Яндекс Метрика





RTO проект за инсталации за покритие

RTO проект за инсталации за покритие

Регенеративните термични окислители (RTO) са популярна технология за контрол на замърсяването на въздуха, използвана в инсталациите за покрития. Те са предназначени да премахват вредните летливи органични съединения (ЛОС) от въздуха, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. Използването на RTO не само е от полза за околната среда, но и осигурява икономии на разходи за собствениците на инсталации.

RTO проект за инсталации за покритие

Как работят RTO-тата

  • RTO използват горивна камера за нагряване на входящия замърсен въздух до висока температура, обикновено между 815 °C и 982 °C.
  • След това горещият въздух се насочва през керамичен слой, запълнен с топлоносител. Топлоносителят се нагрява от въздуха и действа като топлообменник, като предварително загрява входящия замърсен въздух и едновременно с това охлажда отработения въздух.
  • След като замърсеният въздух е предварително загрят, той се насочва към горивната камера, където се окислява, унищожавайки летливите органични съединения (ЛОС).
  • Пречистеният въздух след това се насочва през друг керамичен слой, запълнен с топлоносител. Този слой действа като топлообменник, прехвърляйки топлината от изходящия въздух към входящия, намалявайки количеството гориво, необходимо за нагряване на въздуха.
  • Накрая, чистият въздух се освобождава в атмосферата и цикълът започва отново.

RTO проект за инсталации за покритие

Предимствата на RTO за инсталациите за покритие

  • RTO са високоефективни, със скорост на унищожаване до 99%.
  • Те също са много надеждни и изискват минимална поддръжка.
  • RTO осигуряват икономии на разходи за собствениците на инсталации чрез намаляване на разхода на гориво и разходите за поддръжка.
  • Те също така помагат на собствениците на растения да спазват екологичните разпоредби, като избягват глоби и други санкции.

Съображения за проектиране на RTO в инсталации за покрития

  • Размерът на RTO трябва да бъде внимателно обмислен, за да се гарантира, че той може да се справи с обема на обработвания въздух.
  • Видът на използваната в керамичните слоеве среда може да повлияе на ефективността и производителността на RTO.
  • Температурата на обработвания въздух трябва да се контролира внимателно, за да се осигури оптимална работа на RTO.
  • Местоположението на RTO трябва да бъде внимателно обмислено, за да се осигури лесен достъп до него за поддръжка и ремонти.

Заключение

RTO са високоефективно и рентабилно решение за отстраняване на вредни летливи органични съединения (ЛОС) от въздуха в инсталациите за покрития. С внимателно обмисляне на проектирането и работата на RTO, собствениците на инсталации могат да се възползват от намален разход на гориво, по-ниски разходи за поддръжка и спазване на екологичните разпоредби.


Представяне на компанията

Ние сме високотехнологично предприятие, специализирано в комплексното третиране на летливи органични съединения (ЛОС) и технологии за намаляване на въглеродните емисии и енергоспестяване. Основните ни технологии включват четири основни области – топлинна енергия, горене, уплътняване и саморегулиране. Имаме възможността да симулираме модели на температурни полета и полета на въздушния поток, както и да тестваме производителността на керамични материали за съхранение на топлина, материали за адсорбция на молекулярни сита и високотемпературно изгаряне и окисление на ЛОС. Нашата компания разполага с център за научноизследователска и развойна дейност за RTO технология и инженерна технология за намаляване на въглеродните емисии от отпадъчни газове в Сиан, както и с производствена база от 30 000 квадратни метра в Янлинг. Ние сме водещ производител на RTO оборудване и ротационно оборудване с молекулярни сита в световен мащаб.

Основният ни технологичен екип идва от Изследователския институт за ракетни двигатели с течно гориво (Шеста академия по аерокосмическа наука) на Китайската корпорация за аерокосмическа наука и технологии. Имаме над 360 служители, включително над 60 технологични специалисти в областта на научноизследователската и развойна дейност, сред които 3 старши инженери със званието изследовател и 6 старши инженери, както и 31 доктори по термодинамика.

Основните ни продукти включват инсинератори за окисление и съхранение на топлина (RTO) с ротационен клапан и ротационни колела за адсорбция и концентриране с молекулярно сито. В комбинация със собствения ни опит в областта на опазването на околната среда и технологиите за инженерство на топлоенергийни системи, ние можем да предоставим на клиентите интегрирани решения за цялостно третиране на промишлени отпадъчни газове при различни работни условия, намаляване на въглеродните емисии и пестене на енергия.

Сертификати, патенти и отличия

0 rto Certification

  • Сертификация на системата за управление на интелектуалната собственост
  • Сертифициране на системата за управление на качеството
  • Сертифициране на системата за управление на околната среда
  • Квалификация на строителното предприятие
  • Високотехнологично предприятие
  • Патент за ротационен клапан за завъртане на окислителна пещ за съхранение на топлина
  • Патент за оборудване за изгаряне на топлина с роторно крило
  • Патент за дискоидно молекулярно сито с ротационно колело

Как да изберем правилния RTO за индустрията за покрития

0 6.RTO for Petrochemical

  • Идентифицирайте характеристиките на отпадъчните газове
  • Трябва да се определят характеристиките на отпадъчния газ, включително вида и концентрацията на летливи органични съединения (ЛОС), дебита, температурата и налягането.

  • Разберете местните разпоредби и стандарти за емисии
  • Важно е да се разбират екологичните разпоредби и стандартите за емисии в местния район, за да се гарантира спазването им.

  • Оценка на енергийната ефективност
  • Консумацията на енергия на оборудването RTO трябва да бъде оценена, за да се гарантира, че консумацията на енергия на оборудването отговаря на изискванията за пестене на енергия и намаляване на емисиите.

  • Обмислете експлоатацията и поддръжката
  • Експлоатацията и поддръжката на оборудването RTO трябва да се вземат предвид, за да се осигури неговата ефективна работа и дългосрочна стабилна работа.

  • Анализ на бюджета и разходите
  • Анализът на бюджета и разходите трябва да се проведе, за да се гарантира, че избраното оборудване за RTO отговаря на изискванията за икономии на разходи и ползи.

  • Изберете подходящия тип RTO
  • Подходящият тип RTO трябва да бъде избран въз основа на характеристиките на отпадъчния газ, които включват концентрацията на летливи органични съединения (ЛОС), дебита на отпадъчния газ и температурата.

  • Съображения за опазване на околната среда и безопасността
  • За успешна работа на оборудването трябва да се вземат предвид екологичните и безопасни съображения.

  • Тестване и проверка на производителността
  • Производителността на избраното RTO оборудване трябва да бъде тествана и проверена, за да се гарантира неговата ефективност.

Процес на обслужване на регенеративни термични окислители

Ние предлагаме цялостно решение за RTO оборудване, включително персонализирани научноизследователски и развойни услуги, производство, монтаж, обучение и поддръжка. Нашият процес на обслужване включва:

  • Предварителна консултация, оглед на обекта и анализ на търсенето
  • Проектиране на решения, симулация и моделиране и преглед на схемата
  • Персонализирано производство, контрол на качеството и фабрични тестове
  • Монтаж на място, въвеждане в експлоатация, обучение за експлоатация и услуги по поддръжка

Нашето RTO оборудване е успешно приложено в различни индустрии, включително в индустрията за покрития. Ето някои успешни случаи:

  • Случай 1: Компания, базирана в Шанхай, специализирана в дифузионни мембрани, призматични мембрани, микропорести мембрани, слънчеви филми и други функционални филми, се нуждаеше от оборудване за бързо реализиране на процеса (RTO) за два проекта с въздушен поток съответно 40 000 и 50 000.
  • Случай 2: Базирана в Гуандун компания за нови технологии за материали, специализирана в трансферна хартия, трансферно фолио, електролитен алуминий, полиестерно фолио, фолио за прозорци, защитно фолио и други продукти, изискваше оборудване с общ дебит на отпадъчни газове от 70 000 м3/ч и постигна стандартния дебит след завършване на инсталацията.
  • Случай 3: Базирана в Джухай компания за нови технологии за материали, специализирана в мокри сепаратори за литиево-йонни батерии. Системата работи без повреди от пускането си в експлоатация.

Автор: Мия

bg_BGBG