качество, чест, обслужване. Търсим система за управление на качеството ISO 90001, която да отговаря на изискванията на нашите клиенти!

Каква е ролята на регенерирането на топлина в регенеративен термичен окислител?

Рекуперацията на топлина играе ключова роля в работата на регенеративен термичен окислител (RTO), като подобрява енергийната му ефективност и намалява разхода на гориво. Основната функция на рекуперацията на топлина в RTO е да улавя и пренася топлина от обработените отработени газове към входящите необработени газове, като по този начин минимизира необходимостта от допълнително външно нагряване.

Ето по-подробен поглед върху ролята на рекуперацията на топлина в RTO:

• Енергийна ефективност: RTO са проектирани да постигнат висока топлинна ефективност чрез използване на принципа за рекуперация на топлина. Системата за рекуперация на топлина се състои от топлообменници или слоеве, запълнени с керамична среда, като например структурирани керамични блокове или произволни керамични седла. Тези слоеве се редуват между потока от отработени газове и входящия поток от необработени газове.
• Процес на топлопренос: По време на работа, горещите отработени газове от промишления процес преминават през единия слой на топлообменника, предавайки топлина на керамичната среда. Средата абсорбира топлината и температурата на отработените газове намалява. Едновременно с това, по-хладният входящ необработен газ преминава през другия слой, където абсорбира топлината, съхранена в средата, като предварително загрява газа, преди да влезе в горивната камера.
• Смяна на леглото: Посоката на газовия поток през слоевете се превключва периодично с помощта на клапани или амортисьори. Тази операция на превключване позволява на RTO да редува между различни слоеве, осигурявайки непрекъснато възстановяване на топлината и термично окисление на замърсителите. Чрез ефективно възстановяване и повторно използване на топлината от отработените газове, RTO намалява количеството външно гориво, необходимо за поддържане на необходимата работна температура.
• Намаляване на разхода на гориво: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO значително намалява разхода на гориво в сравнение с други видове окислители. Предварителното нагряване на входящия необработен газов поток намалява енергията, необходима за повишаване на температурата на газа до температурата на горене, което води до по-нисък разход на гориво и по-ниски оперативни разходи.
• Икономически и екологични ползи: Рекуперацията на топлина в RTO предлага икономически ползи чрез намаляване на разходите за енергия и подобряване на цялостната устойчивост на съоръжението. Чрез минимизиране на разхода на гориво, рекуперацията на топлина допринася за по-нисък въглероден отпечатък и помага за постигане на екологичните цели чрез намаляване на емисиите на парникови газове, свързани с процеса на горене.

Ефективността на рекуперацията на топлина в RTO зависи от фактори като дизайна на топлообменника, избора на керамична среда, дебитите на отработените газове и входящия необработен газ, както и температурната разлика между двата потока. Правилното оразмеряване и оптимизиране на системата за рекуперация на топлина са от съществено значение за осигуряване на ефективен топлопренос и максимизиране на икономиите на енергия.

Като цяло, рекуперацията на топлина е ключов компонент в проектирането на RTO, което позволява подобрена енергийна ефективност, намален разход на гориво и екологична устойчивост.

Какви са изискванията за време за стартиране и спиране на регенеративен термичен окислител?

Изискванията за време за стартиране и спиране на регенеративен термичен окислител (RTO) могат да варират в зависимост от няколко фактора, включително специфичния дизайн на RTO, размера на системата и условията на работа. Ето някои ключови моменти относно изискванията за време за стартиране и спиране на RTO:

• Време за стартиране: Времето за стартиране на RTO обикновено се отнася до времето, необходимо на системата да достигне работната си температура и да се стабилизира за ефективен контрол на емисиите. Времето за стартиране може да варира от няколко часа до няколко дни, в зависимост от размера на RTO, топлинния капацитет на топлообменната среда и желаната работна температура. По време на стартиране RTO постепенно нагрява топлообменните слоеве или среда, използвайки система от горелки или други нагревателни механизми, докато се достигне желаната температура.
• Време за изключване: Времето за изключване на RTO се отнася до времето, необходимо за безопасно охлаждане на системата и пълното ѝ спиране. Времето за изключване също може да варира и може да варира от няколко часа до няколко дни. По време на изключване потокът от отработени газове се спира и RTO инициира процес на охлаждане, за да понижи температурата на топлообменната среда. Могат да се използват охлаждащи механизми като въздух или вода, за да се ускори процесът на охлаждане и да се осигури безопасна работа.
• Системни изисквания: Конкретните изисквания за време за стартиране и спиране на RTO често се определят от изискванията на процеса, оперативните нужди и съответствието с регулаторните органи. Някои приложения може да изискват по-бързо време за стартиране и спиране, за да се справят с честите промени в процеса, докато други могат да дадат приоритет на енергийната ефективност и да изберат по-дълги времена за стартиране и спиране, за да позволят рекуперация на топлината и да минимизират разхода на гориво.
• Системи за управление: За наблюдение и контрол на процесите на стартиране и спиране на RTO обикновено се използват усъвършенствани системи за управление. Тези системи гарантират, че скоростите на повишаване и намаляване на температурата са в безопасни граници и че системата работи ефективно и надеждно по време на тези фази.

Важно е да се консултирате с производители на RTO или опитни инженери, за да определите специфичните изисквания за време за стартиране и изключване за дадено RTO въз основа на неговия дизайн, размер и предназначение. Те могат да предоставят насоки за оптимизиране на процесите на стартиране и изключване, за да отговорят на оперативните и регулаторните нужди, като същевременно се гарантира безопасната и ефективна работа на RTO.

В обобщение, изискванията за време за стартиране и спиране на RTO могат да варират в зависимост от фактори като дизайн на системата, размер и оперативни съображения. Времето за стартиране може да варира от часове до дни, докато времето за спиране също може да варира. Тези изисквания са съобразени със специфичните нужди на процеса и осигуряват ефективен контрол на емисиите, като същевременно се поддържа експлоатационна безопасност.

Може ли регенеративен термичен окислител да се справи с голям обем отработени газове?

Да, регенеративният термичен окислител (RTO) е способен да обработва големи обеми отработени газове, отделяни от промишлени процеси. RTO са проектирани да обработват широк диапазон от дебити, включително потоци отработени газове с голям обем. Ето причините, поради които RTO са подходящи за обработка на големи обеми отработени газове:

1. Мащабируемост: RTO-тата са силно мащабируеми и могат да бъдат проектирани да поемат различни обеми отработени газове. Размерът и капацитетът на RTO-то могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфичните изисквания на промишления процес. Тази мащабируемост позволява на RTO-тата да обработват ефективно големи обеми отработени газове.

2. Модулен дизайн: RTO-тата често се отличават с модулен дизайн, който позволява паралелно инсталиране на множество устройства. Тази модулна конфигурация позволява третирането на големи обеми отработени газове чрез едновременна работа на множество RTO устройства. Модулният подход осигурява гъвкавост и гарантира ефективно боравене с големи обеми отработени газове.

3. Голяма повърхност за топлообмен: RTO-тата включват структурирани керамични слоеве от медии, които осигуряват голяма повърхност за топлообмен. Слоевете от медии ефективно пренасят топлината между входящите и изходящите газови потоци, улеснявайки окислението на летливи органични съединения (ЛОС). Голямата повърхност за топлообмен позволява на RTO-тата ефективно да обработват големи обеми отработени газове, като същевременно поддържат необходимата температура на горене.

4. Рекуперация на топлина: RTO-тата са известни със своята енергийно ефективна работа, благодарение на възможностите си за рекуперация на топлина. Системата за рекуперация на топлина в RTO-то улавя и предварително загрява входящия технологичен въздух, като използва топлинната енергия от изходящия поток от отработени газове. Този механизъм за рекуперация на топлина минимизира консумацията на енергия, необходима за поддържане на температурата на горене, което прави RTO-тата подходящи за работа с големи обеми отработени газове, без значително увеличаване на разходите за енергия.

5. Ефективно разпределение на потока: RTO-тата са проектирани да осигурят правилно разпределение на потока в системата. Дизайнът включва подходящи въздуховоди, клапани и амортисьори за равномерно разпределение на отработените газове в керамичните слоеве. Ефективното разпределение на потока предотвратява преференциалните пътища на потока и гарантира, че всички отработени газове получават достатъчно време на престой за пълно унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС), дори при приложения с голям обем отработени газове.

6. Усъвършенствани системи за управление: Съвременните RTO са оборудвани с усъвършенствани системи за управление, които оптимизират производителността на системата. Тези системи за управление наблюдават и регулират различни параметри, включително температура, въздушен поток и последователност на клапаните. Системите за управление се адаптират към променящите се обеми на отработените газове и поддържат необходимата температура на горене, осигурявайки ефективно управление на големи обеми отработени газове.

В обобщение, регенеративните термични окислители (RTO) са способни ефективно да обработват големи обеми отработени газове. Тяхната мащабируемост, модулен дизайн, голяма повърхност за топлообмен, възможности за рекуперация на топлина, ефективно разпределение на потока и усъвършенствани системи за управление правят RTO много подходящи за промишлени процеси, които генерират значителни обеми отработени газове.

редактор от Dream 2024-04-29