Най-продаваният регенеративен термичен окислител (RTO) в Китай

Основна информация.

Модел NO.

RTO

Методи за обработка

Горене

Източници на пуллуция

Контрол на замърсяването на въздуха

Търговска марка

РУИМА

Произход

Китай

Код по ХС

84213990

Описание на продукта

Регенеративен термичен окислител (RTO);
Най-широко използваната техника за окисление в днешно време
Намаляване на емисиите на летливи органични съединения; подходящ за третиране на широк спектър от разтворители и процеси.; В зависимост от обема на въздуха и необходимата ефективност на пречистване; RTO се предлага с 2; 3; 5 или 10 камери.

Предимства
Широка гама от летливи органични съединения (ЛОС), които трябва да бъдат третирани
Ниски разходи за поддръжка
Висока термична ефективност
Не генерира никакви отпадъци
Адаптируем за малки, средни и големи въздушни потоци
Рекуперация на топлина чрез байпас, ако концентрацията на летливи органични съединения (ЛОС) надвиши точката на автотермично преобразуване

Автотермично и рекуперативно отопление:;
Термична ефективност > 95%
Автотермична точка при 1,2 – 1,7 mgC/Nm3
Диапазон на въздушния поток от 2000 до 200000 м³/ч

Унищожаване на високо съдържание на летливи органични съединения (ЛОС)
Ефективността на пречистване обикновено е над 99%

Адрес: No 3 North Xihu (West Lake) Dist. Road, Xihu (West Lake) Dist., HangZhou, Zhejiang, Китай

Тип бизнес: Производител/Фабрика

Бизнес обхват: Производствени и преработвателни машини, Сервиз

Сертификация на системи за управление: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Основни продукти: Сушилня, екструдер, нагревател, двушнеков екструдер, оборудване за електрохимична защита от корозия, шнек, смесител, пелетизираща машина, компресор, пелетизатор

Представяне на компанията: Научноизследователският институт по химическа механика към Министерството на химическата промишленост е основан в Джъдзян през 1958 г. и е преместен в Ханчжоу през 1965 г.

Научноизследователският институт по автоматизация към Министерството на химическата промишленост е основан в Ханчжоу през 1963 г.

През 1997 г. Научният институт по химични машини към Министерството на химическата промишленост и Научният институт по автоматизация към Министерството на химическата промишленост се обединяват в Научен институт по химически машини и автоматизация към Министерството на химическата промишленост.

През 2000 г. Научноизследователският институт по химически машини и автоматизация към Министерството на химическата промишленост завърши преобразуването си в предприятие и се регистрира като Институт по химически машини и автоматизация CHINAMFG.

Институтът Тиенхуа има следните подчинени институции:

Център за надзор и инспекция на качеството на химическото оборудване в Ханчжоу, провинция Джъдзян

Институт за оборудване Ханджоу в Ханджоу, провинция Джъдзян;

Институт по автоматизация в Ханчжоу, провинция Джъдзян;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd в Ханчжоу, провинция Джъдзян;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd в HangZhou, провинция ZheJiang;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd в Ханчжоу, провинция Джъдзян;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd в HangZhou, провинция ZheJiang;

Обединеният институт за химически машини и автоматизация в Ханджоу и Обединеният институт за пещи на нефтохимическата промишленост в Ханджоу са основани от Института CHINAMFG и Sinopec.

Институтът Тиенхуа има заета площ от 80 000 м2 и общи активи от 1 юан (RMB). Годишната продукция е 1 юан (RMB).

Институтът Тиенхуа има около 916 служители, от които 751 TP3T са професионалисти. Сред тях са 23 професори, 249 старши инженери и 226 инженери. 29 професори и старши инженери се ползват със специални национални субсидии. На 5 души е присъдена званието „Специалист на средна възраст и млад специалист с изключителен принос към Китайската народна република“.

Как се сравняват регенеративните термични окислители с каталитичните окислители?

Регенеративните термични окислители (RTO) и каталитичните окислители са ефективни технологии, използвани за контрол на емисиите във въздуха от промишлени процеси. Въпреки че служат за сходна цел, има значителни разлики в тяхното действие, ефективност и приложимост.

Ето сравнение между RTO и каталитични окислители:

Регенеративни термични окислители (RTO)	Каталитични окислители
Операция:	Операция:
RTO постигат контрол на емисиите чрез високотемпературно горене без използването на катализатор. Те разчитат на процеса на термично окисление, при който летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители в отработените газове се окисляват при високи температури (обикновено между 1400°F и 1600°F) в присъствието на излишен кислород.	Каталитичните окислители използват катализатор (обикновено благороден метал, като платина, паладий или родий), за да улеснят окислението на летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители при по-ниски температури в сравнение с RTO (окислителите, обработени с кислород). Катализаторът намалява активиращата енергия, необходима за окислителната реакция, което позволява тя да протича при по-ниски температури (около 600°F до 900°F).
Ефективност:	Ефективност:
RTO-тата са известни с високата си топлинна ефективност. Те използват регенеративна система за топлообменник, която възстановява и прехвърля топлината от обработените отработени газове към входящите необработени газове, което значително намалява разхода на гориво. Този механизъм за регенериране на топлина прави RTO-тата енергийно ефективни.	Каталитичните окислители обикновено са по-енергийно ефективни от RTO, защото работят при по-ниски температури. Катализаторът улеснява окислителната реакция, позволявайки й да протича при по-ниски температури, което намалява енергийните нужди за нагряване на отработените газове.
Приложимост:	Приложимост:
RTO са особено подходящи за приложения, където концентрациите на замърсители са високи или където има големи вариации в дебитите или концентрациите на замърсители. Те обикновено се използват за контрол на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) в различни индустрии, включително химическо производство, печатарство, покрития и фармацевтика.	Каталитичните окислители често са предпочитани в приложения, където концентрациите на замърсители са относително ниски и относително постоянни. Те са ефективни за контрол на ЛОС в приложения като автомобилно боядисване, печат и преработка на храни, където концентрациите на ЛОС могат да бъдат по-ниски и по-постоянни.
Ограничения:	Ограничения:
RTO имат по-високи капиталови разходи в сравнение с каталитичните окислители поради сложния им дизайн и система за рекуперация на топлина. Те също така имат по-висока работна температура, което може да ограничи приложимостта им в определени процеси или да изисква допълнителни системи за рекуперация на топлина.	Каталитичните окислители могат да бъдат чувствителни към отрови или замърсители в отработените газове, които могат да деактивират или разградят катализатора с течение на времето. Някои съединения, като сяра, силикони или халогенирани съединения, могат потенциално да отровят катализатора, намалявайки неговата ефективност и изисквайки периодична подмяна или регенерация на катализатора.

При избора между RTO и каталитичен окислител е важно да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението, включително концентрациите на замърсители, дебитите, температурните изисквания и ценовите съображения. Консултациите със специалисти по екологично инженерство или производители на оборудване могат да помогнат за определяне на най-подходящата технология за конкретна нужда от контрол на емисиите.

Подходящи ли са регенеративните термични окислители за контрол на емисиите от печатни машини?

Да, регенеративните термични окислители (RTO) могат да бъдат подходящи за контрол на емисиите от печатни машини. Печатните машини могат да отделят летливи органични съединения (ЛОС) и други замърсители на въздуха по време на процеса на печат, които трябва да бъдат правилно контролирани, за да се спазват екологичните разпоредби и да се гарантира качеството на въздуха. Ето някои ключови моменти относно пригодността на RTO за контрол на емисиите от печатни машини:

• Контрол на емисиите: RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). Тези замърсители се окисляват в RTO при високи температури, обикновено над ефективност 95%, превръщайки ги във въглероден диоксид (CO₂) и водни пари. RTO ефективно контролират и намаляват емисиите от печатни машини.
• Съвместимост: RTO (улавящи и третиращи летливи органични съединения) могат да бъдат интегрирани в изпускателната система на печатарските машини, улавяйки и третирайки емисиите, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. RTO обикновено е свързан към изпускателната тръба на печатарската машина, позволявайки на въздуха, наситен с летливи органични съединения, да преминава през окислителя за третиране.
• Високи дебити: Печатните машини могат да генерират значителни обеми отработени газове поради процеса на печат. RTO са проектирани да работят с високи дебити и могат да се справят с различните обеми отработени газове на печатните машини. Това гарантира ефективно третиране на емисиите дори по време на пикови производствени периоди.
• Термичен капацитет: RTO-тата имат топлинния капацитет да се справят с температурните колебания в емисиите на печатарските машини. Процесът на печат може да доведе до различни температури на отработените газове и RTO-тата са проектирани да работят ефективно в широк диапазон от температурни условия.
• Енергийна ефективност: RTO включват системи за топлообмен, които позволяват възстановяване и повторно използване на топлинна енергия. Топлообменниците в рамките на RTO улавят топлината от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на възстановяване на топлината подобрява цялостната енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
• Съответствие с разпоредбите: Емисиите от печатни машини са предмет на регулаторни изисквания за качество на въздуха и контрол на емисиите. RTO са способни да постигнат необходимата ефективност на унищожаване и могат да помогнат на операторите на печатни машини да спазват екологичните разпоредби. Използването на RTO демонстрира ангажимент към устойчиви практики и отговорно управление на емисиите във въздуха.

Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн и конфигурация на RTO, както и характеристиките на емисиите от печатарската машина, трябва да се вземат предвид при внедряването на RTO за приложение с печатарска машина. Консултациите с опитни инженери или производители на RTO могат да предоставят ценна информация относно правилното оразмеряване, интеграция и изисквания за производителност за контрол на емисиите от печатарските машини.

В обобщение, RTO са подходяща технология за контрол на емисиите от печатни машини, осигуряваща висока ефективност на унищожаване, съвместимост със системите за изпускане на отработените газове на печатни машини, справяне с високи дебити и температурни колебания, енергийна ефективност чрез рекуперация на топлината и съответствие с екологичните разпоредби.

Какво е регенеративен термичен окислител?

Регенеративният термичен окислител (RTO) е усъвършенствано устройство за контрол на замърсяването на въздуха, използвано в промишлени приложения за отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС), опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) и други замърсители във въздуха от отработените газове. Той работи чрез използване на високи температури за термично разлагане или окисляване на замърсителите, превръщайки ги в по-малко вредни странични продукти.

Как работи регенеративният термичен окислител?

RTO се състои от няколко ключови компонента и функционира чрез цикличен процес:

1. Входен пленум: Отработените газове, съдържащи замърсители, влизат в RTO през всмукателния пленум.

2. Легла на топлообменника: RTO съдържа множество топлообменни слоеве, запълнени с топлоакумулиращи среди, обикновено керамични материали или структурирана пълнеж. Топлообменните слоеве са разположени по двойки.

3. Вентили за регулиране на дебита: Регулиращите дебит клапани насочват въздушния поток и контролират посоката на отработените газове през RTO.

4. Горивна камера: Отработените газове, сега насочени в горивната камера, се нагряват до висока температура, обикновено между 760°C и 870°C. Този температурен диапазон осигурява ефективно термично окисление на замърсителите.

5. Унищожаване на летливи органични съединения: Високата температура в горивната камера кара летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители да реагират с кислорода, което води до тяхното термично разлагане или окисление. Този процес разгражда замърсителите до водна пара, въглероден диоксид и други безвредни газове.

6. Рекуперация на топлина: Горещите, пречистени газове, напускащи горивната камера, преминават през изходния пленум и протичат през топлообменните слоеве, които са в противоположна фаза на работа. Топлоакумулиращите среди в слоевете абсорбират топлина от изходящите газове, което предварително загрява входящите отработени газове.

7. Превключване на цикъла: След определен интервал от време, клапаните за регулиране на потока превключват посоката на въздушния поток, позволявайки на топлообменните слоеве, които са предварително загрявали входящите газове, сега да приемат горещите газове от горивната камера. След това цикълът се повтаря, осигурявайки непрекъсната и ефективна работа.

Предимства на регенеративните термични окислители:

RTO предлагат няколко предимства в контрола на замърсяването на въздуха в промишлеността:

1. Висока ефективност: RTO могат да постигнат висока ефективност на унищожаване, обикновено над 95%, като ефективно премахват широк спектър от замърсители.

2. Възстановяване на енергия: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO позволява значителни икономии на енергия. Предварителното нагряване на входящите газове намалява разхода на гориво, необходим за горене, което прави RTO енергийно ефективни.

3. Икономическа ефективност: Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде значителна, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез оползотворяване на енергия и висока ефективност на унищожаване я правят рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.

4. Съответствие с екологичните изисквания: RTO са проектирани да отговарят на строгите разпоредби за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха.

5. Универсалност: RTO-тата могат да обработват широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители, което ги прави подходящи за различни промишлени приложения.

Като цяло, регенеративните термични окислители са високоефективни и ефективни устройства за контрол на замърсяването на въздуха, широко използвани в промишлеността за минимизиране на емисиите и осигуряване на съответствие с екологичните изисквания.

редактор от CX 2024-01-30