Какво е RTO с рекуперация на топлина?

Регенеративният термичен окислител (RTO) с рекуперация на топлина е вид система за контрол на замърсяването на въздуха, често използвана в промишлени процеси за намаляване на вредните емисии. Системата работи чрез окисляване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ), присъстващи в отработените газове, произведени от промишлени процеси. RTO системата с рекуперация на топлина е по-усъвършенствана версия на традиционната RTO система, тъй като тя рекуперира и използва повторно топлината, генерирана по време на процеса на окисление.

Как работи RTO с рекуперация на топлина?

• Отработените газове, генерирани от промишления процес, се насочват към системата RTO през всмукателен клапан.
• След това газовете преминават през топлообменника, където се загряват предварително от горещите газове, напускащи горивната камера.
• Предварително загрятите газове след това влизат в горивната камера, където се нагряват до необходимата температура, за да се осъществи окисление.
• След това окислените газове се насочват към втория топлообменник, където предават топлинната си енергия на входящите отработени газове.
• След това пречистените газове се изпускат в атмосферата през изпускателен клапан.
• Топлината, генерирана по време на процеса на окисление, се възстановява и използва повторно за предварително загряване на входящите отработени газове, намалявайки общото потребление на енергия на системата.

Какви са предимствата от използването на RTO с рекуперация на топлина?

• Значително намалява вредните емисии на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗП) в атмосферата, подобрявайки качеството на въздуха и намалявайки въздействието върху околната среда.
• Възстановява и използва повторно топлината, генерирана по време на процеса на окисление, намалявайки консумацията на енергия и разходите, свързани със системата.
• Може да се персонализира, за да отговаря на специфични индустриални процеси, което го прави универсално решение за различни индустрии.
• Сравнително ниски изисквания за поддръжка, което го прави рентабилно решение в дългосрочен план.

Какви са проектните съображения за RTO с рекуперация на топлина?

• Размерът и капацитетът на системата трябва да бъдат проектирани така, че да отговарят на специфичния промишлен процес и неговия дебит на отработените газове.
• Размерът и броят на топлообменниците трябва да бъдат оптимизирани, за да се увеличи максимално възстановяването на топлина и да се сведе до минимум консумацията на енергия.
• Системата трябва да бъде проектирана с вградени функции за безопасност, като например предпазни клапани и температурни сензори, за да се предотвратят опасни ситуации.
• Материалите, използвани за строителството, трябва да са устойчиви на високи температури и корозивния характер на отработените газове.

Какви са ограниченията на RTO с рекуперация на топлина?

• Високи първоначални инвестиционни разходи, което го прави по-малко осъществимо за дребномащабни промишлени процеси.
• Изисква определена минимална температура за ефективна работа, което не винаги е възможно за определени промишлени процеси.
• Може да се получи шумово замърсяване поради високоскоростните вентилатори, необходими за функционирането на системата.
• Може да се изисква често почистване и поддръжка на топлообменниците, за да се осигури оптимална работа.

Какви са приложенията на RTO с рекуперация на топлина?

• Често се използва в индустрии като химическа преработка, фармацевтика и преработка на храни, които генерират големи обеми ЛОС и ЗАЗ.
• Може да се използва в комбинация с други системи за контрол на замърсяването на въздуха, като електростатични филтри и скрубери, за постигане на още по-голямо намаляване на емисиите.

Какви са разпоредбите и стандартите за RTO с рекуперация на топлина?

• Системата трябва да отговаря на местните екологични разпоредби и стандарти за контрол на замърсяването на въздуха.
• Проектирането, изграждането и експлоатацията на системата трябва да отговарят на съответните стандарти и насоки за безопасност.
• Системата трябва да се подлага на редовни проверки и поддръжка, за да се гарантира съответствие с разпоредбите и оптимална производителност.

Ние сме високотехнологично предприятие, специализирано в цялостно третиране на отпадъчни газове от летливи органични съединения (ЛОС), намаляване на въглеродните емисии и енергоспестяващи технологии за производство на висококачествено оборудване. Основният ни технически екип се състои от над 60 техници в областта на научноизследователската и развойна дейност, включително 3 старши инженери на ниво изследовател и 16 старши инженери, които идват от Института за изследване на течно гориво в аерокосмическия сектор (Шести институт за аерокосмически изследвания). Разполагаме с четири основни технологии: топлинна енергия, горене, уплътняване и автоматично управление. Имаме възможността да симулираме температурни полета и симулационно моделиране и изчисления на полета на въздушния поток. Също така имаме възможността да тестваме производителността на керамични материали за съхранение на топлина, да избираме молекулярно-ситови адсорбционни материали и да експериментираме с тестове на характеристиките на високотемпературно изгаряне и окисление на органичните вещества на ЛОС. С това казано, ние изградихме център за научноизследователска и развойна дейност по технологиите RTO и център за инженерни технологии за намаляване на въглеродните емисии от отработените газове в древния град Сиан, както и производствена база с площ от 30 000 м² в Янлинг.

Нашата платформа за научноизследователска и развойна дейност включва високоефективен тестов стенд за технология за контрол на горенето, тестов стенд за ефективност на адсорбция чрез молекулярно сито, високоефективен тестов стенд за керамична технология за съхранение на топлина, тестов стенд за регенериране на отпадна топлина при ултрависока температура и тестов стенд за технология за уплътняване на газов поток.

– Изпитателен стенд за високоефективна технология за контрол на горенето: Разполагаме с изпитателен стенд, който ни позволява да оценим изгарянето на летливи органични съединения (ЛОС) в реални условия. Нашата платформа включва горивна камера, контролен панел и система за подаване на ЛОС. С тази платформа можем да оценим ефективността на горенето, адаптивността към различни горива и въздействието на различните работни условия, като температура и налягане.
– Изпитателен стенд за ефективност на адсорбция чрез молекулярно сито: Нашият изпитателен стенд оценява производителността на адсорбционните материали чрез молекулярно сито. Платформата симулира процеса на адсорбция на летливи органични съединения (ЛОС) и оценява фактори като адсорбционен капацитет, ефективност и стабилност.
– Изпитателен стенд за високоефективна керамична технология за съхранение на топлина: Разполагаме с изпитателен стенд, който ни позволява да оценим производителността на керамичните материали за съхранение на топлина. Платформата симулира процеса на зареждане и разреждане на материалите за съхранение на топлина и оценява фактори като топлопроводимост, специфична топлина и термична стабилност.
– Изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина при свръхвисока температура: Нашият изпитателен стенд оценява ефективността и производителността на системите за оползотворяване на отпадна топлина. Платформата симулира високотемпературните отработени газове от промишления процес и оценява фактори като ефективност на топлопреминаване и въздействието на различните работни условия.
– Изпитателен стенд за технология за уплътняване с газов поток: Нашият изпитателен стенд оценява производителността на технологията за уплътняване с газов поток. Платформата симулира реалните работни условия на уплътнителната система и оценява фактори като производителност на уплътнението, газоплътност и издръжливост.

Гордеем се с основните си технологии и сме кандидатствали за 68 патента, включително 21 патента за изобретения, които обхващат критични компоненти. В момента сме получили 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за дизайн и 7 софтуерни авторски права.

Освен това, нашият производствен капацитет включва автоматични линии за дробометиране и боядисване на стоманени плочи и профили, ръчни линии за дробометиране, оборудване за опазване на околната среда с прах, автоматични бояджийски кабини и сушилни.

Каним клиентите да работят с нас и бихме искали да подчертаем някои от нашите предимства:

– Богат опит в областта на третирането на летливи органични съединения (ЛОС) и намаляването на въглеродните емисии за производство на висококачествено оборудване.
– Всеобхватни възможности в научноизследователската и развойна дейност, проектирането, производството, монтажа и въвеждането в експлоатация на оборудване за третиране на летливи органични съединения (ЛОС).
– Модерни технологии и оборудване, както и висококвалифицирани технически специалисти.
– Персонализирани решения, съобразени с уникалните нужди на всеки клиент.
– Цялостна следпродажбена поддръжка и сервизно обслужване.
– Ангажимент за безопасност, качество и опазване на околната среда.

Вярваме, че можем да помогнем на клиентите да постигнат своите екологични цели, да подобрят ефективността на производството и да намалят производствените разходи. Нека работим заедно за по-зелено бъдеще.

Автор: Мия