Яндекс Метрика




Видове системи за термичен окислител

Видове системи за термичен окислител

Термичният окислител е система за контрол на замърсяването, която използва високи температури, за да разгради опасните газове и летливите органични съединения до по-малко вредни вещества. Тази статия разглежда различните видове термични окислители, използвани в промишлеността днес.

Термична окислителна система

1. Термичен окислител с директно нагряване

Директно нагряващият термичен окислител е вид термичен окислител, който се използва за унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) от промишлени процеси. Той работи чрез въвеждане на замърсения въздух във високотемпературна горивна камера, където въздухът се нагрява до температура от приблизително 1400 °F. Тази висока температура кара ЛОС и ОЗВ да се разградят на въглероден диоксид и водна пара, които след това се отделят в атмосферата.

2. Регенеративен термичен окислител (RTO)

Регенеративният термичен окислител (RTO) е вид термичен окислител, който използва слой от керамичен материал, за да абсорбира топлината от отработените газове. Керамичният слой се нагрява от изходящите газове и след това се използва за предварително нагряване на входящите газове, което намалява количеството гориво, необходимо за нагряване на газовете до необходимата температура за окисление. RTO е високоефективен и може да постигне скорости на разрушаване на летливи органични съединения (ЛОС) до 991 TP3T, като същевременно използва минимална енергия.

3. Каталитичен термичен окислител (CTO)

Каталитичният термичен окислител (CTO) е вид термичен окислител, който използва катализатор за насърчаване на окислението на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (НАЗ) при по-ниски температури от тези, необходими за директно нагряван термичен окислител. Катализаторът увеличава скоростта на химичните реакции, които разграждат замърсителите, което намалява количеството гориво, необходимо за поддържане на необходимата температура за окисление. CTO е добър избор за процеси, които произвеждат ниски до умерени концентрации на замърсители.

4. Блок за парно горене (VCU)

Устройството за парно горене (VCU) е вид термичен окислител, който се използва за унищожаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗП), присъстващи в ниски концентрации. То работи чрез въвеждане на замърсения въздух в горивна камера, където той се изгаря при високи температури. VCU често се използва в нефтената и газовата промишленост за контрол на емисиите от резервоари за съхранение и други източници на летливи органични съединения.

5. Ротационен концентратор с термичен окислител (RCTO)

Ротационният концентраторен термичен окислител (RCTO) е вид термичен окислител, който се използва за третиране на въздушни потоци, съдържащи ниски концентрации на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗП). Той работи, като използва концентратор за събиране на замърсителите и след това ги въвежда в горивна камера, където се окисляват при високи температури. RCTO е добър избор за приложения, където енергийната ефективност е от значение.

6. Безпламъчен термичен окислител (FTO)

Безпламъчният термичен окислител (FTO) е вид термичен окислител, който използва уникална система за окисляване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗЗ). Вместо да използва пламък за изгаряне на замърсителите, FTO използва система от окислители и катализатор за насърчаване на окислителната реакция. FTO е високоефективен и може да постигне до 99% разрушаване на ЛОС и ЗЗЗ, като същевременно използва минимална енергия.

7. Рекуперативен термичен окислител (RTO)

Рекуперативният термичен окислител (RTO) е вид термичен окислител, който използва топлообменник за предварително загряване на входящия въздух, преди той да влезе в горивната камера. Топлообменникът се нагрява от изходящите газове и след това се използва за предварително загряване на входящите газове, което намалява количеството гориво, необходимо за нагряване на газовете до необходимата температура за окисление. RTO е добър избор за процеси, които работят при високи температури и произвеждат високи концентрации на замърсители.

8. Многоетапен горещ термичен окислител (MCTO)

Многостепенният термичен окислител с горене (MCTO) е вид термичен окислител, който използва множество горивни камери за постигане на високи нива на разрушаване на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗЗС). Замърсеният въздух преминава през няколко горивни камери, като всяка камера работи при различна температура. MCTO е високоефективен и е способен да постигне скорости на разрушаване на ЛОС до 99.91 TP3T.


Представяне на компанията

Ние сме висококачествено предприятие за производство на оборудване и технологии, специализирано в цялостното третиране на отработени газове от летливи органични съединения (ЛОС) и намаляване на въглеродните емисии, както и в енергоспестяващи технологии. Основният ни технически екип идва от Института за изследване на течно гориво в аерокосмическите ракетни двигатели (Шеста аерокосмическа академия). Разполагаме с над 60 техници в областта на научноизследователската и развойна дейност, включително 3 старши инженери и 16 старши инженери. Нашата компания притежава четири основни технологии: топлинна енергия, горене, уплътняване и самоконтрол. Имаме възможности за симулация на температурни полета, симулация на полета на въздушния поток, производителност на керамични материали за съхранение на топлина, избор на молекулярно-ситови адсорбенти и тестване на характеристиките на високотемпературно изгаряне и окисление на ЛОС. Създали сме център за научноизследователска и развойна дейност в областта на технологиите за летливи органични съединения (ЛОС) и център за инженерни технологии за намаляване на въглеродните емисии от отпадъчни газове в древния град Сиан, както и производствена база с площ от 30 000 квадратни метра в Янлинг. Нашето оборудване за ЛОС има водещ световен обем на продажбите.

Платформи за изследване и развитие

1. Изпитателен стенд за високоефективна технология за контрол на горенето: Тази платформа ни позволява да изследваме и разработваме усъвършенствани технологии за контрол на горенето, осигурявайки ефективни и екологични процеси на горене.

2. Изпитвателен стенд за ефективност на адсорбция с молекулярно сито: С тази платформа можем да оценим и оптимизираме производителността на адсорбционните материали с молекулярно сито, които играят ключова роля в третирането на отработените газове от летливи органични съединения (ЛОС).

3. Изпитателен стенд за високоефективна технология за съхранение на топлина от керамика: Тази платформа ни позволява да изучаваме и подобряваме производителността на керамичните материали за съхранение на топлина, които са от съществено значение за рекуперацията на топлина и енергийната ефективност.

4. Изпитателен стенд за оползотворяване на отпадна топлина при свръхвисоки температури: Използвайки тази платформа, можем да изследваме и разработваме технологии за оползотворяване на отпадна топлина при свръхвисоки температури, допринасяйки за икономия на енергия и намаляване на емисиите.

5. Изпитателен стенд за технология за запечатване с газо-флуиден ефект: Тази платформа ни позволява да провеждаме експерименти и иновации в технологиите за запечатване с газо-флуиден ефект, осигурявайки надеждна и ефективна работа на оборудването.

Платформи за изследване и развитие

Патенти и отличия

По отношение на основните технологии, ние сме кандидатствали за общо 68 патента, включително 21 патента за изобретения. Нашите патентни технологии обхващат ключови компоненти. Сред тях са ни издадени 4 патента за изобретения, 41 патента за полезни модели, 6 патента за дизайн и 7 софтуерни авторски права.

Патенти и отличия

Производствен капацитет

1. Автоматична производствена линия за дробометна обработка и боядисване на стоманени плочи и профили: Нашата модерна производствена линия осигурява висококачествена повърхностна обработка на стоманени плочи и профили, повишавайки издръжливостта и устойчивостта на корозия.

2. Производствена линия за ръчно дробометно почистване: Тази производствена линия ни позволява ръчно да отстраняваме замърсявания и да подготвяме повърхности за по-нататъшна обработка.

3. Оборудване за прахоулавяне и опазване на околната среда: Ние сме специализирани в производството на ефикасно и надеждно оборудване за прахоулавяне и опазване на околната среда, допринасящо за по-чиста и здравословна околна среда.

4. Автоматична бояджийска кабина: С нашата автоматична бояджийска кабина можем да постигнем постоянни и висококачествени резултати при боядисване, подобрявайки външния вид и издръжливостта на нашите продукти.

5. Сушилня: Нашата сушилня осигурява правилното сушене на компонентите и продуктите, допринасяйки за цялостното качество и производителност на крайните продукти.

Производствен капацитет

Сътрудничете с нас

Каним ви да се присъедините към нас и да се възползвате от нашия опит в пречистването на отработените газове от летливи органични съединения (ЛОС) и технологиите за намаляване на въглеродните емисии. Ето някои от нашите предимства:

  • Разширени възможности за научноизследователска и развойна дейност
  • Опитен технически екип с експертиза в аерокосмическите технологии
  • Авангардни технологии в контрола на горенето, адсорбцията с молекулярни сита и керамичното съхранение на топлина
  • Водещ в индустрията обем на продажбите на оборудване за RTO
  • Силно портфолио от патенти и отличия
  • Най-съвременни производствени съоръжения и възможности

Предимства

Автор: Мия

bg_BGBG