Намаляване на престоя на RTO газопречистване

Въведение

В промишлените процеси, регенеративните термични окислители (RTO) се използват за третиране на летливи органични съединения (ЛОС), които се отделят в атмосферата. Престоят по време на работа на RTO обаче може да доведе до намалена производителност и повишени оперативни разходи. В тази статия ще разгледаме различни методи за намаляване на времето на престой при третиране на газ RTO.

Редовна поддръжка

• Проверка на RTO клапани и уплътнения за предотвратяване на течове, които могат да причинят престой. Редовната поддръжка на клапани и уплътнения може да предотврати течове и да намали времето на престой.
• Проверка и подмяна на RTO носителите. Носителите са ключов компонент на RTO и с течение на времето могат да се влошат поради излагане на високи температури. Редовната проверка и подмяна на носителите може да предотврати влошаване на състоянието им, което може да причини престой.
• Почистване на топлообменници RTO. Топлообменниците могат да се запушат с твърди частици, което може да намали ефективността и да причини престой. Редовното почистване на топлообменниците може да предотврати запушването и да намали времето на престой.

Мониторинг в реално време

• Инсталиране на системи за наблюдение в реално време за откриване на проблеми, преди да причинят престой. Тези системи могат да наблюдават различни аспекти на работата на RTO и да предупреждават операторите за потенциални проблеми, преди да причинят престой.
• Интегриране на RTO-тата (установки за престой на работното място) с общозаводска система за автоматизация, която може да открива проблеми, засягащи работата на RTO-тата. Това позволява по-проактивен подход към поддръжката, който може да предотврати престои.

Подобряване на оперативните процедури

• Оптимизация на работните параметри на RTO. Оптимизацията на работните параметри като температура, въздушен поток и налягане може да предотврати престои, причинени от неочаквани колебания в процеса.
• Намаляване на времето за стартиране и спиране на RTO. Подобренията в процедурите за стартиране и спиране могат да намалят времето на престой, причинено от тези процеси.
• Прилагане на графици за превантивна поддръжка. Създаването на графици за превантивна поддръжка може да предотврати неочаквани престои, причинени от повреда на оборудването.

Обучение и образование

• Обучение на оператори на RTO за правилна експлоатация и процедури за поддръжка. Правилно обучените оператори могат да извършват редовна поддръжка и да откриват проблеми, преди да причинят престой.
• Обучение на персонала на централата относно важността на експлоатацията и поддръжката на RTO. Обучението на персонала на централата относно важността на експлоатацията и поддръжката на RTO може да създаде култура на поддръжка и да предотврати престои.

Заключение

Като цяло, намаляването RTO обработка на газ Престоите изискват многостранен подход, който включва редовна поддръжка, наблюдение в реално време, подобряване на оперативните процедури, както и обучение и образование. Чрез прилагането на тези методи, операторите на инсталации могат да намалят престоите, да увеличат производителността и да намалят оперативните разходи.

Ние сме водещо високотехнологично предприятие, специализирано в цялостно третиране на отпадъчни газове от летливи органични съединения (ЛОС), намаляване на въглеродните емисии и енергоспестяващи технологии за производство на висококачествено оборудване. Основният ни технически екип се състои от над 60 техници в областта на научноизследователската и развойна дейност, включително 3 старши инженери на ниво изследовател и 16 старши инженери от Изследователския институт за аерокосмически течни ракетни двигатели (Aerospace Sixth Institute).

Разполагаме с четири основни технологии, които включват топлинна енергия, горене, запечатване и автоматично управление. Нашите симулационни възможности включват симулационно моделиране и изчисление на температурни полета и полета на въздушния поток. Освен това, имаме възможността да тестваме производителността на керамични материали за съхранение на топлина, да избираме материали за адсорбция на молекулярни сита и да експериментираме с тестове на характеристиките на високотемпературно изгаряне и окисление на органични вещества, свързани с летливи органични съединения (ЛОС). Компанията е изградила център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за намаляване на въглеродните емисии в отработените газове в древния град Сиан, както и производствена база с площ от 30 000 м2 в Янлинг. Обемът на производство и продажби на оборудване за РТО е далеч напред в света.

Нашите платформи за научноизследователска и развойна дейност:
– Изпитателен стенд за високоефективна технология за контрол на горенето
– Изпитвателен стенд за ефективност на адсорбция с молекулно сито
– Изпитателен стенд за високоефективна керамична технология за съхранение на топлина
– Изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина с ултрависока температура
– Изпитателен стенд за технология за запечатване в газообразно състояние и флуиди

Нашият високоефективен изпитателен стенд за технология за контрол на горенето е специално проектиран за изследвания в областта на технологиите за горене, като се фокусира върху изследването и разработването на технологии за контрол като горене, подаване на въздух и подаване на гориво. Нашият изпитателен стенд за адсорбция чрез молекулярни сита е предназначен за тестване на адсорбционните свойства на различни молекулярни сита, оптимизиране на производителността на молекулярните сита и разработване на нови адсорбционни материали за молекулярни сита. Нашият високоефективен изпитателен стенд за керамична технология за съхранение на топлина се използва за изследване и разработване на керамични материали за съхранение на топлина, като се фокусира върху производителността на керамичните материали, оптимизирането на производителността на съхранението на топлина и разработването на нови керамични материали за съхранение на топлина. Нашият изпитателен стенд за ултрависокотемпературно оползотворяване на отпадна топлина е предназначен за изследване на технологии за оползотворяване на отпадна топлина и за разработване на нови материали за оползотворяване на топлина. И накрая, нашият изпитателен стенд за технология за запечатване в газообразно състояние и флуиди е предназначен за експериментални изследвания на технологията за запечатване, като се фокусира върху запечатването на газообразни флуиди под високо налягане.

Нашата компания притежава редица патенти и отличия в нашата област. Кандидатствали сме за общо 68 патента, включително 21 патента за изобретения, които обхващат ключови компоненти на нашите технологии. Сред всички патенти са разрешени 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за дизайн и 7 софтуерни авторски права.

Нашите производствени възможности:
– Автоматична линия за дробометно почистване и боядисване на стоманени листове и профили
– Ръчна дробометна производствена линия
– Оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда
– Автоматично помещение за боядисване
– Сушилня

Нашата автоматична линия за дробометно почистване и боядисване на стоманени листове и профили има годишно производство от 150 000 тона, докато нашата ръчна линия за дробометно почистване има годишно производство от 50 000 тона. Нашето оборудване за отстраняване на прах и опазване на околната среда се използва за събиране, обработка и обезвреждане на отпадъчни газове от производствените линии на оборудване. Нашето автоматично бояджийско помещение и сушилня се използват за процесите на боядисване и сушене при производството на оборудване.

Каним нашите клиенти да си партнират с нас и да се възползват от следните предимства:
– Иновативни технологии и решения
– Водещи в индустрията възможности за научноизследователска и развойна дейност
– Висококачествени продукти и услуги
– Цялостна система за контрол на качеството
– Професионална техническа поддръжка и следпродажбено обслужване
– Отдаден и опитен екип

Автор: Мия