Китайска фабрика Rto/регенеративен термичен окислител

Основна информация.

Модел NO.

Невероятен RTO

Тип

Инсинератор

Висока ефективност

100

Икономия на енергия

100

Ниска поддръжка

100

Лесна работа

100

Търговска марка

Бямазинг

Транспортен пакет

Зад граница

Спецификация

111

Произход

Китай

Код по ХС

2221111

Описание на продукта

RTO

Регенеративен термичен окислител

В сравнение с традиционното каталитично изгаряне; директен термичен окислител; RTO има предимствата на висока ефективност на отопление; ниски експлоатационни разходи; и способността за третиране на голям поток отпадъчни газове с ниска концентрация.; Когато концентрацията на ЛОС е висока,; може да се реализира вторично рециклиране на топлина; което значително ще намали оперативните разходи.; Тъй като RTO може предварително да загрява отпадъчния газ по нива чрез керамичен акумулатор на топлина; което може да накара отпадъчния газ да бъде напълно нагрят и напукан без мъртъв ъгъл (ефективност на третиране>99%);,;които намаляват NOX в отработения газ,; ако плътността на VOC >1500mg/Nm3,; когато отпадъчният газ достигне зоната на напукване; нагрят е до температура на напукване от топлинен акумулатор; при това условие горелката ще бъде затворена.;

RTO може да бъде разделен на камерен тип и ротационен тип според различния режим на работа.; Ротационен тип RTO има предимства в системното налягане; температурна стабилност,; сума на инвестицията; и т.н

RTO видове	Ефективност		Промяна на налягането (mmAq);	Размер	(макс.); Третиран обем
	Ефективност на лечението	Ефективност на рециклиране на топлина
Ротационен тип RTO	99%	97%	0-4	малък (1 път);	50000Nm3/h
Трикамерен тип RTO	99%	97%	0-10	Голям (1.;5 пъти);	100000Nm3/h
Двукамерен тип RTO	95%	95%	0-20	средата (1.;2 пъти);	100000Nm3/h

Регенеративен термичен окислител; Регенеративен термичен окислител; Регенеративен термичен окислител; Термичен окислител; Термичен окислител; Термичен окислител; окислител,; окислител,; окислител,; инсинератор,; инсинератор,; инсинератор,; обработка на отпадъчни газове; обработка на отпадъчни газове; обработка на отпадъчни газове; Третиране на ЛОС; Третиране на ЛОС; Третиране на ЛОС; RTO,; RTO,; RTO,; Ротационен RTO,; Ротационен RTO,; Ротационен RTO,; Камера RTO,; Камера RTO,; Камера RTO

Адрес: 8 етаж, E1, сграда Pinwei, път Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес диапазон: Електротехника и електроника, Индустриално оборудване и компоненти, Машини за производство и обработка, Металургия, Минерали и енергия

Сертифициране на системата за управление: ISO 9001, ISO 14001

Основни продукти: Rto, линия за цветно покритие, линия за поцинковане, въздушен нож, резервни части за производствена линия, машина за нанасяне на покритие, независимо оборудване, ролка за мивки, проект за обновяване, вентилатор

Представяне на компанията: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd е процъфтяваща високотехнологична компания, разположена в зоната за икономическо и технологично развитие на ZheJiang (BDA). Придържайки се към концепцията за реалистични, иновативни, фокусирани и ефективни, нашата компания обслужва главно обработката на отпадъчни газове (ЛОС) промишлеността и металургичното оборудване на Китай и дори на целия свят. Разполагаме с напреднали технологии и богат опит в проекта за третиране на отпадъчни газове с летливи органични съединения, чието позоваване е успешно приложено в индустрията за покрития, каучук, електроника, печат и т.н. Също така имаме години натрупване на технологии в изследването и производството на плоски линия за обработка на стомана и притежава близо 100 примера за приложение.

Нашата компания се фокусира върху проучването, проектирането, производството, инсталирането и пускането в експлоатация на система за третиране на органични отпадъчни газове с ЛОС и проект за обновяване и актуализиране на енергоспестяване и опазване на околната среда на линия за обработка на плоска стомана. Ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за опазване на околната среда, енергоспестяване, подобряване на качеството на продуктите и други аспекти.

Ние също така се занимаваме с различни резервни части и независимо оборудване за линия за цветно покритие, линия за поцинковане, линия за ецване, като валяк, съединител, топлообменник, рекуператор, въздушен нож, вентилатор, заварчик, изравнител на опън, кожен проход, разширителна фуга, срязване, фуги , шевна машина, горелка, лъчиста тръба, редуктор, редуктор и др.

Колко енергия може да се възстанови от регенеративен термичен окислител?

Количеството енергия, което може да бъде възстановено от регенеративен термичен окислител (RTO), зависи от няколко фактора, включително дизайна на RTO системата, условията на работа и специфичните характеристики на обработваните отработени газове. Като цяло, RTO са известни с високата си ефективност на възстановяване на енергия и могат да възстановят значителна част от топлинната енергия от отработените газове.

Ето някои ключови фактори, които влияят върху потенциала за оползотворяване на енергия на RTO:

• Система за рекуперация на топлина: Дизайнът и ефективността на системата за рекуперация на топлина в RTO (установката за рекуперация на топлина) оказват значително влияние върху количеството енергия, което може да бъде рекуперирано. RTO обикновено използват керамични слоеве или топлообменници за улавяне и пренос на топлина между отработените газове и входящите нетретирани газове. Добре проектираните топлообменници с голяма повърхност и добра топлопроводимост могат да подобрят ефективността на рекуперацията на енергия.
• Температурна разлика: Температурната разлика между отработените газове и входящите нетретирани газове влияе върху потенциала за оползотворяване на енергия. Колкото по-голяма е температурната разлика, толкова по-висок е потенциалът за оползотворяване на енергия. RTO, работещи при по-високи температурни разлики, могат да оползотворят повече енергия в сравнение с тези с по-малки разлики.
• Дебити и топлинен капацитет: Дебитите на отработените газове и входящите нетретирани газове, както и съответните им топлинни капацитети, са важни фактори при определяне на капацитета за оползотворяване на енергия. По-високите дебити и по-големите топлинни капацитети водят до повече топлина, достъпна за оползотворяване.
• Специфика на процеса: Специфичните характеристики на промишления процес и съставът на третираните отработени газове могат да повлияят на потенциала за оползотворяване на енергия. Например, отработени газове с високи концентрации на летливи органични съединения (ЛОС) или други горими компоненти могат да осигурят по-висок потенциал за оползотворяване на енергия.
• Ефективност и оптимизация на системата: Ефективността на самата RTO система, включително горивната камера, топлообменниците и механизмите за управление, също играе роля в рекуперацията на енергия. Добре поддържаните и оптимизирани RTO системи могат да увеличат максимално потенциала за рекуперация на енергия.

Въпреки че е трудно да се предостави точна числена стойност за потенциала за оползотворяване на енергия на RTO, не е необичайно RTO да постигат ефективност на оползотворяване на енергия в диапазона от 90% или по-висока. Това означава, че те могат да оползотворяват и използват повторно 90% или повече от топлинната енергия, съдържаща се в отработените газове, което значително намалява нуждата от външни източници на гориво.

Важно е да се отбележи, че действителното оползотворяване на енергия, постигнато от RTO, ще зависи от специфичните експлоатационни условия, концентрациите на замърсители и други фактори, споменати по-горе. Консултацията с производителите на RTO или провеждането на подробен енергиен анализ може да осигури по-точни оценки на потенциала за оползотворяване на енергия за конкретна RTO система.

Как регенеративните термични окислители се справят с промените в състава на замърсителите?

Регенеративните термични окислители (RTO) са проектирани да се справят ефективно с промените в състава на замърсителите. RTO обикновено се използват за третиране на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ), отделяни от различни промишлени процеси. Ето някои ключови моменти относно това как RTO се справят с промените в състава на замърсителите:

• Процес на термично окисление: RTO използват процес на термично окисление за елиминиране на замърсителите. Процесът включва повишаване на температурата на отработените газове до ниво, при което замърсителите реагират с кислорода и се окисляват до въглероден диоксид (CO₂) и водна пара. Този високотемпературен процес на окисление е ефективен при третирането на широк спектър от замърсители, независимо от техния специфичен състав.
• Широка гама от съвместимост със замърсители: RTO-тата са проектирани да обработват широк спектър от замърсители, включително летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗАЗ) с различен химичен състав. Високите работни температури в RTO-тата, обикновено между 760°C и 870°C, гарантират, че широк спектър от органични съединения може да бъде ефективно окислен, независимо от тяхната молекулярна структура или химичен състав.
• Време на пребиваване и време на пребиваване: RTO осигуряват достатъчно време на престой и време на престой на отработените газове в окислителя. Отработените газове се насочват през система за топлообмен, където преминават през керамични слоеве от топлообменни среди или топлообменни среди. Тези слоеве от топлоносители абсорбират топлината от високотемпературната горивна камера и я пренасят на входящите отработени газове. Удълженото време на престой и време на престой гарантира, че дори сложни или по-малко реактивни замърсители имат достатъчно време за контакт с повишената температура, за да бъдат ефективно окислени.
• Възстановяване на топлина: RTO-тата включват системи за рекуперация на топлина, които максимизират топлинната ефективност. Топлообменниците в RTO-тата улавят и пренасят топлина от изходящите отработени газове към входящия технологичен поток. Този процес на топлообмен спомага за поддържането на високите работни температури, необходими за ефективно унищожаване на замърсителите, като същевременно минимизира консумацията на енергия на системата. Възможността за рекуперация и повторно използване на топлината също допринася за способността на RTO-тата да се справя с промените в състава на замърсителите.
• Усъвършенствани системи за управление: RTO-тата използват усъвършенствани системи за управление, за да наблюдават и оптимизират процеса на окисление. Тези системи за управление непрекъснато следят параметри като температура, дебит и концентрации на замърсители. Чрез регулиране на работните условия в отговор на промените в състава на замърсителите, системите за управление осигуряват оптимална производителност и поддържат висока ефективност на унищожаване.

В обобщение, RTO се справят с вариациите в състава на замърсителите, като използват процес на термично окисление, поемат широк спектър от замърсители, осигуряват достатъчно време на престой и време на престой, включват системи за рекуперация на топлината и използват усъвършенствани системи за контрол. Тези характеристики позволяват на RTO ефективно да третират емисии с различен състав на замърсителите, осигурявайки висока ефективност на унищожаване и спазване на екологичните разпоредби.

Как работи регенеративният термичен окислител?

Регенеративният термичен окислител (RTO) е усъвършенствано устройство за контрол на замърсяването на въздуха, което работи чрез цикличен процес за отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС), опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) и други замърсители във въздуха от отработените газове. Ето подробно обяснение за това как работи RTO:

1. Входен пленум: Отработените газове, съдържащи замърсители, влизат в RTO през всмукателния пленум.

2. Легла на топлообменника: RTO съдържа множество топлообменни слоеве, запълнени с топлоакумулиращи среди, обикновено керамични материали или структурирана пълнеж. Топлообменните слоеве са разположени по двойки.

3. Вентили за регулиране на дебита: Регулиращите дебит клапани насочват въздушния поток и контролират посоката на отработените газове през RTO.

4. Горивна камера: Отработените газове, сега насочени в горивната камера, се нагряват до висока температура, обикновено между 760°C и 870°C. Този температурен диапазон осигурява ефективно термично окисление на замърсителите.

5. Унищожаване на летливи органични съединения: Високата температура в горивната камера кара летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители да реагират с кислорода, което води до тяхното термично разлагане или окисление. Този процес разгражда замърсителите до водна пара, въглероден диоксид и други безвредни газове.

6. Рекуперация на топлина: Горещите, пречистени газове, напускащи горивната камера, преминават през изходния пленум и протичат през топлообменните слоеве, които са в противоположна фаза на работа. Топлоакумулиращите среди в слоевете абсорбират топлина от изходящите газове, което предварително загрява входящите отработени газове.

7. Превключване на цикъла: След определен интервал от време, клапаните за регулиране на потока превключват посоката на въздушния поток, позволявайки на топлообменните слоеве, които са предварително загрявали входящите газове, сега да приемат горещите газове от горивната камера. След това цикълът се повтаря, осигурявайки непрекъсната и ефективна работа.

Предимства на регенеративния термичен окислител:

RTO предлагат няколко предимства в контрола на замърсяването на въздуха в промишлеността:

1. Висока ефективност: RTO могат да постигнат висока ефективност на унищожаване, обикновено над 95%, като ефективно премахват широк спектър от замърсители.

2. Възстановяване на енергия: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO позволява значителни икономии на енергия. Предварителното нагряване на входящите газове намалява разхода на гориво, необходим за горене, което прави RTO енергийно ефективни.

3. Икономическа ефективност: Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде значителна, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез оползотворяване на енергия и висока ефективност на унищожаване я правят рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.

4. Съответствие с екологичните изисквания: RTO са проектирани да отговарят на строгите разпоредби за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха.

5. Универсалност: RTO-тата могат да обработват широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители, което ги прави подходящи за различни промишлени приложения.

Като цяло, регенеративният термичен окислител работи чрез използване на регенериране на топлина, високотемпературно горене и цикличен контрол на потока, за да окислява ефективно замърсителите и да постига висока ефективност на унищожаване, като същевременно минимизира консумацията на енергия.

редактор от CX 2024-03-11